(Как подготавливают швы к контролю? Какие инструменты применяют? Какие дефекты могут возникнуть при сварке вашей конструкции и почему? Как их исправить?).
1.3.9 Контроль готового изделия
(Контроль изделия на деформации. Какие деформации могут возникнуть при сварке вашего изделия? Почему? Как их исправить?)
Нормирование времени
Нормирование времени на сварку и резку даёт возможность правильно организовать оплату труда рабочих и планировать производство.
Норма времени, необходимого на изготовление данной металлоконструкции, складывается из нормы времени на сварку и нормы времени на сборку.
Т= ТСВ+ ТСБ, мин.
Определение нормы времени на сварку
производится по формуле:
ТСВ= ТО + ТВ+ ТД + ТПЗ, мин;
ТО - (Как называется это время и на что оно расходуется?)
ТВ - (Как называется это время и на что оно расходуется?)
ТД - (Как называется это время и на что оно расходуется?)
ТПЗ - (Как называется это время и на что оно расходуется?)
Расчёт основного времени
на выполнение каждого вида шва по ГОСТу (стыковых и угловых, в различных пространственных положениях и т.д.) производится по формуле:
ТО =((60 × Gм) /( × I)) × к;
GM- масса наплавленного металла шва, г (смотри пункт 2.3.7.6.)
a -коэффициент наплавки (см. п.2.3.7.1.)
I- сила тока, А; (см. п. 2.3.7.2. и корректируй в зависимости от пространственного положения швов)
к - поправочный коэффициент (определяется по формуле записанной ниже)
к = к1 ×к2×к3× к4× к5.
к1- коэффициент, зависящий от положения сварных швов в пространстве.
Н-1
В-1,2
Г-1,3
П-1,6
к2-коэффициент, зависит от поворота конструкции:
-продольные швы - 1
- кольцевые швы - 1,1
- кольцевые швы без поворота конструкции - 1,35.
к3-коэффициент, зависит от длины швов:
- 200-300мм – 1,1;
- менее 200 – 1,2;
- более 300 –1.
к4 – коэффициент, зависит от условий сварки и резки.
1. В стационарных условиях на сварочных площадках – 1.
2. На монтаже с переходами и перемещениями аппаратуры:
- на подвесных устройствах (люльках) – 1,5
- с подмостей и лестниц – 1,2
- в согнутом положении и при выполнении работ лёжа – 1,25.
к5- сварка труб диаметром до 2 м.
Неповоротные стыки:
вертикальные –1;
горизонтальные –1,1.
Поворотные стыки – 0,85.
Общее основное время складывается из суммы норм времени необходиых для выполнения каждого вида шва.
Например: ТО =ТУ4+ТС7(верт)+ТС7(гориз)
Расчёт вспомогательного времени
ТВ = t1 + t2 + t3 +t4 + t5+ t6.
Если кран не применяется, то t4 в формуле отсутствует
Если работу выполняет один сварщик, (количество сварщиков выбираете сами), то клеймение швов не делается и t5 в формуле отсутствует.
Если конструкция небольших габаритов и сварщик не проходит к началу нового шва более одного метра, то t6 в формуле отсутствует
время на смену электродов t1= tЭ × nЭ
nЭ – количество электродов, затраченных на выполнение этого вида шва.
tЭ- время на смену одного электрода зависит от его диаметра:
3 мм – 0,045 мин;
4 мм – 0,04 мин;
5 мм – 0,027 мин;
6 мм – 0,018 мин.
время на осмотр швов t2 = к × L, мин.
L – длина шва, м (в метрах);
к = 0,35 – для нижнего, вертикального и горизонтального швов;
к = 0,5 – для потолочного шва.
время на очистку швов от шлака t3 = L × (0,6 + 1,2 × (nС – 1)), мин
L –длина шва, м (в метрах),
nС – число слоёв.
время на установку, поворот и снятие изделия краном t4 .
t4 - определяется по таблице № 3. Таблицу в диплом не переписывать. Определить, сколько раз конструкция будет переворачиваться при сварке. Умножить это число на время поворота конструкции, выбранное из таблицы, соответствующее её размерам и массе и прибавить к полученному результату время на снятие конструкции краном
Таблица 3
Масса Конструкции, кг, до… | Установка, поворот | Снятие, транспортировка | ||||||
Габаритная длина конструкции, м | Габаритная длина конструкции, м | |||||||
4 | 6 | 8 | 10 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
100 200 300 400 | 1,7 1,9 2 2,3 | 1,9 2 2,1 2,5 | 2 2,2 2,3 2,6 | 2,1-2,2 2,3-2,4 2,5- 2,6 2,8- 2,9 | 1,2 1,4 1,6 1,9 | 1,3 1,6 1,8 2,1 | 1,5 1,8 2 2,3 | 16,-1,7 1,9- 2 2,1-2,2 2,4-2,5 |
время на клеймение швов t5
t5 – 0,03 мин на один знак.