Арматурная сталь и проволока

Арматурную сталь и проволоку следует хранить в закрытых складах рассортированными по классам, диаметрам и поставщикам на стеллажах или штабелями связок со свободными проходами, в условиях, исключаючих коррозию и загрязнение. Допускается хранить арматурную сталь и проволоку под навесом при условии защиты от влаги. Не допускается хранение арматурной стали и проволоки на земляном полу, а также вблизи агрессивных химических веществ.

Каждая партия арматурной стали и проволоки должна сопровождаться специальным документом-сертификатом, в котором указывается наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведения испытаний, масса партии, номер стандарта.

При складировании арматурной стали и проволоки следует проверять наличие ярлыка (бирки) с указанием: товарного знака завода-изготовителя, марки стали, номера плавки, размера, класса, массы в кг, номера заказа, дополнительную маркировку.

Для изготовления арматурных сеток применяется арматурная сталь классов АIII (S400) по ГОСТ 5781; ТУ РБ 400074854.001; ТУ РБ 19026671.001; Вр1 по ГОСТ 6727. Для изготовления закладных изделий применяется углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 19281. Для изготовления монтажных петель применяется сталь АI (S240) марок Ст3сп и Ст3пс по ГОСТ 5781 и по ТУ РБ 04778771.031.

Химические добавки и смазки.

Химические добавки должны храниться в вентилируемом складе закрытого типа. Приёмные ёмкости для жидких добавок должны превышать объём транспортных цистерн для исключения сливных труб во время разгрузки. Химические добавки, затаренные в бумажные мешки, деревянные ящики, металлические барабаны, должны храниться на поддонах в штабелях. Высота штабеля должна быть не более 1,5м. Шкафы для растаривания сухих химических добавок должны быть укрыты и подключены к аспирационной системе. Химические добавки должны соответствовать нормативным документам, по которым они выпускаются: С3 – по ТУ 6-14-625-80.

Смазка поддонов форм на основе пасты ОПЛ. Плотность готовой смазки составляет 0,992 г/см. Расход на 1м бетонной поверхности – 0,025л, эмульсол ЭКС-А – для смазки бортов.

Материалы доводки.

Шпатлёвки, применяемые для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей, должны представлять собой однородную не расслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, быть удобоносимой, не оставлять крупинок и царапин на обрабатываемой поверхности, не изменяться и не растрескиваться при высыхании. Шпатлёвки, приготовленные для механического нанесения на подготовляемую поверхность, должны иметь консистенцию, соответствующую 17~18см расплыва стандартного конуса по прибору Суттарда объёмной массой 1200кг/м. Шпатлёвки, приготовленные для нанесения вручную – 6~8см.

Трубки ПХВ и ПНД

Трубка ПХВ ТОРБ 00300417.087 «Материалы шприцованные поливинилхлоридные из отходов производства». Наружная поверхность трубки должна иметь гладкую поверхность без трещин, пор, расслоений, металлических включений и не должна иметь неприятного запаха. Внутренняя поверхность трубки не должна иметь выступов, препятствующих продеванию стержней.

В зимнее время трубка ПХВ перед использованием должна быть предварительно выдержана не менее 24 часа в сухом помещении при температуре не ниже 0 С.

Трубы напорные из полиэтилена по ГОСТ 18599. Поверхность труб должна быть ровной и гладкой. Допускаются незначительные следы от формующего и колибрующего инструмента на наружной поверхности трубы, а также углубления от маркирующего устройства глубиной не более 0,5мм. На поверхности и по торцу не допускаются трещины, пузыри, раковины и любые посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов, следы холодных спаев и разложения материала.