Методы нормирования точности концевых мер длины

ЗАДАНИЕ: Написать конспект,выделить основные определения. Ответить на вопросы.

Результаты (ответы) в виде файлов в форматеWord и скриншота направлять преподавателю на эл.почту khorunzhina@mail.ua или отправить сообщение на страничку Вконтакте https://vk.com/club194189853

Плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД) предназначены для использования в качестве:

– рабочих мер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов, для непосредственного измерения линейных размеров изделий, для выполнения точных разметочных работ;

– образцовых мер для воспроизведения и передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов (ГОСТ 9038-90).

Концевые меры выполняют в виде прямоугольных металлических брусков с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями, имеющими различные размеры. Эти размеры являются номинальными размерами плитки.

Концевые меры изготавливают из высококачественной стали или твердого сплава (рисунок 1). Рабочие поверхности имеют высокое качество отделки (Rz < 0,063 мкм). Шероховатость этих поверхностей настолько мала, что обеспечивает притираемость – способность прочно сцепляться друг с другом при прикладывании или надвигании одной меры на другую. Обезжиренные или покрытые толстым слоем смазки концевые меры не притираются. Благодаря свойству мер притираться осуществляется составление блоков концевых мер необходимых размеров.

Концевые меры выпускают в наборах, которые обеспечивают составление блоков любого размера с интервалом до 1 мкм. На каждой мере нанесено значение ее номинальной длины. К наборам прилагаются аттестаты, в которых указаны номинальные размеры плиток, отклонения от номинальных размеров, разряд набора, средства измерения, используемые при аттестации.

Рисунок 1 – Концевая мера длины

Нормируемые параметры концевой меры:

– длина – длина перпендикуляра, опущенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность;

– отклонение длины от номинальной – наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры;

– отклонение от плоскостности и параллельности – разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.

Методы нормирования точности концевых мер длины

Метод классов точности. Класс точности – это ряды допусков на изготовление действительных размеров ПКМД в зависимости от величины номинального размера. Класс точности меры показывает, какое отклонение имеет действительный размер меры от ее номинального размера и допускаемое отклонение от плоскостности и параллельности. Согласно ГОСТ 9038-90 концевые меры длины изготавливают пяти классов точности: 00, 0; 1; 2; 3 (в порядке убывания точности). Класс точности присваивается каждой мере при контроле годности ее изготовления и при проверке ее состояния в процессе эксплуатации. Класс точности указывают для рабочих ПКМД.

Метод разрядов. Разряды – это ряды величин погрешностей измерения, допускаемые при аттестации ПКМД. Разряд концевых мер длины показывает, с какой погрешностью измерения производится аттестация действительного размера длины концевой меры. Установлены следующие разряды точности ПКМД – 1, 2, 3, 4 (в порядке убывания точности). Разряд указывают для образцовых ПКМД.

Условное обозначение концевых мер длины
1.Набор № 2 концевых мер из стали класса точности 1:
Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-90;
 2. № 3 концевых мер из твердого сплава класса точности 2:

Концевые меры 2-Н3-Т ГОСТ 9038-90;
3.Концевая мера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:
Концевая мера 3-1,49 ГОСТ 9038- 90.

Принадлежности к концевым мерам (ГОСТ 4119-76)
Предназначены для составления блоков концевых мер с целью обеспечения удобного пользования ими при измерении размеров и выполнении разметочных работ. В комплект принадлежностей к ПКМД входят: державки, основание, стяжки, сухари зажимные, плоскопараллельные боковики, радиусные боковики, центровой боковик, чертильный боковик, трехгранная линейка.

Щупы – предназначены для определения величины зазора между близко расположенными поверхностями. Щупы представляют собой набор стальных пластин определенной толщины (рисунок 2).
Выпускаемые щупы имеют номинальные размеры 0,02 … 1,0 мм с градацией через 0,01 и 0,05 мм.
Для определения величины зазора подбирают один или несколько щупов и помещают между проверяемыми поверхностями (рисунок 3). При измерении щуп должен перемещаться в зазоре с небольшим усилием, т.е. не должен проваливаться в зазор и перемещаться свободно.
Величина зазора определяется суммарной толщиной набора пластин щупа, полностью вошедших в зазор по всей длине.

Рисунок 2 – Щупы: L – длина щупа, S – толщина щупа

Рисунок 3 – Применение щупов

Правила обращения с ПКМД:
-предохранять меры от коррозии и механических повреждений;
- брать меры грязными руками;
-брать меры только за нерабочие поверхности;
-во время работы меры класть на деревянную поверхность, покрытую чистой бумагой;
-не оставлять меры в притертом состоянии на длительное время во избежание образования коррозии;
-при обнаружении на поверхности меры царапин и заусенцев ее следует изъять из употребления во избежание порчи других мер.

ВОПРОСЫ:

1.В каком качестве используют п лоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД)  ?