Преимущества станка E65 и инжиниринг

Общие сведения

Токарный центр EMCOTURN E65 предназначен для токарной обработки тел вращения с прямолинейным и криволинейным профилями.

На станочном комплексе выполняют следующие операции: точение, растачивание, обработка канавок, подрезка торцов, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и нарезание резьб метчиком, плашкой и резцом по УП. На рисунке 2.1. представлен общий вид станка.

Рисунок 2.1.– Общий вид станка EMCOTURN E65

Общая характеристика станка

Станку EMCOTURN E65 после переработки и оптимизации стали доступны ось Y с ходом по оси 80 мм и возможность ведения фрезерных операций. Использование комбинированных держателей инструментов позволяет увеличить число последних в револьверной головке. Но абсолютная новинка станка– противошпиндель вместо автоматической задней бабки, что обеспечивает комплексную обработку компонентов.

Техническая характеристика

Таблица 2.1.– Техническая характеристика станка EMCOTURN E65

продолжение таблицы 2.1.

Узлы станка и система ЧПУ

Основные узлы станка представлены на рисунках 2.2. и 2.3.

Рисунок 2.2.– Основные узлы станка

Рисунок 2.3.– Основные узлы станка (продолжение)

Таблица 2.2.– Основные узлы станка и система ЧПУ

продолжение таблицы 2.2.

Преимущества станка E65 и инжиниринг

· Чрезвычайная точность обработки

· Система управления Siemens Sinumerik 828D или Fanuc 0i TF

· Устойчивая ось Y с большой длиной хода

· Очень компактная конструкция станка

· Простое диалоговое программирование

Осевая инструментальная револьверная головка для версии исполнения с задней бабкой. Быстрый 12-позиционный серворевольвер с коротким временем включения для стандартных инструментов с VDI30 или VDI40. Все места могут быть оснащены приводными держателями

инструментов для выполнения операций сверления, фрезерования и нарезания резьбы. Оператор может в любое время повлиять на скорость вращения.

Радиальная инструментальная револьверная головка для версии исполнения с противошпинделем. Быстрый 12-позиционный серворевольвер с коротким временем включения для стандартных инструментов с VDI30 или VDI40. Все места могут быть оснащены приводными держателями инструментов для выполнения операций сверления, фрезерования и нарезания резьбы. Оператор может в любое время повлиять на скорость вращения.

Устройство захвата изделий. Готовые изделия направляются

захватным устройством от противошпинделя к держателю готовых изделий.

Проверенная схема ЕМСО с поворотным сборочным лотком обеспечивает

оптимальный доступ к рабочей зоне, свободное движение стружки и

аккуратное удаление готовых изделий.

Задняя бабка. В качестве дополнительной опоры для обработки деталей с поджимом на станок EMCOTURN E65 может быть установлена полностью автоматическая задняя бабка. Ход гидравлической задней бабки составляет 500 мм. Вращающийся центр токарного станка с конусом МК4 встраивается напрямую в заднюю бабку. Это обеспечивает компактность и высокую стабильность.

Противошпиндель. В станке EMCOTURN E65 S-исполнения установлен мощный противошпиндель, который предоставляет возможность комплексной обработки. Готовые детали после обработки удаляются при помощи выталкивателя деталей на уловитель.

Каретка оси Y. Поворотное на 90° основание станка с широко расположенными предварительно напряженными направляющими рейками обеспечивает короткие свесы и максимальную устойчивость при полной обработке.

Измерение инструмента. В качестве дополнительной опции

измерительный щуп в рабочей зоне позволяет быстро и точно измерить инструменты внутри станка. Измерительный щуп устанавливается вручную под главный шпиндель и после применения снова убирается в специальную нишу для хранения, которая расположена с левой стороны на кожухе станка.

Ниша для хранения измерительного щупа.

Защищенное место хранения для измерительного щупа и установочного

калибра.

Регулировка усилия зажима манометром.

Регулятор усилия зажима для главного и противошпинделей, а также для

задней бабки находится сбоку на станке, что облегчает регулировку давления при работе. Установка датчиков давления происходит автоматически.

Характеристики двигателей представлены на рисунке 2.4.