Полготовительный этап

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

СЕВМАШВТУЗ

Кафедра № 7

 

 

                                                                                              Аин Е.М.

 

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА

«Режим работы двухконтурной ППУ»

(2 часа)

 

Дисциплина «СУДОВЫЕ РЕАКТОРЫ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ»

 

 

  Индекс ;

 

                                                              УТВЕРЖДЕНА

                                                               на заседании кафедры № 7

                                                              (протокол №8 от 18.12.84г.)

ГСеверодвинск

1985

Лабораторная работа № 2.

(стол № 3)

РЕЖИМ РАБОТЫ ДВУХКОНТУРНОЙ ППУ.

1. Цель работы:  Изучение режимов пуска и работы на мощности 

двухнапорной ППУ моноблочного исполнения.  

 

2. Опытная установка.                                                  

2.1. Принципиальная схема опытной установки и суть работы.

Схема.

 

 

 

 

В корпусе (1), заполненном теплоносителем (2), трансформаторным маслом, располагается электрическая модель активной зоны (3) и змеевидный прямоточный парогенератор (4). В первом контуре на всех режимах – естественная циркуляция. По тракту теплоносителя в точках №№ 1-5 (см.схему) установлены термопары для изменения температур теплоносителя и построения графика p_масла = f (z), где z – аппликата,  p_масла – плотность. В точке также измеряется температура. При превышении заданного ее значения срабатывает аварийная защита и активная зона отключается. На стенках трубки парогенератора закреплено 12 термопар. По их показаниям определяются размеры зон парогенератора.

 

Суть работы.

Самостоятельно выполняется пуск моноблочной ППУ, ее разогрев и выход на номинальную нагрузку. Представляется возможным проведение разогрева при полной мощности нагревателей (сравнительно низкие температуры и толщины стенок).

 

Рабочая схема установки и ее описание.

Установка включает следующие основные системы:

- тракты рабочих сред (собственно моноблок);

- силовая электрическая сеть;

- измерительные схемы (температура, электрические параметры, расходы);

- система аварийной защиты.

Общая схема показана на рис.2.

 

Тракты рабочих сред.

         МОНОБЛОК.

Корпусом моноблока (10) является корпус термостата ТС-24. Штатным оборудованием термостата также являются нагреватели:

            поз. 11 – типа Б 774 – мощность 1,3 Квт,

            поз. 12 – типа Б 574 – мощность 0,7 Квт.

Указанная мощность достигается при напряжении 220 вольт. Блок реле (14) также является штатным оборудованием термостата и укреплен на корпусе.

 

Тракт рабочего тела включает:

- напорный бак (1),

- клапан запорный (2),

- парогенератор (8), трубка нержавеющей стали = 6/4,

- регулирующий клапан (5),

- воздушный конденсатор (6),

- мерный цилиндр для измерения расхода рабочего тела (7).

 

Тракт теплоносителя включает:

- подъемная ветвь – нагреватели (11, 12), т.е. активная зона (транспортный участок выше активной зоны),

- транспортный участок – внутри разделителя (9),

- опускная ветвь, включающая парогенератор и транспортный участок ниже его.

2.2.2. Силовая электрическая сеть:

 

- нагреватели (11), (12),

- блок реле (14),

- измерительный комплект К – 505,

- автотрансформатор (16) типа РНО – 250 – 10, к которому подводится питание от гр.(2 – 3)

 

 

 

Измерительные схемы

Измерение температур выполняется с помощью термопар хромель-алюмель. Пять термопар (17) установлены вдоль тракта теплоносителя. Их координаты приведены на рис.3. Через переключатель (18) они подключены к потенциометру (19) и имеют общий спай, помещенный в термостат (20).

Двенадцать термопар ХА (21) закреплены на наружной стенке трубы парогенератора (8). Их расположение приведено на рис.4. Их показатели регистрируются с помощью автоматического потенциометра (22) типа ЭПП – 09 МЗ.

 

 

 

Кроме описанных схем измерения температур предусмотрено измерение температуры теплоносителя с помощью термометра расширения (3) и термометра сопротивления (ТСП) – поз.4 – в системе аварийной защиты.

Электрические параметры измеряются с помощью приборов измерительного комплекта К – 505 (поз.15).

Расход рабочего тела измеряется с помощью мерного цилиндра (7).

 

2.2.4. Система аварийной защиты и поддержание стационарного режима работы.

 

Система включает:

- термометр сопротивления (ТСП) (4), установленный в точку с наибольшей температурой теплоносителя;

- автоматический потенциометр (13) типа МПР12 –Т, имеющий «установки» и «выход» в цепь управления, здесь – в цепь блока реле.

 

 

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ.

Полготовительный этап.

 

Подключить КИП – поз.13,21,. подготовить к работе потенциометр (19).

Установить расход по тракту рабочего тела с помощью клапана (5)

 

D = 5,8 · 10^-4 кг/с, т.е.

примерно 50 мл/мин.

Пуск.

 

Подать питание к гр. (2 – 3).

Замкнуть разъем на линии автотрансформатор (16) – измерительный комплект (15), тумблеры В₁ и В₃ на блоке реле (14) перенести в положение «ВКЛ.», т.е. подсоединить к сети нагреватели (11, 12).

Ввести автотрансформатор (16), установив по (15) напряжение 220в. При этом сила тока должна составить 9 ампер, т.е. мощность обоих нагревателей будет равна 2000 вт.

Зафиксировать время пуска ППУ.

 

Разогрев.

 

С помощью (19) и (21) наблюдать за изменением температурного режима в контурах.

Через каждые 10 минут записываются показатели всех термопар, включая показания термометров (3) и (4).

Разогрев считается законченным. Во время измерения дадут одинаковые распределения температур. Время разогрева около 60 минут.