Расчёт максимально разовых выбросов

 

Расчёт максимально разового выброса твердых частиц в дымовых газах, г/с

G_т = A m′ χ (1- η_т/100)

Где: η т - эффективность золоуловителей, % (табл. 2.3.4);

А - зольность топлива, в % (табл. 2.3.2.);

χ - безразмерный коэффициент, характеризующий долю уносимой с дымовыми газами летучей золы, зависит от типа топки и топлива (табл. 2.3.3);

m′ - расход топлива в самый напряженный месяц (например, январь для отопительных котлов).

 

Расчёт максимально разового выброса мазутной золы в пересчете на ванадий (V), г/с

М_V = q_V⋅m′ (1- η_ос)(1- η_у) 10^-6

Где: q v - содержание оксидов ванадия в мазуте, г/т;

m′ - расход топлива в самый напряженный месяц (например, январь для отопительных котлов), т; nос, nу - коэффициенты оседания и улавливания оксидов ванадия (nос=0, nу=0). Содержание ванадия в мазуте (г/т)определяется в зависимости от зольности мазута по формуле: q_V =A4000/1,8 (А - зольность топлива, в % (табл. 2.3.2).

 

Расчёт максимально разового выброса оксида углерода (СО), г/с

G_CO = q₃  R Q^н ⋅m′ (1 – q₄)10³

где: q₃ и q₄ принимаем по таблицам 2.3.5.

 

Расчёт максимально разового выброса диоксида азота (NO₂), г/с

G_NO2 = m′ Q^н K NO₂ (1 - β) ⋅10^-3

 

Расчёт максимально разового выброса диоксида серы(SO₂), г/с

G_SO2 = 0,02m S (1 - η′_SO2) (1 - η′′_SO2),

Таблица 2.3.2. Характеристика топлив (при нормальных условиях)

 

Наименование топлива	A, %	S, %	Qн, МДж/кг; МДж/м3
Угли
Донецкий бассейн, марки угля(к):
1.ДР	28,0	3,5	18,50
2.Д концентрат	10,0	3,0	23,74
3.ГР	28,0	3,5	20,47
Подмосковный бассейн (б):
4.Б2Р, Б20МСШ	39,0	4,2	9,88
Челябинский бассейн (к):
5.Б3	29,9	1,0	14,19
Канско-Ачинский бассейн (б):
6.БР2 (Ирша-Бородинский разрез)	6,7	0,2	15,54
7.БР2 (Назаровский разрез)	7,3	0,4	13,06
8.Б2 (Березовское месторождение)	4,7	0,2	15,70
9.Б1 (Итатское месторождение)	6,8	0,4	12,85
10.Б1 (Боготольское месторождение)	6,7	0,5	11,84
Иркутский бассейн (к):
11.БР (Черемховское месторождение)	27,0	1,0	17,93
12.ДР (Забитуйское месторождение)	23,0	4,1	20,91
13.Б3Р (Тулунский разрез)	12,6	0,4	16,38
Сахалинский бассейн (к):
14.Б3Р, Б3 концентрат	22,0	0,4	17,33
15.ГСШ (Углегорский район)	20,0	0,3	22,86
16.Б3Р (шахта Шебунино)	16,0	0,4	18,17
17.Б3Р концентрат (ш. Горнозаводская)	12,0	0,5	18,92
18.Южноуральский бассейн	6,6	0,7	9,11
19.Партизанский бассейн	34,0	0,5	20,81
20.Кузнецкий бассейн (к):
21.БР, ДСШ	13,2	0,4	22,93
22.ГР, 1М, ГСШ	14,3	0,5	25,32
23.Г (промпродукт)	23,8	0,5	20,07
24.ССР	14,1	0,6	27,51
25.ОС (промпродукт)	27,9	0,8	21,84
26.ОС2ССМ	18,2	0,4	24,78
27.ТОМСШ	18,6	0,6	25,20
28.СС1ССМ	18,2	0,3	23,64
Горючие сланцы
29.Ленинградсланец	54,2	1,5	9,22
Торф
30.Росторф	12,5	0,3	8,12
Другие виды топлива
31.Мазут малосернистый	0,1	0,5	40,30
32.Мазут сернистый	0,1	1,9	39,85
33.Мазут высокосернистый	0,1	4,1	38,89
Природный газ из газопроводов
34.Саратов-Москва	-	-	35,80
35.Уренгой-Помары-Ужгород	-	-	41,75

 

Таблица 2.3.3. Значения коэффициента χ в зависимости от типа топки и топлива

 

Тип топки	Топливо	χ
2.1.Неподвижная решетка и ручной заброс	1.1.Бурые и каменные угли 1.2.Антрацит АС и АМ 1.3.Антрацит АРМ	0,0023 0,0030 0,0078
2.2.С забрасывателями и цепной решеткой	Бурые и каменные угли	0,0035
2.3.Шахтная	Твердое топливо	0,0019
2.4.Шахтно-цепная	Торф кусковой	0,0019
2.5.Камерная топка	5.1.Мазут 5.2. Газ 5.3.Легкое жидкое топливо	0,010 0,010 0,010
2.6.Слоевая топка бытовых теплоагрегатов	6.1.Бурые угли 6.2.Каменные угли	0,0011 0,0011
2.7.С пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой	7.1.Бурые и каменные угли 7.2.Антрацит АРШ	0,0026 0,0088

 

Таблица 2.3.4. Средние эксплуатационные эффективности аппаратов пылеулавливания

 и газоочистки отходящих газов котельных

 

Аппарат, установка	Эффективность улавливания, %
1.Батарейные циклоны типа БЦ-2	85
2.Батарейные циклоны на базе секции СЭЦ-24	93
3.Батарейные циклоны типа ЦБР-150У	93-95
4.Электрофильтры	97-99
5.Центробежные скрубберы ЦС-БТИ	88-90
6.Групповые циклоны ЦН-15	85-90
7.Жалюзийные золоуловители	75-85

 

Таблица 2.3.5. Характеристики топок котлов малой мощности

 

Тип топки и котла	Топливо	q3	q4
1.С пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной  решеткой	Антрацит Бурые угли Каменные угли	0,5-1 0,5-1 0,5-1	13,5-10 9-7,5 5,5-3
2.С пневмомеханическими Забрасывателями  и цепной решеткой	Каменные угли Бурые угли	0,5-1 0,5-1	5,5-3 6,5-4,5
3.Шахтная топка с наклонной решеткой	Торф кусковой Дробленые отходы	2 2	2 2
4.Камерная топка с твердым  шлакоудалением	Каменные угли Бурые угли Сланцы	0,5 0,5 0,5	5-3 3-1,5 4,5-2,5
5.Неподвижная решетка и ручной заброс топлива	Антрацит Бурые угли Каменные угли	1 2 2	10 8 7
6.Камерная топка	Мазут (любой) Газ	0,5 0,5	0 0

 

Примечание:

1) бóльшие значения q₄ - при отсутствии средств уменьшения уноса,

2) мѐньшие значения q₄ - при остром дутье и наличии возврата уноса, а также для котлов производительностью 25-35 т/ч.

 

Таблица 2.3.6. Коэффициент K_NO2 для котлоагрегатов производительностью до 30 т/ч

(1 кал = 4,1868 Дж, 1 т/ч = 0,641 Гкал/ч = 743,6 КВт)

 

Паропроизводительность котлоагрегата			Значение KNO2
			Природный газ, Мазут	Антрацит	Бурый уголь	Каменный уголь
т/ч	Гкал/ч	КВт
0,2	0,13	148,7	0,060	0,092	0,140	0,150
0,25	0,16	185,9	0,065	0,095	0,145	0,155
0,5	0,32	371,8	0,070	0,105	0,150	0,165
0,7	0,45	520,5	0,080	0,110	0,160	0,175
1,0	0,64	743,6	0,085	0,115	0,165	0,180
2,0	1,28	1487	0,090	0,125	0,175	0,200
2,5	1,60	1860	0,095	0,130	0,180	0,210
4,0	2,56	2974	0,098	0,133	0,190	0,215
6,0	3,85	4461	0,100	0,140	0,200	0,220
8,0	5,13	5949	0,102	0,145	0,210	0,230
10,0	6,41	7436	0,103	0,150	0,220	0,235
15,0	9,62	11153	0,105	0,155	0,225	0,245
20,0	12,82	14871	0,109	0,160	0,230	0,250
25,0	16,03	18509	0,110	0,162	0,235	0,255
30,0	19,23	22307	0,115	0,165	0,240	0,260

 

Таблица 2.3.7. Средние эксплуатационные эффективности аппаратов пылеулавливания

и газоочистки отходящих газов котельных

 

Аппарат, установка	Эффективность улавливания, %
1.Батарейные циклоны типа БЦ-2	85
2.Батарейные циклоны на базе секции ЦП-2	93
3.Батарейные циклоны типа ЦБР-150У	93
4.Электрофильтры типа УГ	97
5.Центробежные скрубберы	88
6.Батарейные циклоны ЦН-15	85
7.Жалюзийные золоуловители	80

 

Вопросы для контроля знаний

1. Чем ТЭС отличаются от ТЭЦ

2. Из каких частей состоит сжигаемое топливо

3. Какие основные загрязняющие вещества присутствуют в дыме

4. Какие факторы влияют на образование загрязняющих веществ при сжигании газов

5. Какие основные виды оборудования применяются для очистки отходящих дымов

6. Чем максимально разовая концентрация загрязняющего вещества отличается от среднесуточной.

7. Какие методы очистки отходящих газов применяются кроме указанных в таблице 2.3.7.

Практическая работа «Расчет максимально-допустимой

Концентрации вредного химического вещества в выбросах в устье

Источника»

Цель работы - о знакомление с методикой расчета максимально-допустимой концентрации вредных веществ в устье источников образования и минимальной высоты труб и методикой выбора размеров санитарно-защитных зон.

 

Задание для практической работы:

1. Ознакомиться с теоретической частью;

2. Решить по 1-й задаче из задания;

3. Ответить на контрольные вопросы и привести основные термины и их определения;

5. Оформить и сдать преподавателю отчёт по работе.

 

Требования к отчёту

1. Отчёт должен содержать основные термины, применяемые в данной работе и ответы на все контрольные вопросы.

2. Отчёт должен содержать решение 1-й задачи из задания.

3. Общий вывод по заданию.

 

Задание для самостоятельной работы

 

1. Подготовить текст доклада «Основные методы защиты атмосферного воздуха» и презентацию к ним в виде слайдов или мини фильма.

2. Подготовиться к ответам на контрольные вопросы по теме.

 

 

Методика расчёта

 

Для расчета максимально-допустимой концентрации вредного химического вещества в выбросах в устье источника используется формула:

С_м.т.=

где С_м.т. – максимально-допустимая концентрация вредного химического вещества в выбросах в устье источника, м³;

ПДВ- предельно-допустимый выброс,г/с;

V_i- средний секундный расход объема газовоздушной смеси из устья трубы, м³/с.

 

Расчётная часть

 

Задача 1. ТЭЦ машиностроительного завода в качестве топлива использует уголь. ПДВ_пыли=0,6кг/с, V_i= 300м³/с.

 

Задача 2. Установка по термическому обезвреживанию твердых отходов.

   ПДВ_пыли=50г/с, V_i= 200м³/с.

 

Задача 3. Вытяжная труба общеобменной вентиляции формовочного участка литейного цеха машиностроительного предприятия.

    ПДВ_пыли=10кг/с, Vi= 20м³/с.

 

Задача 4. вытяжная труба   общеобменной вентиляции ваграночного участка литейного цеха машиностроительного завода.

    ПДВ_пыли=0,5г/с, Vi= 10м³/с.