Мероприятия по предупреждению аварий котлов, работающих на газовом топливе

Подготовке котельной к работе на газовом топливе после окончания монтажа, капитального ремонта, перевода на газовое топливо и отопительного сезона предшествует первичный пуск газа и ввод в эксплуатацию системы газоснабжения. Система газоснабжения котельной должна быть выполнена в соответствии с "Правилами безопасности в газовом хозяйстве" Госгортехнадзора СССР, СНиП 11.04.08–87.

Газ поступает в газопроводы котельной от общего распределительного газопровода в местный газорегуляторный пункт (ГРП) или газовую регуляторную установку (ГРУ), где давление газа снижается с высокого или среднего до рабочего.

Перед пуском котельной в работу следует провести ремонт (ревизию) газопроводов, газового оборудования, автоматики безопасности, контрольно–измерительных приборов.

Подготовительные мероприятия по пуску котельной после длительного перерыва в работе осуществляет обслуживающий персонал котельной совместно с работниками газового хозяйства. Для этого необходимо при входе в котельную в вечернее или ночное время включить дежурное освещение во взрывобезопасном исполнении выключателем, установленным с наружной стороны помещения, и произвести анализ содержания природного газа в воздухе (в помещении) газоанализатором во взрывобезопасном исполнении.

При обнаружении содержания природного газа в воздухе более 0,1 % по объему следует:

1.немедленно обеспечить проветривание котельной естественной (путем открывания фрамуг, окон, дверей, дефлекторов) и принудительной (путем включения приточных и вытяжных вентиляторов) вентиляцией.

2.срочно вызвать аварийную службу организации по эксплуатации газового хозяйства для выявления и устранения причин загазованности;

3.включить общее электроосвещение в обычном исполнении;

4.проверить работу систем естественной (принудительной) вентиляции (открытие дефлекторов, жалюзийных решеток) во всех помещениях котельной (котельного зала, ГРУ, узла регулирования и т. д.);

5.проверить комплектность средств пожаротушения, наличие и исправность средств индивидуальной защиты, наличие укомплектованной медикаментами аптечки, наличие телефонной связи и т. д.;

6.убедиться, что все запорные устройства газовой системы закрыты, кроме кранов на продувочных свечах, ГРУ и котельной;

7.проверить комплектность и исправность аппаратуры и контрольно-измерительных приборов, а также подготовить их к пуску в работу;

8.подвергнуть газопроводы котельной контрольной опрессовке воздухом давлением 10 кПа (падение давления не должно превышать 0,6 кПа за 1ч), подземные и наземные независимо от расчетного давления газа – давлением 20 кПа (падение давления не должно превышать 100 Па за 1ч).

Для контроля за давлением в газопроводе устанавливают жидкостный манометр. Если плотность газопровода достаточна, приступают к его продувке газом.

Газопроводы и оборудование ГРП продувают через свечи, ГРП, а внутренние газопроводы цехов – через свечи, установленные на концах газопроводов.

Продувка газопроводов в топку и в газопроходы котлов категорически запрещается.

Перед продувкой все газопроводы, арматура и оборудование должны быть тщательно осмотрены и открыты для прохода газа, кроме запорных устройств перед горелками, запальниками, жидкостными манометрами, выводными трубками и т. д., чтобы газ при продувке не мог проникнуть в помещение котельной, цехов, ГРП.

Продувку газопровода рекомендуется проводить при давлении не более 5 кПа, чтобы избежать больших скоростей газа, при которых возможно образование искры от оставшихся в газопроводе кусочков металла, камня и т. п. Давление газа регулируют запорным устройством в начале продуваемого участка. Продолжительность продувки должна быть не менее 3–5 мин (в зависимости от длины газопровода).

Конец продувки отдельных участков определяют отбором пробы газа из выводных трубок и запальников, наиболее удаленных по ходу газа, и проверкой этой пробы при помощи газоанализатора или путем подачи газа в мыльный раствор, залитый в открытую емкость, для опробования огнем "на хлопок", на отсутствие в газе кислорода.

При опробовании на "хлопок" после образования мыльных пузырей ем-кость выносят из помещения и зажигают газ. Если проба не воспламеняется или вспыхивает с хлопком, значит из газопровода выходит нечистый газ и его следует продолжать продувать через свечу. Если в газопроводе чистый газ, проба и газовые пузыри горят спокойным пламенем без хлопков. Объемная доля кислорода в газе должна быть не более 1 %.

Затем следует:

1.открыть шиберы за всеми котлами, включить в работу дутьевые вентиляторы и дымосос для общей вентиляции топок и газоходов котла. Вентиляцию осуществлять не менее 10 мин;

2.подготовить к пуску один из котлов (обычно наиболее удаленный от ввода газа), замерив разрежение в его топке;

3.закрыть у всех неработающих котлов, пуск которых будет осуществлен во вторую очередь, шиберы во избежание ухудшения тяги в пускаемом котле;

4.прикрыть воздушные заслонки на воздухопроводе перед горелками и направляющий аппарат дымососа;

5.открыть примерно на четверть хода первую задвижку на газовом вводе, чтобы избежать выброса ртути или воды из жидкостного манометра, присоединенного к коллектору газопровода котельной (задвижка открывается полностью после установления в газопроводе рабочего давления).

Ввод в действие котельной производится при наличии акта о ремонте газопроводов, газового оборудования, автоматики безопасности, контрольно–измерительных приборов, дымоотводящих устройств, систем вентиляции, электроосвещения, об исправности котлов, о газонепроницаемости перекрытия и стен (для встроенных котельных) и акта проверки готовности котельной, составленного комиссией, в которую входят представители предприятия газового хозяйства и лицо, ответственное за эксплуатацию котельной, а также при наличии удостоверений о проверке знаний ответственного лица и обслуживающего персонала.

Все указания работников газоснабжающей организации и Госгортехнадзора СССР, сделанные в эксплуатационной документации или оформленные специальными предписаниями, должны быть к началу пуска котельной полностью выполнены.

При ремонте и эксплуатации паровых и водогрейных котлов, работающих на газе, должны быть также выполнены "Правила взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках".

Ремонт газового оборудования и внутрицеховых газопроводов должен проводиться не реже одного раза в год, если согласно паспортам заводов–изготовителей на оборудование и приборы автоматики не требуется проведения ремонта (ревизии) в более короткое время.

Если газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте или на консервации, пуск котлов необходимо производить только при положительных результатах испытания системы с проверкой плотности всех отключаемых устройств.

Если падение давления за 1 ч при испытании на плотность газопроводов среднего давления до 0,1 МПа не превышает 1,5 % испытательного, а низкого давления не превышает 0,6 кПа, то газопроводы считаются выдержавшими испытания.

Плотность газопроводов в местах присоединения к ним газовых горелок проверяет эксплуатационная организация путем обмыливанием этих мест при розжиге горелок под рабочим давлением газа.

Для приготовления мыльного раствора на 1 л воды требуется 50 г мыла, а при низких температурах в раствор добавляют немного поваренной соли. Пенообразующий раствор наносят кисточкой на проверяемые соединения, швы, стыки. Места выхода газа обнаруживают по пузырькам пены.

Газопроводы и оборудование ГРП (ГРУ) испытывают на плотность в течение 12 ч, при этом допускаемое падение давления не должно превышать 1 % испытательного.

Пользоваться открытым огнем при проверке плотности газопровода, а также при наличии утечек газа запрещается.

До пуска котельной установки, работающей на газовом топливе, необходимо составить эксплуатационную инструкцию с учетом местных условий, в которую включить требования взрывобезопасности. Инструкция со схемами трубопроводов и планом эвакуации персонала вывешивается на рабочих местах.

С целью погашения взрывного давления и для отвода из помещения ко-тельной газов осуществляют остекление не менее 30 % площади поверхности одной из наибольших наружных стен.

Устранение остальных нарушений в работе котла и вспомогательного оборудования производите в соответствии с указаниями

 

 

Таблица 3

Нарушение в работе	Признаки появления нарушения	Действия персонала по устранению нарушения
1. Ухудшение процесса горения	Факел неустойчивый, имеет темные полосы и светящиеся "звездочки"; дымление факела, его отрыв, сепарация мазута на экраны топки и под котла; появление продуктов химической неполноты сгорания, пульсация в топке	1. Восстановите режим работы котла в соответствии с режимной картой. 2. Поочередно продуйте паром форсунки котла; при необходимости снимите их, разберите и промойте легким топливом. Проверьте форсунки на водяном стенде. 3. Проверьте состояние лопаточного аппарата горелок.
2. Повышение температуры уходящих газов	Несоответствие значений температуры уходящих газов режимной карте	1. Установите соотношение топливо-воздух в соответствии с режимной картой.
Ограничение теплопроизводительности котла по тяге	Котел не берет номинальную нагрузку	2. Произведите очистку конвективных поверхностей нагрева котла от золовых отложений.
		3. Проверьте состояние обмуровки котла
3. Свищи в поверхностях нагрева	Течь воды под котлом	1. Определите место и характер повреждения, доложите начальнику смены электростанции. 2. Проверьте соответствие качества подпиточной воды установленным нормам, в случае нарушения водно-химического режима потребуйте от начальника химического цеха соблюдения норм
4. Ухудшение качества подпиточной воды	По данным химического цеха	1. Поставьте в известность начальника смены для принятия мер к ликвидации нарушения. 2. Снизьте до минимально допустимой теплопроизводительность котла, временно отключите систему рециркуляции, при возможности поднимите давление воды в прямой магистрали теплосети. 3. Усильте контроль за работой поверхностей нагрева. 4. В случае необходимости по распоряжению главного инженера электростанции (начальника отопительной котельной) остановите котел
5. Снижение температуры воды на входе в котел ниже 60 °С (на газе) и 70 °С (на мазуте)	По показаниям КИП	1. Поставьте в известность начальника смены электростанции (отопительной котельной). 2. Увеличьте долю рецир-кулируемой воды на входе в котел, увеличьте подогрев сетевой воды в сетевых подогревателях (на ТЭЦ) для поддержания требуемой температуры воды на входе в котел