Признаки надежности оборудования, показатели, характеризующие надежность оборудования

Экономические основы конструирования теплотехнического оборудования.

 

Экономический эффект теплотехнического оборудования определяется его  полезной отдачей и суммой эксплуатационных расходов за весь период работы оборудования. Стоимость оборудования является лишь одной, далеко не всегда главной, составляющей этой суммы.

Экономически направленное конструирование должно учитывать весь комплекс факторов, определяющих экономичность оборудования, и правильно оценивать относительное значение этих факторов. Главными факторами, определяющими экономичность оборудования, являются его полезная отдача, надежность, расходы на оплату труда обслуживающего персонала, потребление энергии и стоимость ремонтов.

Результирующим финансово-экономическим показателем деятельности любого предприятия и оборудования является прибыль. Балансовую прибыль получают путем вычитания из стоимости реализованной продукции издержек производства. Значение чистой прибыли численно равно балансовой прибыли за вычетом налога на прибыль и фиксированных платежей.

Капитальные затраты складываются из расходов на строительные работы, доставку и монтаж оборудования и прочие нужды. Эксплуатационные издержки складываются из затрат на топливо, энергию, тепло- и энергоносители, расходуемые при работе оборудования, затрат на заработную плату персонала, на амортизацию оборудования, на текущий ремонт и др.

Срок окупаемости – период времени, в течение которого сумма чистых доходов покрывает инвестиции,

𝜏_ок.п.=К/П_ч+И_ам,

где K – капиталовложения;

П_ч – чистая прибыль;

И_ам – затраты на амортизацию.

Срок окупаемости свидетельствует о степени риска проекта (чем больший срок нужен для возврата инвестированных средств, тем больше вероятность неблагоприятного развития ситуации).

 

Понятие полезной отдачи и долговечности оборудования.

 

Полезная отдача выражается стоимостью продукции или полезной работы, выполняемой оборудованием за определенный период времени. Полезная отдача зависит от производительности оборудования и от стоимости работы или вырабатываемой продукции.

Долговечность оборудования – общее время, которое оборудование может работать на номинальном режиме в условиях нормальной эксплуатации без существенного снижения основных расчетных параметров, при экономически приемлемой суммарной стоимости ремонтов. Часто повышение стоимости оборудования, направленное на увеличение его долговечности, целесообразно, так как выигрыш от увеличения долговечности намного превышает снижение экономического эффекта из-за удорожания оборудования.

Средства повышения долговечности тепловых машин.

 

Долговечность тепловых машин определяется в первую очередь стойкостью деталей, работающих при высоких температурах. С увеличением температуры прочность материалов резко снижается. Кроме того, при повышенных температурах возникает явление ползучести, приводящее к изменению первоначальных размеров детали и, как следствие, к утрате ее работоспособности.

Ползучесть – пластическое течение материала под действием сравнительно небольших напряжений.

Детали, работающие при повышенных температурах, рассчитывают на ограниченную долговечность. Срок их службы можно повысить конструктивными приемами (снижением уровня напряжений, рациональным охлаждением) и применением жаропрочных материалов (например, металлокерамических материалов на основе оксидов, нитридов и боридов титана, хрома, алюминия, карбидов и нитридов бора и кремния со связкой из никеля, кобальта, молибдена).

.

 

Изнашиваемость деталей оборудования, виды износа, способы повышения износостойкости деталей.

В наибольшей степени долговечность определяется изнашиваемостью деталей. Постепенно развивающийся износ ведет к общему ухудшению показателей оборудования, снижению качества выполняемых им операций, или протекающих в нем процессов, падению КПД, увеличению энергопотребления.

Основной вид износа в гидравлических машинах и тепловых двигателях – механический (абразивный, износ при трении скольжения или качения и контактный). Элементы энергосистем и теплового оборудования могут быть подвержены износу химическому (коррозионному), тепловому, кавитационно-эрозионному.

Главные способы повышения износостойкости при механическом износе: увеличение твердости трущихся поверхностей, подбор материалов трущихся пар, уменьшение давления на поверхностях трения, повышение качества поверхностей, улучшение антифрикционных свойств поверхностей.

 

Признаки надежности оборудования, показатели, характеризующие надежность оборудования.

Признаки надежности оборудования: высокая долговечность; безотказность работы; безаварийность; стабильность работы; малый объем операций обслуживания и ухода; простота обслуживания; живучесть (способность после частичных повреждений продолжать не-которое время работу, хотя бы на сниженных режимах); устранимость повреждений; большие межремонтные сроки; малый объем ремонтных работ.

Надежность оборудования характеризуется: частотой отказов; длительностью бесперебойной работы между отказами; закономерностью изменения частоты отказов за период службы; степенью тяжести отказов; объемом, стоимостью и длительностью работ, необходимых для устранения отказов.

По степени тяжести отказы различаются:

– легкие отказы – мелкие неисправности, устраняемые на производстве силами обслуживающего персонала;

– средние отказы – неисправности и повреждения, требующие продолжительной остановки оборудования, частичной разборки, замены поврежденных деталей, осуществляемой с привлечением ремонтных служб;

– тяжелые отказы – аварии, затрагивающие жизненно важные органы оборудования и требующие длительной остановки на ремонт.

По происхождению различают отказы, вызванные конструктивными и технологическими дефектами, неправильной эксплуатацией и случайные. В правильной конструкции должно быть предотвращено использование оборудования на опасных перегрузочных режимах, исключена возможность неправильных включений и сведено к минимуму влияние качества ухода на надежность оборудования.