Расстояние между компрессорами следует выбирать из условия обеспечения проходов и обеспечения проведения монтажных и ремонтных работ.
Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) - не менее 1 м.
2.17. Устройство в машинном зале незасыпных каналов и приямков не допускается.
2.18. В машинном зале следует предусматривать ворота для возможности ввоза и вывоза оборудования или отдельных его частей, а также монтажный проем в межэтажном перекрытии.
Какой должна быть степень неравномерности давлений при выборе вместимости буферных емкостей?
Менее чем 3P-0,34.
Каким должно быть число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок?
При проектировании трубопроводной обвязки компрессорных установок следует соблюдать требования нормативно-технических документов по промышленной безопасности и строительных норм и правил.
|
|
2.36. Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть минимальным.
2.37. При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов следует учитывать влияние вибраций.
В какие сроки необходимо очищать масляный насос и лубрикатор?
Смазка компрессора и применяемые масла должны соответствовать инструкции организации изготовителя либо рекомендации специализированной организации.
2.32. Каждая поступающая партия компрессорного масла должна иметь паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла. Перед применением масло из каждой партии подвергается лабораторному анализу.
2.33. Доставку масла в машинный зал следует производить в специальных сосудах для каждого вида масла (ведрах и бидонах с крышками и т.п.).
2.34. Не допускается использование для других целей сосудов, предусмотренных для транспортирования и хранения компрессорного масла. Сосуды следует содержать в чистоте и периодически очищать от осадков.
2.35. В необходимых случаях, определяемых проектом, компрессорные установки снабжаются устройствами централизованной подачи масла, а также аварийным сливом масла.
2.36. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств технической документации на масло.
Отработанное масло следует сливать в емкость, находящуюся вне помещения компрессорной установки.
2.37. Заливку масла в смазочные устройства следует производить через воронки с фильтрами.
|
|
2.38. Масляные фильтры в системе принудительной смазки и приемную сетку масляного насоса следует очищать в сроки, предусмотренные графиком, но не реже одного раза в два месяца.
2.39. Масляный насос и лубрикатор следует очищать не реже одного раза в полтора месяца
Какие устройства следует предусматривать в компрессорной установке для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа?
Для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа в компрессорной установке следует предусматривать воздухосборники или газосборники (буферные емкости).
2.52. Воздухосборник или газосборник следует ycтанавливать на фундамент вне здания компрессорной установки и ограждать.
Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м, а между воздухосборником и стеной здания - не менее 1,0 м.
Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода.
2.53. Допускается в обоснованных случаях присоединение к одному воздухосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой на нагнетательных линиях следует устанавливать предохранительные клапаны.
2.54. Для проведения периодических осмотров и ремонтов воздухосборников необходимо предусматривать возможность отключения от сети каждого из них.
9) С какой периодичностью следует проверять предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см2, путем принудительного их открытия под давлением?
Все предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см2, следует ежесуточно проверять путем принудительного их открытия под давлением. Сроки проверки предохранительных клапанов, работающих при давлении свыше 12 кгс/см2, устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией. После закрытия клапаны должны сохранять герметичность.
3.9. При отсутствии автоматической продувки ручную продувку влагомаслоотделителей (промежуточных и концевого) производить два раза в смену, если заводской инструкцией не предусмотрен более короткий период продувки; воздухосборники или газосборники, входящие в компрессорную установку, следует продувать не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и влагомаслоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии.
Как часто следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора?
Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией.
3.6. Каждую смену следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора. Расход масла на каждую точку смазки не должен превышать указанного в заводской инструкции.
3.7. На компрессорных установках следует вести ежесменную запись расхода смазочного масла.
Что следует применять в качестве обтирочных материалов компрессорной установки?
В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал.