Технологическое оборудование

Содержание

 

01. Введение. 3

2. Общая характеристика предприятия. 4

2.1. Основные направления деятельности предприятия. 4

2.2. Структурная схема предприятия. 5

2.3. Техника безопасности. 6

2.4. Технологическое оборудование. 7

3 Общие сведения о токарных станках с ЧПУ.. 9

3.1 Предназначение. 9

3.2 Особенности токарных ЧПУ-станков. 10

3.3 Конструкция токарного станка по металлу с ЧПУ.. 11

3.4 Принцип работы.. 11

3.5 Виды токарных станков с ЧПУ.. 12

3.6 Характеристики токарных станков с ЧПУ.. 14

4.0 16К20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). 18

4.1 Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3. 20

4.2 Режущий инструмент для станков с ЧПУ.. 24

4.3 Обоснование выбора заготовки. 32

4.4 Выбор общих припусков и расчет размеров заготовки с допусками. 33

5. Вывод. 36

Список литературы. 37

Приложение 1 (фотоотчет) 38

 

Введение

Производственная практика в области конструирования, эксплуатации и ремонта рабочих станков для студентов занимает важное место в их обучении. Во время производственной практики студент изучает материал по предприятию в целом, по участку на который направляется для прохождения производственной практики. Применяет знания, полученные в ходе учебного процесса.

Целями практики являются: реализовать в реальных условиях деятельности представленной организации теоретические и практические знания, умения и навыки. Приобретение практических навыков в области организационной и общественной работы на предприятии.

Основные задачи практики:

· изучение работы учреждения, документов, координирующих деятельность учреждения,

· изучение опыта работы на предприятии,

· углубление и расширения знаний по производственной деятельности предприятия.

При прохождении практики были изучены основные конструкторско-технологические документы, проанализирована деятельность предприятий, систематизированы предоставленные данные для самостоятельного обучения.

                         2.Общая характеристика предприятия

 

     ТОО МВТУ расположено на территории технопарка в части цеха №6.

Имееет два производственных подразделения: участок по производству металоизделий и цех одноразовой посуды.Распологает металлорежущим,металлообрабатывающим и сварочный оборудованием (токарный,сверлильный станки,гильотинные ножницы,механическая ножовка,отрезной станок,сварочные трансформаторы) на участке по производству металлоизделий и термо-вакуум формовочными машинами для производства одноразовой посуды. На рынке находится более 15 лет.Многие металлоконструкции,произведенные в ТОО «МВТУ» украшают улицы города(рекламные щиты,фонари,малые архитектурные формы, детали для стройиндустрии) и многое другое. На данный момент организован участок по очистке, мойке и сушки ковровых изделий на специализированном оборудовании для услуг населения и организаций.

 

                             2.1. Техника безопасности

 

На заводах монтажных заготовок и на производственных базах монтажных организаций изготовление и сборку металлоконструкций осуществляют в специализированных цехах, оснащенных необходимым технологическим и грузоподъемным оборудованием (мостовыми кранами, кран-балками). Контрольную сборку крупногабаритных конструкций производят на открытых бетонированных площадках, обслуживаемых козловыми или башенными кранами, реже — мостовыми кранами на открытых эстакадах.   Процесс изготовления технологических металлоконструкций обычно складывается из следующих основных последовательных операций: подготовки металла — очистки, правки и сортировки металла, первоначальной резки заготовок, подбора и транспортировки металла в цех, изготовления шаблонов для наметки; обработки деталей — разметки или наметки, резки металла ножницами, пилами, газорежущими машинами сверления отверстий на прессах или сверлильных станках, холодной гибки на гибочных машинах, штамповки на прессах, обработки кромок под сборку и сварку; сборки и сварки — сборки конструкций под сварку или клепку, электросварки или клепки, изготовления и сборки узлов не-стандартизированного оборудования, сверления монтажных и контрольных отверстий для сборки отдельных элементов или установки их на место монтажа, сборки отправочных марок; отделки — фрезерования торцов элементов, образования монтажных отверстий в элементах по кондукторам, общей и контрольной сборки; огрунтовки и окраски — очистки, огрунтовки и окраски конструкций, покрытия защитным (жировым) слоем поверхности деталей, подвергшихся механической обработке на станках.Изготовление металлоконструкций связано с применением большого числа станочного оборудования различных видов. Станки и механизмы имеют быстровращающиеся части (валы, шпиндели, планшайбы, маховики, шестерни), создают большие давления (прессы, ножницы), к ним подается достаточно высокое напряжение. Неправильное обращение с оборудованием может привести к несчастным случаям, вызвать аварии. Для предупреждения травматизма рабочие, занятые изготовлением металлоконструкций, обязаны хорошо знать правила техники безопасности при работе на станках и механизмах и при выполнении соответствующих видов работ.

Технологическое оборудование

 

Профессионально обработать металл могут не многие предприятия, но предоставлять подобные услуги с экономической точки зрения выгодно. Для компании открытие металлообрабатывающего цеха дает существенные преимущества перед конкурентами, повышает престиж и приносит дополнительную прибыль. На размер прибыли кроме прочего еще влияет стоимость арматуры или другого сырья. Благодаря широкому выбору товаров подобрать нужное оборудование не сложно.

Цеха, специализирующиеся на обработке металлов, могут изготавливать нестандартные металлоконструкции, проводить фрезеровку и расточку заготовок, предоставлять токарные, слесарные и сварочные работы. Чем выше спектр услуг компании, тем более профессиональное оборудование понадобится для функционирования подразделения фирмы. Помещение также должно быть оснащено необходимыми коммуникациями. В отсутствии специальной вентиляции цех должен проветриваться естественным путем, поэтому на окнах устанавливают москитные сетки.

Перечень оборудования цеха металлообработки включает:столы, подставки, тиски, головки, штативы, слесарные верстаки, прессы, гильотины, сварочные аппараты, электромагнитные плиты и другое оборудование.

Специальные станки для обработки металла: фрезерные, отрезные, сверлильные, радиально-сверлильные, гибочные, отрезные, комбинированные и прочие.

Дополнительное оборудование: листогибочные вальцы, ленточные пилы, ножницы, кромкорезы и др.Ручной инструмент: гайковерты, отбойные молотки, перфораторы, машинки для шлифования и др.

Металлооснастка: делительные головки, переходные втулки, патроны (цанговые, со сборными и цельными кулачками, быстрозажимные сверлильные и др.), вращающиеся центры, частотные преобразователи оборотов, прихваты для расточной головки и др.

Оборудование для металлообрабатывающего цеха стоит не дешево. Оно необходимо не только крупным предприятиям, но и частным слесарным мастерским. Если объем работы не большой, то целесообразно подбирать оборудование для усовершенствования определенных технологических процессов, которые уже существуют на производстве. Диверсификацию предоставляемых услуг стоит производить постепенно. За счет своего качества станки могут служить очень долго, и первоначальные затраты окупятся.