Меры техники безопасности при работе на заточном станке

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Заточку инструмента разрешается производить рабочему, не моложе 18 лет, не имеющему медицинских противопоказаний, прошедшему обучение и инструктаж на рабочем месте, получившему допуск на право работы на станке.
1.2. При работе на заточном станке необходимо носить специальную одежду, заправленную и застегнутую на все пуговицы, в том числе и рукава.
1.3. Станок должен иметь предохранительный кожух и защитный экран. При отсутствии экрана рабочий должен пользоваться защитными очками.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить состояние и исправность наждачного станка, приспособлений и необходимого для работы инструмента;
2.2. Проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
2.3. Проверить наличие, исправность и прочность крепления, ограждений на опасных местах наждачного станка и удостовериться, что корпус электродвигателя, защитные кожухи пусковых устройств надежно заземлены;
2.4. В случае обнаружения неисправности в станке заявить мастеру и до устранения неисправностей к работе не приступать;
2.5. Работать на неисправном, не имеющем необходимых ограждений станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
2.6. Перед заточкой изделий, если отсутствуют специальные защитные экраны и устройства, ОБЯЗАТЕЛЬНО, надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Подавать обрабатываемую деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.2. Оберегать круг от возможных ударных толчков;
3.3. Прежде чем остановить станок, НЕОБХОДИМО отвести деталь от круга;
3.4. Снимать и надевать ремни на шкивы только после полной остановки станка.

ОБЯЗАТЕЛЬНО остановить станок и выключить электродвигатель при:

· уходе от станка на короткое время;

· временном прекращении работы;

· перерыве в подаче электроэнергии;

· уборке, смазке и чистке станка;

· подтягивании болтов, гаек, клиньев, и других соединительных деталей;

· регулировке и перестановке подручника;

· регулировке, установке и смене инструмента;

· обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.5. НЕ класть пальцев на подручник.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоять во время работы в плоскости вращения наждачного круга; в это время следует стоять сбоку от круга.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Остановить станок и выключить мотор;
5.2. Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка;
5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в отведенное для
его хранения место.

Просверлить глухое отверстие.

Сверление глухих отверстий имеет свои особенности, заключающиеся в способах определения достижения сверлом заданной глубины сверления.

1. Если станок, на котором сверлят глухое отверстие, имеет какое-либо устройство для автоматического выключения подачи шпинделя при достижении сверлом заданной глубины (отсчетные линейки, лимбы, жесткие упоры, автоматические остановы и пр.), то при настройке на выполнение данной операции надо его отрегулировать на заданную глубину сверления.

2. Если не требуется большая точность глубины сверления и нет указанного патрона, можно пользоваться упором в виде втулки, закрепленной на сверле, или сделать на сверле мелом отметку глубины отверстия. В последнем случае шпиндель подают до тех пор, пока сверло не углубится в заготовку до отметки.

3. Глубину сверления глухого отверстия можно периодически проверять глубиномером, но этот способ наименее производителен, так как в этом случае приходится выводить сверло из отверстия, удалять стружку и вновь после измерения вводить его.

Билет №11.

Правила поведения в слесарной мастерской.

Правила поведения в учебной слесарной мастерской 1.Учащиеся перед началом работ в учебной мастерской обязаны пройти инструктаж по охране труда, ознакомится с правилами поведения в мастерской. 2.Учащиеся должны иметь: специальную одежду, обувь, средства защиты – маску, очки, рукавицы, перчатки, а также письменные принадлежности, тетрадь-конспект, учебник. 3.Учащиеся должны знать: правила поведения в учебной мастерской, технику безопасности при выполнении слесарных работ, безопасные приёмы обращения с инструментом, план и ход учебной работы, правила складирования материалов, своё рабочее место и его организацию, планы и свои действия в случаи эвакуации при чрезвычайных ситуациях. 4.Учащиеся обязаны: соблюдать требования, нормы и правила по пожарной безопасности, электробезопасности, технику безопасности при выполнении слесарных работ, правила поведения в учебной мастерской, строго выполнять указания по технологии и практические задания учителя только по теме урока, немедленно докладывать учителю о замеченных недостатках, нарушениях, о плохом самочувствии, поддерживать порядок, чистоту, бережливо относится к материалам, инструменту, оборудованию, наглядным пособиям. 5.Учащимся запрещается: самовольно покидать рабочее место, включать и выключать оборудование без разрешения учителя, пользоваться неисправным инструментом, нарушать ход работ.

Устройство сверла.

3. Определить толщину заготовки ШЦ-1.

Для измерения толщины или диаметра детали нужно развести губки штангенциркуля, вставить в них деталь и свести губки до соприкосновения с поверхностью детали. Надо проследить, что бы плоскости губок при смыкании были параллельны плоскости измеряемой детали. Внешний диаметр трубы измеряется точно так же, как и размер плоской детали, только нужно, что бы губки прикасались к диаметрально противоположным сторонам трубы.