Порядок выполнения работы

1. Подготовить модельную оснастку, опоки и рабочее место.

2. Подготовить влажную однородную единую формовочную смесь.

3. Опоки раскрыть, нижнюю опоку развернуть и установить линией разъема на модельную плиту. В нижнюю опоку на модельную плиту уложить нижнюю модель отливки и модели питателей.

4. Формовать верхнюю полуформу. Заполнить опоку формовочной смесью с уплотнением вровень с обрезом. Сделать наколы для выхода газообразных продуктов. Развернуть нижнюю опоку и установить на модельную плиту линией разъема вверх.

5. Формовать верхнюю полуформу. Нижнюю опоку накрыть верхней, верхнюю модель отливки установить на нижней модели, модель шлакоуловителя установить на питателях, модель литника установить на шлакоуловителе и модель выпора установить на самой высокой точке верхней модели отливки, заполнить опоку уплотненной формовочной смесью вровень с краями обреза. Наколоть газоотводные каналы. Вырезать литниковую чашу у литника. Удалить стояки литника и выпора.

6. Верхнюю опоку снять с нижней, развернуть на 180⁰, установить на модельную плиту линией разъема вверх. Из верхней опоки удалить модель шлакоуловителя и верхнюю часть модели отливки.

7. Из нижней опоки извлечь модели питателей и нижнюю часть модели отливки. По стержневым знакам установить стержень в полость, образованную нижней моделью отливки. Накрыть нижнюю опоку верхней, скрепить опоки. Форма готова к заливке жидким расплавленным металлом.

8. Оценить для готовой отливки, полученной в разовой песчаной форме, качество поверхности, точность размеров, точность массы отливки и соответствие требованиям ГОСТ.

 

Содержание отчета

Описать технологию изготовления формы по разъемной модели. Представить эскизы модели, стержня, формы в сборе, отливки. Охарактеризовать качество поверхности готовой отливки, полученной в разовой форме. Защитить полученные в результате выполненной работы результаты.

 

Контрольные вопросы

1. Какие материалы и оснастка используются для изготовления форм?

2. Как классифицируются литейные модели?

3. Какие технологические операции необходимо выполнить при формовке?

4. В какой последовательности выполняют технологические операции при формовке по разъемным моделям в опоках?

5. В чем отличие формовки по неразъемной и разъемной моделям?

6. Какие дефекты образуются в отливках вследствие некачественной формовки?

8. Каково назначение стержней? Какие требования предъявляют к ним?

9. Назовите элементы стержня. Каково их назначение?

10. Какие технологические операции включает процесс изготовления стержней?

11. Какие литейные свойства сплава влияют на заполнение формы?

12. Назовите основные причины литейной усадки сплава.

13. Каким образом учитывается литейная усадка при изготовлении моделей?

14. Как определяют температуру плавления сплава?

15. Для чего необходимо знать величину припуска при изготовлении отливок?

Лабораторная работа № 3

 

ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКОЙ

Цель работы: 1. Изучить базовые технологические операции листовой штамповки.

2. Изучить конструктивные особенности штампа для выполнения операции вырубки и пробивки и принцип его действия.

3.Освоить методики расчета элементов штампа для выполнения разделительных операций.

Оборудование, инструмент и заготовки: штамп для вырубки и пробивки, слесарный инструмент, штангенциркуль, пластины из малоуглеродистой стали, дюралюминия и других сплавов толщиной 1,0; 1,3; 1,5 мм.