Исходные данные для проектирования состава бетона с пористыми заполнителями

Проектная марка (класс бетона)

Удобоукладываемость бетонной смеси.

Характеристики цемента: наименование; активность (марка); плотность, г/см3; насыпная плотность, кг/ м3.

Характеристики заполнителя: наименование; предельная крупность, мм; средняя плотность каждой фракции (определенная с учетом водопоглощения в бетоне), кг/м3; насыпная плотность каждой фракции и смеси фракций в оптимальном соотношении уплотненной вибрацией и рыхлонасыпанной, кг/м3; оптимальное соотношение фракций заполнителя, в процентах по массе.

Аппаратура. Весы лабораторные по ГОСТ 24104. Цилиндры мерные для воды емкостью 500-1000 мл. Прибор для определения подвижности бетонной смеси по ГОСТ 10181 объемом 5,5 дм3. Форма-куб с размерами ребер 200 мм для упрощенного определения жесткости бетонной смеси или прибор Красного по ГОСТ 10181. Формы-кубы с размерами ребер 100 мм для изготовления опытных образцов по ГОСТ 22685. Металлические линейки длиной не менее 400 мм и 200 мм по ГОСТ 427. Штыковка-металлический стержень диаметром 16 мм, длиной 650 мм с закругленным концом. Кельмы типа КБ по ГОСТ 9533. Емкости для взвешивания компонентов, приготовления смеси фракций заполнителя и бетонной смеси. Виброплощадка лабораторная по ГОСТ 10181. Камера нормального твердения по ГОСТ 10180. Пресс по ГОСТ 28840. Кисть для нанесения смазки на формы типа КР-30. Цемент ГОСТ 10178. Пористый заполнитель, высушенный, фракций 0-5; 5-10; 10-20 мм по ГОСТ 9757. Смазка для форм (масло машинное).

Методика расчета. Для предварительного назначения ориентировочного расхода составляющих материалов на 1 м3 бетонной смеси для опытных замесов производятся следующие расчеты.

Назначается ориентировочный расход цемента в зависимости от требуемой прочности бетона, марки керамзита и средней плотности керамзитобетона в соответствии с таблицей 6.1

 

Таблица 7.1

Ориентировочный расход цемента М400 для керамзитобетона плотной структуры различных классов (жесткость бетонной смеси 6-7 с по ГОСТ 10181)

 

Марка керамзита

Расход цемента, кг, для керамзитобетона класса

В3,5 В5 В7,5 В10 В15 В22,5
350-400 220/950 230/950 270/1100      
450-500 210/1050 220/1050 250/1100 270/1700 300/1400 340/1800 400/1500  
550-600 200/1150 210/1150 230/1200 250/1800 380/1400 320/1800 380/1500 470/1800 500/1700
700 - 200/1250 220/1250 240/1800 270/1400 310/1800 360/1500 440/1800 470/1700
800 - - - 230/1800 250/1500 300/1800 340/1500 480/1800 460/1600

 

Таблица 7.2

Ориентировочные зерновые составы смеси фракционированных заполнителей для легкого бетона на керамзитовом гравии

 

Размер зерна, мм

Зерновой состав заполнителя, в процентах от суммы объемов отдельных фракций смеси для бетона

конструкционно-теплоизоляционного

конструкционного

при наибольшей крупности зерен, мм

10 20 40 10 20
До 1,25 25 20 15 25 20
1,25-2,5 15 15 10 20 15
2,5-5 10 10 10 10 15
5-10 50 25 15 45 20
10-20   30 20   30
20-40     30    

 

Назначается ориентировочный расход воды в соответствии с заданным показателем удобоукладываемости смеси по таблице 7.3 в зависимости от вида песка и насыпной плотности керамзитового гравия.

Рассчитывается ориентировочный расход крупного и мелкого заполнителя в килограммах на 1 м3 бетонной смеси исходя из заданной средней плотности бетона в сухом состоянии по формуле:

 

                                             З= ρ б – 1,15Ц                                          (7.1)

 

где ρ б – заданная средняя плотность бетона в сухом состоянии, кг/м3;

1,15Ц – масса цементного камня с учетом химически связанной воды, кг;

  Ц – расход цемента, назначенный по таблице 7.1, кг.

 

Таблица 7.3

Ориентировочный расход воды на приготовление керамзитобетонной смеси плотного строения

 

Показатель удобоукладываемости смеси

Расход воды, л/м3 на керамзитобетона на песке

кварцевом

керамзитовом

осадка конуса, см

жесткость по ГОСТ 10181, с

при насыпной плотности гравия, кг/м3

300 500 800 300 500
- 22-25 175-190 165-180 155-170 210-225 200-215
- 15-20 185-200 175-190 165-180 225-240 215-235
- 7-13 195-210 185-200 175-190 250-270 240-260
- 4-7 205-220 195-210 185-200 275-300 265-290
3-5 - 215-230 205-220 195-210 300-325 290-315
6-8 - 255-240 215-230 205-220 325-350 315-340
9-12 - 235-250 225-240 215-230 375-390 340-360

 

При этом расход крупного заполнителя по массе в килограммах на 1 м3 бетона равен:

                                                    К= З-П                                             (7.2)

 

где П – расход мелкого заполнителя, кг.

Расход мелкого заполнителя определяется по формуле:

 

                                              П=З r ρ п/(r ρ п+(1-r) ρ к)                            (7.3)

 

где ρ п, ρ к – насыпная плотность соответственно фракционированного песка и крупного заполнителя, кг/м3;

   r – доля песка в смеси заполнителей выбирают (по данным в таблице 6.2 суммируя доли фракций 0-5 мм).

Определив расход материалов на 1 м3, рассчитывают расходы на опытные замесы, расход цемента в двух из них на ±(15-20) % отличаются от третьего полученного первоначально. Расходы компонентов на опытный замес определяются по формулам:

 

     Ц1=ЦV/1000 В1=ВV/1000 К1=КV/1000 П1=ПV/1000      (7.4)

 

где Ц, В, К, П – расход материалов цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя на 1 м3 бетона, кг;

  Ц1, В1, К1, П1 – расход тех же компонентов на опытный замес, кг;

  V– объем опытного замеса, дм3.

Проведение работы. По полученным данным готовят опытные замесы с сохранением заданной подвижности или жесткости бетонной смеси.

Фракции заполнителя дозируются по массе, перемешиваются насухо, затем добавляется цемент. В процессе перемешивания добавляется вода по расчету до получения однородной бетонной смеси. Смесь должна обладать связностью, иметь характерный блеск и комковаться при сжатии в руке. Отсутствие блеска и связности указывает на недостаток воды, а отделение цементного молока - на избыток.

Удобоукладываемость приготовленных смесей проверяется в соответствии с ГОСТ 10181 «Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости». При необходимости определения оптимального количества воды действуют в соответствие с приложением 5.

Из бетонной смеси заданной удобоукладываемости для каждого расхода цемента изготавливается не менее двух образцов в серии.

При этом формование, хранение и испытание образцов бетона осуществляется в соответствии с ГОСТ 10180 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».

В тетради фиксируется средняя плотность свежеуложенного бетона, значение которой используется для расчета фактических расходов материалов.

Обработка результатов. Данные испытания опытных образцов сводятся в таблицу (см. приложение 6). По этим данным строятся зависимости прочности и плотности бетона от расхода цемента Rб=f(Ц), ρ б=f(Ц), по ним определяется расход цемента для бетона заданной прочности и плотности. Расход заполнителя и воды определяется расчетным путем или путем интерполяции между значениями для двух смежных составов бетона, если он изменился в процессе корректировки и уплотнения смеси.

Осн. литература: 3[293 – 307]

Доп. литература: 5[224 – 286]

Контрольные вопросы:

1 Классификация легких бетонов на пористых заполнителях по назначению, строению и видам заполнителей

2 Пористые заполнители для легких бетонов и требования, предъявляемые к ним.

 

Лабораторная работа № 8


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: