Подрезные отогнутые резцы

Внешне такой подрезной резец очень напоминает проходной, но у него другая форма режущей пластины – треугольная. При помощи таких инструментов для токарного станка по металлу заготовки обрабатывают по направлению, перпендикулярному оси их вращения. Кроме отогнутых, есть и упорные виды таких токарных резцов, но область их применения очень ограничена.

 

ЧАСТЬ С. Решите ситуационные задачи:

1. Произвести расчет режимов резания: определить скорость резания, минутную подачу, глубину резания при продольном точении на токарном станке детали диаметром d=12мм из заготовки D=18мм, если подача инструмента S=0,18мм/об, частота вращения шпинделя n=1000мин^-1.

Определяю глубину резания: ,

где D - диаметр заготовки, мм;

 d - диаметр детали, мм;

i - число проходов (принимаю с учётом рекомендаций:

t = 2,5 – 5 мм (на черновых операциях), принимаю i = 1, тогда

t = (18 -12) / 2·1 = 3 мм.

Минутная подача S_м - величина перемещения режущей кромки инструмента относительно обработанной поверхности в направлении подачи за единицу времени или за один оборот заготовки.

При чистовой обработке - в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

S_{м = 1,04 об/мин (стр.268,т.14)}

Определим скорость резания:

где  - коэффициент, учитывающий условия обработки; m, x, y – показатели степени; T – период стойкости инструмента; t – глубина резания, мм; S – подача, мм/об;  – обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий обработки по отношению к табличным.

 (стр.262, т.2)

T = 30 60 мин, принимаем T = 60 мин

x = 0,15 (стр.269, т.17)

y = 0,35 (стр.269, т.17)

m = 0,20 (стр.269, т.17)

 

(стр.262, т.2)

(стр.262, т.2)

 

 - 1,0 (стр.263, т.5)

 - 0,65 (стр.263, т.6)

 - 1,0 (стр.271, т.18)

мм/мин

 

2. На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром D до диаметра d. Инструмент – токарный резец, оснащенный пластинкой из твердого сплава с главным углом в плане φ, передним углом γ, углом наклона главной режущей кромки λ. Определить силы резания и мощность резания

 

Материал заготовки	Заготовка	Материал инструмента	Обработка и параметр шероховатости поверхности, мкм	D	d		Углы резца, °			S0	V
				мм			φ	γ	λ
Серый чугун СЧ 10, НВ 160	Литая	ВК6	Обтачивание на проход предварительное, Rz =80	100		96	45	5	5	1,2 мм/об	300 м/мин.

Составляющие силы резания при точении рассчитаем по аналитической формуле:

P_z(x,y) = 10 · C_p ·t^x ·S^y ·Vⁿ ·K_p, кH

где C_p - коэффициент, учитывающий условия обработки;

  x, y, n - показатели степени;

  t - глубина резания, мм;

  S - подача, мм/об;

  V - скорость резания, м/мин;

  К_р - обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным.

,

где  - поправочный коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала;

 - коэффициенты, учитывающие соответствующие геометрические параметры резца.

Определяю глубину резания: ,

где D - диаметр заготовки, мм;

 d - диаметр детали, мм;

i - число проходов (принимаю с учётом рекомендаций:

t = 2,5 – 5 мм (на черновых операциях), принимаю i = 1, тогда

t = (100 -96) / 2·1 = 2 мм.

 

Решение:

1.1 Определяем значения постоянной и показателей степени (стр.274,т.22)

                  х=1,0          y=0,75        n= 0

                  x=0,9          y=0,75        n= 0

                 x=1,0          y=0,4          n= 0

1.2 Определяем значение поправочных коэффициентов

 n=0,4       0,93

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца (стр.275, т.23)

                      

                        

  

 

 

P_z=10×92×2¹×1,2^0,75×300⁰×0,93=1951 H

P_x=10×46×2¹×1,2^0,4×300⁰×1,16=1142 H

P_y=10×54×2^0,9×1,2^0,75×300⁰×0,8=916 H

2. Мощность резания