Технология кислородной резки углеродистой стали

Тема: Технологические приемы газовой резки.

Тема лекции: Газовая резка углеродистой стали.

План лекции

1. Влияние химических элементов металла на процесс кислородной резки.

2. Подготовка металла к резке.

3. Особенности резки металла.

4. Технология кислородной резки углеродистой стали.

Влияние химических элементов металла на процесс кислородной резки.

Простая углеродистая сталь (с содержанием углерода до 0,3%) режется кислородом без особых предосторожностей, так как она не так чувствительна к резким изменениям температуры. Твердость кромок реза такой стали от высокого нагрева и быстрого охлаждения увеличивается незначительно.

Чувствительность стали к резким изменениям температуры увеличивается по мере повышения содержания углерода или добавления легирующих элементов. При наличии легирующих элементов сталь легко закаливается на воздухе. Поэтому при кислородной резке высокоуглеродистой и легированной стали очень часто по кромке реза образуются трещины от закалки. Наличие в стали многих легирующих элементов замедляет процесс резки.

Влияние различных элементов па условия кислородной резки приведено в табл. 1.

.

Таблица 1. Влияние химических элементов металла на процесс кислородной резки.

Химический элемент	Содержание элемента, %	Влияние элемента
Углерод	До 0,4	Не оказывает влияния.
	0,4-0,7	Резка возможна, однако поверхность разреза закаливается, приобретая высокую твердость; возможно образование трещин.
	Свыше 0,7	Процесс резки сильно ухудшается; такая сталь практически не режется.
Марганец	До 4	Не влияет на процесс резки.
	Свыше 4	Процесс резки затрудняется.
Кремний	До 4	При содержании углерода до 0,2 % сталь режется удовлетворительно.
Хром	До 2-3	Резка возможна. Высокохромистая сталь обычными способами не режется.
Никель	До 7	Процесс резки протекает хорошо.
	Свыше 7	Резка затруднена.
Вольфрам	До 10	Снижается скорость резки.
	10-20	Резка затруднена.
	Свыше 20	Резка невозможна.
Сера и фосфор	До 0,04	На процесс резки не влияют.

Подготовка металла к резке.

К кислородной резке высокоуглеродистой и легированной стали допускаются резчики, прошедшие специальный техминимум и квалификационное испытание и имеющие соответствующее свидетельство.

Листы перед резкой должны быть выправлены и уложены так, чтобы обеспечить горизонтальность положения и исключить их прогиб от собственного веса, а также падение тяжелых отходов или деталей после резки.

Линия реза должна быть тщательно очищена от окалины и грязи.

Для получения требуемой точности обработки резка высокоуглеродистой и легированной стали должна производиться на газорезательных машинах. Ручную резку следует применять только при невозможности применения машин.

Газорезчик перед началом резки должен подробно ознакомиться с технологической картой на обработку высокоуглеродистой и легированной стали, в которой помимо маркировки детали должны быть указаны оптимальные режимы резки (давление газов, номера применяемых мундштуков, скорость резки и др.), а также последовательность и направление резки.

Особенности резки металла.

Кислородная резка высокоуглеродистой и легированной стали, обладающей повышенной чувствительностью к образованию трещин, требует соблюдения режимов и целого ряда особых технологических мероприятий.

Основной причиной появления трещин при кислородной резке такой стали является большая скорость охлаждения металла в месте реза после сильного нагрева.

Технологические мероприятия при резке высокоуглеродистой и легированной стали сводятся к уменьшению скорости охлаждения, т. е. к предотвращению возможного образования трещин.

Уменьшить скорость охлаждения при резке можно:

а) предварительным и последующим подогревом металла;

б) уменьшением скорости резки;

в) выбором правильного направления и порядка резки с целью рационального использования тепла, выделяемого при резке;

г) оставлением детали в вырезаемом контуре, т. е. удалением отходов после их остывания.

При резке высокоуглеродистой и легированной стали нужно придерживаться тех же режимов, что и при резке малоуглеродистой стали, но давление кислорода должно быть несколько большим. В случае обильного шлакообразования следует уменьшить скорость резки, пока стекание шлака не станет свободным.

Технология кислородной резки углеродистой стали.

Для резки допускается кислород чистоты не ниже 99%, поэтому лучше всего брать кислород из баллонов. В качестве горючего рекомендуется ацетилен.

Для получения чистого реза при снятии фасок с помощью переносных газорезательных машин необходимо соблюдать порядок резки, при этом V-образные скосы с лицевой стороны за один проход нужно делать до 30°, а с обратной стороны — до 20°. При больших углах и при разделках с притуплением необходимо снимать фаски за два прохода резака, при этом второй рез всегда нужно производить при положении резака для резки с обратной стороны (см. рис. 1, б, в).