Сроки обращения за разрешением трудовых споров

Сроки обращения и в суд, и в комиссию по трудовым спорам имеют аналогичные природу и значение.

В судебной практике сроки обращения в КТС суд за разрешением индивидуального трудового спора являются сроками исковой давности и не могут быть изменены по соглашению сторон.

Срок исковой давности представляет собой срок для защиты права по иску лица, право которого нарушено, применяется по заявлению стороны в споре о применении этого срока и в совокупности с таким заявлением влечет отказ в удовлетворении исковых требований.

Работники могут обратиться в комиссию по трудовым спорам или в установленных законодательством случаях в суд в 3-месячный срок.

Судья не вправе отказать в возбуждении дела по мотивам пропуска срока для обращения в суд, предусмотренного ст. 242 ТК (п. 5 постановления Пленума ВС № 2).

Не является препятствием к возбуждению дела в суде и решение КТС об отказе в удовлетворении требований работника по мотивам пропуска срока обращения в этот орган.

Поскольку гражданские дела во всех судах рассматриваются на основе состязательности и равенства сторон в процессе (ст. 19 ГПК), вопрос о пропуске истцом срока обращения в суд может разрешаться судом при условии, если об этом заявлено ответчиком.

Возражение ответчика относительно пропуска истцом без уважительных причин срока обращения в суд за разрешением индивидуального трудового спора может быть рассмотрено судьей в предварительном судебном заседании (ст. 264 ГПК). При наличии уважительных причин этот срок может быть восстановлен судом. При установлении фак-та пропуска срока без уважительных причин судья принимает решение об отказе в иске без исследования иных фактических обстоятельств по делу.

Если заявление о пропуске срока исковой давности сделано ответчиком непосредственно при проведении судебного разбирательства, суд всесторонне исследует обстоятельства как в отношении спора по существу, так и в отношении причины пропуска сроков обращения в суд.

3. Виды и применение средств индивидуальной защиты.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) - это набор одежды, аксессуаров и инвентаря, позволяющих минимизировать или свести к нулю вредное воздействие факторов окружающей среды на кожные покровы человека, а также на его органы дыхания, зрения и слуха. В соответствии с данной формулировкой, все СИЗ можно подразделить на:

· средства индивидуальной защиты органов дыхания;

· средства индивидуальной защиты глаз;

· средства индивидуальной защиты органов слуха;

· средства индивидуальной защиты кожных покровов.

К неблагоприятным факторам окружающей среды можно отнести: пыль, загрязнения, токсичные химические вещества, расплавленные металлы, кипящие жидкости, твердые частицы, а также атмосферные явления.

Выбор СИЗ обусловлен конкретными рабочими условиями на производстве или степенью химического поражения окружающей среды.

В нашей стране принята классификация средств индивидуальной защиты, предусматривающая несколько категорий спецсредств, используемых в различных производствах:

· защитная спецодежда (комбинезоны, халаты, куртки, брюки, тулупы, жилеты, накидки, фартуки и т.д.);

· спецобувь и спецсредства для защиты ног (сапоги, ботинки, бахилы, наколенники, тапочки ботфорты, и т.д.);

· спецсредства для защиты головы и лица (каски, шапки, накомарники, шляпы, щитки и т.д.);

· спецсредства для защиты рук (перчатки резиновые и тканевые, напальчники, нарукавники, напульсники и т.д.);

· изолирующие костюмы (костюмы для погружений в воду, пневмокостюмы, скафандры и т.д.);

· спецсредства для защиты органов дыхания (респираторы, маски, противогазы, и т.д.);

· спецсредства для защиты зрительных органов (очки защитные);

· спецсредства для защиты органов слуха (бируши, наушники, шлемы и вкладыши).

Кроме всего прочего, понятие СИЗ включает в себя и такие специфические виды экипировки, как средства для предотвращения падения с высоты (пояса, тросы и т.д.) и дерматологические защитные средства (крема, репараторы, очистители, фильтры и т.д.). Исходя из вышеуказанного перечня, можно сделать вывод, что средства индивидуальной защиты объединяют различные изделия и оборудование, которые работник использует для обеспечения собственной безопасности при воздействии неблагоприятных факторов среды труда. Одним из главных атрибутов СИЗ является спецодежда, которая используется наравне с другими средствами индивидуальной защиты во многих сферах производства. В частности, спецодежду в обязательном порядке надевают представители таких профессий, как: строители, электрики, монтажники, слесари, а также работники металлургической, фармацевтической, химической, пищевой, легкой промышленностей.

Спецодежда позволяет защитить людей от различных видов механических, химических, термических повреждений, обеспечив надлежащий уровень безопасности труда. Кроме этого, спецодежда играет и немаловажную роль в рекламной компании предприятия и продвижении его продукции. Психологи отмечают «сплачивающий» эффект спецодежды, когда люди, одетые в одинаковую униформу, ощущают себя частью команды, объединённой общей целью. Такой подход всегда положительно сказывается на результатах труда в коллективе. Вот почему специалисты рекомендуют выбирать одежду и обувь для работы, исходя из соображений комфорта, практичности, безопасности и при этом обязательно наносить на нее фирменный логотип предприятия.

Спецодежда изготавливается из материалов, обуславливающих максимальную степень защиты работника от специфических факторов производства или окружающей среды. Спецодежда включает в себя:

· рабочий костюм, плащ, комбинезон;

· рабочую обувь;

· защитный головной убор;

· респиратор для защиты органов дыхания;

· рабочие рукавицы перчатки.

При этом, каждый вид спецодежды должен отвечать требованиям КЗОТ на предприятии и гарантировать надлежащую степень защиты персонала. При изготовлении спецодежды используют материалы повышенной прочности, а также материалы с водоотталкивающей, огнестойкой пропиткой, гигиенические и антистатические материалы и т.д.

К средствам индивидуальной защиты предъявляются следующие требования:

· Соответствие климатическим условиям и сезону, что предусматривает использование летней, зимней и демисезонной экипировки.

· Прочность, износостойкость и долговечность материалов. Любой вид спецодежды должен гарантировать длительный срок службы (минимум в течение 2-3 лет) при сохранении приличного и эстетичного внешнего вида. В сложных производственных процессах оправдано использование одежды с термостойкими или армированными волокнами.

· Высокое качество пошива и изготовления СИЗ гарантирует безопасность сотрудника.

· Соответствие специфике выполняемых работ. Спецодежда должна обеспечивать удобство передвижений и манипуляций, поэтому для каждой профессиональной сферы применения разработан определённый фасон и крой одежды с требуемым количеством карманов, застежек и т.д.

· Практичность, надежность. Защитный костюм работника должен обладать низкой степенью загрязнения, легко отстирываться и не изменять свои характеристики после воздействия различных реагентов и порошков.

· Гигроскопичность и гигиеничность изделий обеспечит надлежащий комфорт сотрудника при выполнении работы.

· Эстетичный внешний вид спецодежды.

Таким образом, средства индивидуальной защиты способны гарантировать не только безопасность рабочего, но и обеспечить максимальный комфорт и удобство на протяжении всего рабочего дня.

Работодатель обязан обеспечить информирование работников о полагающихся им СИЗ. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются. 1.8. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается. 1.9. При работе в цехе работнику следует: - выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; - неукоснительно соблюдать правила эксплуатации производственного оборудования, установленные заводом-изготовителем; - правильно применять столярный инструмент, приспособления, измерительные приборы и др.; - правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

4. Рассчитайте размеры (высота, ширина) одинарного концевого шипа для соединения брусков сечением55х55 мм.

 

 

Экзаменационный билет №     21

 

1. Назначение, устройство, технические характеристики и применение электродрели, электрической сверлильной машины с различными насадками для фигурной обработки деталей.

  Дрель — ручной, пневматический или электрический инструмент, предназначенный для придачи вращательного движения сверлу или другому режущему инструменту для сверления отверстий в различных материалах при проведении строительных, отделочных, столярных, слесарных и других работ.

Патрон [править | править код]

Большинство дрелей оснащены кулачковым патроном. Такой патрон представляет собой полый цилиндр (корпус патрона), по поверхности которого движется регулировочное кольцо или регулировочная гильза. Одним из оснований цилиндр крепится на вал дрели, в другое основание закрепляются насадки. При вращении регулировочного кольца внутри цилиндра движутся по специальным направляющим металлические кулачки, которые сближаются или удаляются друг от друга в зависимости от направления вращения кольца.

Для крепления на вал дрели в корпусе патрона имеется отверстие с резьбой или с конусной поверхностью. Есть патроны, специально предназначенные для перфораторов с функцией смены патрона.

Кулачковый патрон дрели позволяет закреплять насадки с хвостовиком цилиндрической формы и любого диаметра из некоторого диапазона. Наиболее типичны диапазоны 0,8—10 мм и 1,5—13 мм.

Для надёжной фиксации насадки требуется затягивание патрона со значительным усилием. Существует два различных варианта кулачковых патронов — «обычные» («ключевые» или «зубчато-венцовые») и «быстрозажимные». Регулировочное кольцо «обычного» патрона затягивается или ослабляется при помощи специального ключа.

У быстрозажимного патрона (БЗП) для затяжки и ослабления используется металлическая гильза с накаткой (рифлением) или оребрённая пластмассовая гильза. Гильзу БЗП вращают рукой без применения инструмента, при этом необходимо удерживать от вращения корпус патрона. Для фиксации рукой корпуса БЗП на нём со стороны вала (шпинделя) дрели выполняется накатка или неподвижно закрепляется оребрённая гильза (такой БЗП называют двухгильзовым). Есть модели дрелей, у которых блокируется шпиндель (с помощью кнопки на корпусе или с помощью специального механизма, который автоматически блокирует шпиндель при остановке двигателя). На дрели с блокировкой шпинделя устанавливают БЗП, которые имеют одну широкую гильзу. Одногильзовые БЗП более удобны, их можно затягивать и ослаблять, не снимая защитных рукавиц (перчаток). В случае, если блокировка осуществляется кнопкой на корпусе, такая кнопка обычно возвращается в отжатое положение возвратной пружиной; при работе в условиях сильной запылённости кнопку может заклинивать.

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. «Обычный» патрон затягивается ключом, который обеспечивает большее усилие затяжки, в результате патрон реже ослабляется сам, особенно при сверлении с ударом. БЗП избавляет от риска потерять ключ и не имеет зубцов, которые могут травмировать в случае соскальзывания руки. Модели БЗП, обеспечивающие большее усилие затяжки, существенно дороже «обычного» патрона.

 

Реверс и регулировка угловой скорости [править | править код]

Изменение направления вращения обычно достигается изменением включения электродвигателя. Для этого на корпусе дрели предусматривают переключатель. Часто он располагается вблизи рукоятки, что позволяет переключать его, не отвлекаясь от работы. Поскольку переключение при работающем двигателе может сильно перегружать последний, переключатель обычно связан с пусковым выключателем так, чтобы переключение было невозможно при включенном двигателе. Иногда переключение направления вращения производится путём поворота щеточного блока относительно коллектора на 90°.

Реверс используется для выворачивания винтов и шурупов и для извлечения заклиненных насадок.

Регулировка угловой скорости может быть реализована электронным или механическим способами (оба способа могут быть использованы одновременно):

· механическое изменение скорости осуществляется изменением передаточного числа редуктора. Обычно используется редуктор с двумя передаточными числами (2-скоростной), реже с бо́льшим. При понижении скорости возрастает крутящий момент, выходная мощность почти не изменяется.

· электронная регулировка скорости осуществляется с помощью реостата, который управляется изменением нажатия на кнопку выключателя — чем глубже вдавлена кнопка, тем выше скорость. Часто на кнопке располагается колёсико, которым выставляется ограничение максимальной скорости. При понижении скорости электронным способом выходная мощность снижается. В настоящее время от реостатного управления с большим выделением тепла на реостате перешли к тиристорному управлению мощностью с меньшим выделением тепла.

Для поддержания крутящего момента иногда используют электронные схемы, которые существенно удорожают изделие, поэтому применяются редко.

Регулировка угловой скорости используется для понижения скорости при заворачивании/отворачивании шурупов, при начале сверления (засверливании), при сверлении легкоплавких материалов, при сверлении отверстий большого диаметра.

Применение

При приведении дрели в рабочее состояние патрон вращается, приводя тем самым насадку в механическое движение. Скорость вращения (число оборотов в единицу времени) можно регулировать при помощи реостата, направление вращения — при помощи реверса.

Чаще всего дрель имеет два режима работы: обычный и с ударом.

Обычный режим предназначен для проведения столярных и слесарных работ.

Режим сверления с ударом предназначен для сверления отверстий в камне, кирпичной кладке или бетоне. В режиме с ударом сверло совершает не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение, что позволяет сверлить твёрдые стены за короткий промежуток времени. Продольные движения сверла обеспечиваются ударным механизмом дрели. Для сверления камня (кирпича, бетона) необходима насадка или сверло со специальным наконечником повышенной твердости. Ударная дрель по своей эффективности значительно отличается от перфоратора, и её не следует рассматривать как полноценную замену последнему. Сверление с ударом недопустимо в случаях, когда есть риск растрескивания материала — например, при сверлении керамической плитки и черепицы или в непосредственной близости от краёв стен.

Помимо сверления, дрель может быть использована для заворачивания/отворачивания винтов и шурупов. Кроме того, распространены насадки для шлифования и отрезания, предназначенные для закрепления в патрон дрели.

Работать с инструментом следует осторожно. При проведении любых работ дрелью необходимо носить защитные очки во избежание попадания мелких частиц обрабатываемого материала в глаза.