Техническое обслуживание опрыскивателя

Ежесменное техническое обслуживание предполагает обязательный слив рабочей жидкости и промывку рабочего контура. Остатки рабочей жидкости нужно смывать с внутренних стенок бака при помощи мойки высокого давления, а также очищать наружные поверхности опрыскивателя от грязи и остатков пестицида.

Обязательным этапом также является проверка и очистка фильтрующих элементов. Забивание фильтра увеличивает давление в нагнетательном контуре, что может привести к повышению давления и скорейшему выходу из строя деталей и узлов. Загрязнение фильтрующих элементов может привести к забиванию распылителей частицами грязи. Для очистки сетчатых элементов можно воспользоваться щеткой с мягким ворсом из полимерных материалов. После чистки фильтр необходимо промыть чистой водой и установить на место.

Как правило, современные опрыскиватели оснащаются несколькими фильтрующими элементами. Фильтр, устанавливаемый возле помпы, является фильтром грубой очистки, который задерживает крупные частицы, попавшие в рабочий контур. А для каждой из секций дополнительно устанавливаются фильтры тонкой очистки, которые улавливают мелкие частицы и предотвращают забивание распылителей. Для предотвращения попадания грязи в бак под заливной горловиной также устанавливается улавливающий фильтрующий элемент.

Секционные фильтры изготавливаются с различной пропускной способностью от 55 до 300 л/мин, а сетка, которая устанавливается в фильтр, имеет различные сечения. Подбор необходимого фильтрующего элемента производят по цвету в зависимости от вида вносимых препаратов.

1 из 2

Очистка фильтрующего элемента заливной горловины опрыскивателя

В случае повреждения фильтрующего элемента или корпуса фильтра их заменяют. При этом для подключения к шлангам различного диаметра можно использовать соответствующие переходники.

После очистки и промывки фильтрующих элементов производители рекомендуют прокачивать систему воздухом без сборки фильтрующего элемента линии всасывания для окончательного удаления остатков жидкости из напорных рукавов и блока управления. Прокачка системы воздухом не должна превышать 1 мин.

При ежесменном техническом обслуживании насосов современных опрыскивателей необходимо руководствоваться эксплуатационными требованиями соответствующих производителей. Общей рекомендацией может являться проверка и доведение до нужного уровня масла в насосе.

Плановое техническое обслуживание проводится не реже чем через 60 ч работы опрыскивателя и включает работы, проводимые при ежесменном техническом обслуживании, а также проверку состояния ходовой системы, затяжку гаек ступиц. В соответствии с картой смазки необходимо провести обслуживание сборочных единиц опрыскивателя.

Техническое обслуживание при подготовке и снятии с хранения «ГлавПахарь» подробно рассматривал ранее.