Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»

Курсовая работа

по

Сертификации авиационной техники.

Выполнил: ст. гр. 020081/021                               Дурновский А. С.     

 

Проверила: преподаватель                                 Белякова В.А.                                                                                                   

 

Тула 2010

Содержание:

Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала. 4

Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом. 8

Обработка результатов многократных измерений. 18

Литература: 23

 

Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»

Часть 1.

 

Расчёт параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала.

 

 

Выполнил: ст.гр. 020081/021                                Дурновский А.С.

Проверила: преподаватель                                  Белякова В.А.

Тула 2010

Часть 1

Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала

Рассчитать параметры посадки Ø33E8/h6; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия вала заданной посадки.

 

Для расчета дана посадка с зазором в системе вала.

1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:

ES = +89 мкм,      es = 0 мкм,

EI = +50 мкм;      ei = -16 мкм.

Рис.1. Схема расположения полей допусков посадки

2. Предельные размеры:

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

3. Допуски отверстия и вала:

 мм;

 мм;

                      либо

 мм;

 мм.

4. Зазоры:

 мм;

 мм;

               либо

    мм;     

    мм.

5. Средний зазор:

 

   мм.

 

6. Допуск зазора (посадки)

   мм

                      либо

   мм.

 

7. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:

 

а) условное обозначение полей допусков 

 

Ø33h6
Ø33E8
Ø33

б) числовые значения предельных отклонений:

 

        

 

в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

 

 

8. Обозначение размеров на рабочих чертежах:

 

Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»

Часть 2.

 

Расчёт сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом.

 

Выполнил: ст.гр. 020081/021                                Дурновский А.С.

Проверила: преподаватель                                  Белякова В.А.

Тула 2010

Часть 2

Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом

№ 1. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное  мм.

Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров:  мм;  мм;  мм;  мм; мм.

1. Согласно заданию имеем:

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм.

2. Составим график размерной цепи:

3. Составим уравнение размерной цепи:

Значение передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений
Численное значение -1 +1 +1 -1 -1

 

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

.

Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров.

5. По приложению 1 устанавливаем, что такому значению  соответствует точность, лежащая между 10 и 11 квалитетами. Примем для всех размеров 10 квалитет, тогда

 мм,  мм, мм, мм, мм.

6. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:

 мм.

Полученная сумма допусков меньше заданного допуска замыкающего размера на величину равную 0,07 мм, что составляет 10% от . Следовательно, допуски можно оставить без изменения.

7. Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров.

     

мм,

 мм,

мм,

мм.

 

Сведем данные для расчета в таблицу 1.

                

Таблица расчетных данных                                                                Таблица 1                           

Обозначение размера   Размер      
    -1   0   0
    +1   -0,07     -0,07  
    +1   -0,07   -0,07
    -1   0     0
    -1   -0,08     +0,08

 

Найдем среднее отклонение замыкающего размера и сравним его с заданным.

 мм.

Так как полученное значение не совпадает с заданным, то произведем увязку средних отклонений за счет среднего отклонения , принятого в качестве увязочного.

;     

 мм.

Предельные отклонения :

 мм;

 мм.

Таким образом,  мм.

№2. Найти предельные значения замыкающего размера  при значениях составляющих размеров, полученных в результате решения примера №1. Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

Сведем данные для расчета в таблицу 2. 

                              

                      Таблица расчетных данных                                        Таблица 2

Обозначение размера Размер
-1 24 0 0,084 -24 0 0,084
+1 108 -0,07 0,14 108 -0,07 0,14
+1 100 -0,07 0,14 100 -0,07 0,14
-1 24 0 0,084 -24 0 0,084
-1 160 -0,99 0,16 -160 +0,99 0,16

                

1.Номинальное значение замыкающего размера:

 мм.

2. Среднее отклонение замыкающего размера:

 мм.

3.Допуск замыкающего размера:

 мм.

Предельные отклонения замыкающего размера

 мм.

 мм.

Сравниваем полученные результаты с заданными

 ,     

.  

Условие выполняется, следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

 

 

№ 3. Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера, равное  мм.

Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27 %.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров:  мм;  мм;  мм;  мм; мм

1. Согласно заданию имеем:

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм.

2. Составим график размерной цепи:

3. Составим уравнение размерной цепи:

Значение передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений
Численное значение -1 +1 +1 -1 -1

 

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

Т.к. по условию задачи , следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

5. Осуществим увязку допусков, для чего, исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров.

.

 

6. По приложению 1 устанавливаем, что полученное значение   больше принятого для квалитета 11, но меньше, чем для квалитета 12.

Установим для всех размеров допуски по 11 квалитету, тогда:

 мм,  мм, мм, мм, мм.

7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров:

 мм.

Полученная сумма допусков оказалась меньше заданного допуска замыкающего размера. Для того, чтобы полностью использовать заданный допуск замыкающего размера, расширим допуск размера А5 и найдем его:

.

Откуда T5= 0,46 мм.

8. Осуществим увязку средних отклонений. Увязку будем производить за счет среднего отклонения размера А5 , принятого в качестве увязочного.

Примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров     

мм,

 мм,

 мм,

 мм,

Сведем данные для расчета в таблицу 3.

                           

                                  Таблица расчетных данных                            Таблица 3                                                   

Обозначение размера   Размер      
    -1   0   0
    +1   -0,11     -0,11  
    +1   -0,11   -0,11
    -1   0     0
    -1      

 

Найдем средние отклонения размера А5:        

,

 мм.

Предельные отклонения А3:

 мм;

 мм.

Таким образом,  мм.

№4. Найти предельные значения замыкающего размера  при значениях составляющих размеров, полученных в результате примера №3. Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27 %.

Сведем данные для расчета в таблицу 4. 

                              

                   Таблица расчетных данных                                        Таблица 4

Обозначение размера Размер
-1 24 0 0,13 -24 0 0,13
+1 108 -0,11 0,22 108 -0,11 0,22
+1 100 -0,11 0,22 100 -0,11 0,22
-1 24 0 0,13 -24 0 0,13
-1 160 -1,066 0,46 -160 +1,066 0,46

 

1.Номинальное значение замыкающего размера:

мм.

2. Среднее отклонение замыкающего размера:

 мм.

3.Допуск замыкающего размера:

 мм.

 4.Предельные отклонения замыкающего размера

 мм.

 мм.

 5.Сравниваем полученные результаты с заданными

Следовательно, изменения предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»

Часть 3.

 

Обработка результатов многократных измерений. 

 

Выполнил: ст.гр. 020081/021                                Дурновский А.С.

Проверила: преподаватель                                  Белякова В.А.

Тула 2010

Часть 3

Обработка результатов многократных измерений

Приведены 100 независимых числовых значений результата измерения. Проверить гипотезу о нормальности распределения вероятности результатов измерения. Записать результат в принятой форме, исходя из уровня доверительной вероятности Р=0,96. Представить два варианта доверительного интервала - для нормального и для неизвестного закона распределения вероятности среднего арифметического значения измеряемой величины.

 

Таблица 1

 

10,97 11,00 11,01 11,03 11,04 11,05 11,06 11,07 11,09 11,11 11,12 11,13
1 1 1 1 2 1 1 2 2 4 1 2

 

11,14 11,15 11,16 11,17 11,18 11,19 11,20 11,21 11,22 11,23 11,24 11,25
5 5 1 4 2 7 3 6 5 4 6 3

 

11,26 11,27 11,28 11,29 11,30 11,31 11,32 11,33 11,34 11,36 11,39 11,44
5 2 2 3 5 2 4 1 2 2 1 1

 

 

1. Определим среднее арифметическое и стандартное отклонение для данных таблицы 1:

;                                   .

2. С помощью правила «трех сигм» проверяем наличие или отсутствие промахов.

Таким образом, ни один из результатов не выходит за границы интервала , следовательно, с вероятностью 0,9973 гипотеза об отсутствии грубых погрешностей принимается.

3. Построение гистограммы и выдвижение гипотезы о виде закона распределения вероятности.

Для того чтобы построить гистограмму, необходимо результаты отдельных измерений расположить в так называемый вариационный ряд по возрастанию их численных значений.

Участок оси абсцисс, на котором располагается вариационный ряд значений физической величины, разбивается на k одинаковых интервалов . При выборе числа интервалов следует придерживаться следующих рекомендаций:

Число измерений «n» Число интервалов «k»
40-100 7-9
100-500 8-12
500-1000 10-16
1000-10000 12-22

Тогда:

Начало первого интервала выбирается таким образом, чтобы это значение оказалось меньше, чем минимальный результат вариационного ряда. Последний интервал должен покрывать максимальное значение ряда. Выберем начало первого интервала в точке 10,96, тогда конец последнего интервала окажется в точке 11,44.

Затем для каждого интервала подсчитывается количество результатов mi, попавших в данный интервал и определяется

Если в интервал попадает меньше пяти наблюдений, то такие интервалы объединяют с соседними, соответственно изменяется и параметр . Результаты производимых вычислений заносятся в первую половину таблицы 2, а затем строится сама гистограмма (рис.1).

Из вида гистограммы на рис. 1 можно сделать предположение о том, что вероятность результата измерения подчиняется нормальному закону. Проверим правдивость этой гипотезы.

4. Проверка нормальности закона распределения по критерию Пирсона.

Для расчета критерия Пирсона необходимо знать эмпирические частоты  и теоретические вероятности  для каждого интервала .

Если выдвинута гипотеза о нормальности распределения, то для расчета вероятностей используется функция Лапласа:

Значения X1 и X2 соответствуют началу и концу интервала. Для каждого из этих значений рассчитываем относительный доверительный интервал t, а затем из таблиц функции Лапласа находим соответствующие значения этой функции  и .

 

Рассчитаем значение относительного доверительного интервала t для каждого из интервалов по формуле :

              

                                                                                                                                

 

 

Таблица 2

 

i

Интервалы

mi

1 10,96 11,02 3

0,83

-2,78

-1,44

-0,4973

-0,4251

0,072

1,088

2 11,02 11,08 7
3 11,08 11,14 14 2,33 -1,44 -0,78 -0,4251 -0,2823 0,143 0,006
4 11,14 11,2 22 3,67 -0,78 -0,11 -0,2823 -0,0438 0,239 0,151
5 11,2 11,26 29 4,83 -0,11 0,56 -0,0438 0,2123 0,256 0,452
6 11,26 11,32 18 3 0,56 1,22 0,2123 0,3883 0,176 0,009
7 11,32 11,38 5

0,58

1,22

2,56

0,3883

0,4948

0,107

1,279

8 11,38 11,44 2

 

Тогда по формуле  найдем Р для каждого интервала k, заполним соответствующие ячейки таблицу 2, а затем рассчитаем значение - критерия для каждого интервала и суммарное значение :

Определим табличное (критическое) значение , задавшись доверительной вероятностью 0,95 и вычислив по формуле  число степеней свободы:

r = 6 - 3 = 3

; ;

Таким образом, с вероятностью 0,95 гипотеза о нормальности распределения вероятности результата измерения принимается.

 

5. В тех же координатах, что и гистограмма, следует построить теоретическую кривую плотности вероятности. Для этого рассчитываем значения плотности вероятности для середины каждого интервала  и отложим как ординаты из середин соответствующих интервалов; полученные точки соединим плавной кривой, симметричной относительно математического ожидания (среднего арифметического значения).

;

 

6. Представление результата в виде доверительного интервала.

Для этого определим стандартное отклонение среднего арифметического  по формуле:

Закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем нормальным, тогда доверительный интервал определяется по выражению  при доверительной вероятности 0,95. Этому значению соответствует аргумент функции Лапласа t = 1,96.

В случае, если закон распределения вероятности для среднего арифметического считаем неизвестным, то относительный доверительный интервал рассчитываем в соответствии с неравенством Чебышева:

,

Как видно из сравнения результатов, неизвестность закона распределения вероятности приводит к расширению доверительного интервала, то есть к увеличению дефицита измерительной информации.

11,44
11,38
10,96
11,32
11,26
11,08
 11,02
11,2
11,14

Литература:

 

1. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б., Якушенков А.В. Методическое пособие «Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала».-т; 1994.

2. Маликов А.Б., Анисимова М.А., Аверьянова И.Э. Методическое пособие «Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости».-т; 1994.

3. Борискин О.И., Соловьев С.Н., Белов Д.Б. Методическое пособие «Обработка результатов многократных измерений».

4. ГОСТ 25347-82.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: