Лекция 4. Круглопильные станки для продольного пиления древесины

Для продольного раскроя досок применяют круглопильные станки с ручной и механической подачей материала. Станок с ручной подачей материала часто называют на производстве циркуляркой, а с механической – автоматом.

Основные части круглопильного станка для продольного пиления с ручной подачей:

станина;

рабочий стол;

пильный вал;

пильный диск;

привод.

К вспомогательным частям относятся:

винт для подъёма стола;

направляющая линейка;

колпак (кожух);

тормозные когти;

расклинивающий нож;

ограждение пилы снизу;

ограждение привода.

Рабочий стол у станка подъёмный, что позволяет регулировать высоту пропила в зависимости от толщины материала. Раскрой на заданную ширину брусков производится при помощи направляющей линейки. Линейку укрепляют болтами параллельно плоскости пилы на требуемом расстоянии. Под болты имеются специальные прорези. Важной принадлежностью станка является расклинивающий нож. Его назначение – раздвигать стороны пропила и, таким образом, не допускать зажима пилы. Толщина ножа на 1 мм больше толщины пропила. Расклинивающий нож можно передвигать в зависимости от размера пилы. Крепят нож в станине в плоскости пилы на расстоянии не более 10 мм от вершины зубьев. Колпак над пилой служит для защиты. Спереди он приподнимается распиливаемым материалом, после распила автоматически опускается. На одной оси с колпаком повешены так называемые тормозные когти – детали в виде секторов с зубьями на выпуклой стороне. Назначение тормозных когтей – препятствовать вылету распиливаемой доски обратно или вверх.

Приёмы работы на станке

При раскрое кромку необрезной доски вначале отпиливают на глаз. Последующие резы производят с прижимом обрезанной кромки к направляющей линейке. Несколько первых брусков обязательно проверяют по ширине. Если ширина не отвечает заданной, переставляют на требуемое расстояние направляющую линейку. Подача должна быть равномерной. Необходимо следить, чтобы распил был прямолинейным.

На станке работает станочник с подсобным рабочим. Подсобник помогает продвигать материал через пилу, возвращает станочнику оставшуюся часть отрезка доски для дальнейшего раскроя, укладывают заготовленные бруски и убирают отходы.

У круглопильного станка с механической подачей механизм подачи материала может быть вальцовым, дисковым, цепным или гусеничным. Подающие вальцы и диски получают вращение от пильного вала при помощи ремённых, цепных и зубчатых передач. Перед пилой снизу расположен подающий рифлёный валик, сверху – зубчатый диск. За пилой снизу находится рифлёный валик, который при работе станка выполняет роль расклинивающего ножа.

Производительность станка с механической подачей в несколько раз выше производительности станка с ручной подачей. Лучше и качество работы.

При работе на станке с механической подачей большое значение для производительности труда имеет быстрое возвращение раскраиваемого материала для повторных резов. Это особенно важно при раскрое коротких отрезков, которые проходят пилу всего за полторы-две секунды.

Для удаления опилок используется
эксгаустерная воронка, присоединенная к сети пневмопривода.

Устройство круглопильного станка