Схема и технологический процесс изготовления фанеры

1 2

Структура и функции швейного и машиностроительного цеха

В швейном цехе (участке) выполняются следующие операции:

• проверка комплектации кроя и его маркировка;

• сборка изделий последовательного выполнения определенных операций согласно технологической схеме разделения труда;

• отделка готового изделия и придание ему товарного вида (чистка, влажно-тепловая обработка);

• технический контроль и маркировка изделий;

• упаковка, сдача готовой продукции на склад.

В зависимости от технологии и организации производства на швейных предприятиях могут применяться попередельный и позаказный методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

В швейном цехе в соответствии с документацией детали кроя подаются на рабочие места. Рабочие места оснащены необходимым оборудованием. За каждым рабочим закреплено своё рабочее место.

Швейные цеха оснащены машинами, стачивающими и специального назначения, прессами, комплектами полуавтоматического оборудования с программным управлением.

Основные задачи швейного цеха:

· увеличение объёма производства швейных изделий;

· повышение качества;

· проектирование технологических процессов;

· разнообразие ассортимента швейных изделий и материалов;

· разнообразие методов обработки изготавливаемой одежды.

Состав машиностроительного завода можно разделить на следующие группы:

1) заготовительные цехи:

- литейные (чугунолитейные, сталелитейные, литейные цветных металлов;

- кузнечные (кузнечно-прессовые, прессовые, кузнечно-штамповые и др.).

2) обрабатывающие цехи:

- механические – обработка материалов (металлы, дерево, пластмассы) на токарных, фрезерных, шлифовальных станках;

- термические – закалка, отпуск металлов(Ме) и не металлов. Изменение механических и физических свойств Ме т.е. прочность, пластичность, упругость, ударная вязкость, и т.д.

- цехи холодной штамповки;

- деревообрабатывающие;

- металлопокрытий (чаще всего гальванические);

- сборочные;

- окрасочные.

3) вспомогательные цехи:

- инструментальные – выдача инструментов, оснастки, чертежей. Изготовление бытовой техники и др.;

- ремонтно-механические,

- электроремонтные;

- модельные;

- экспериментальные;

- испытательные.

4) складские устройства (для заготовок из металла и не металла, инструмента, формовочных и шихтовых материалов, принадлежностей и разных материалов, для готовых изделий, топлива, моделей и др.);

5) энергетические устройства – обеспечение завода (цехов) электроэнергией, теплом, воздухом, газом (электростанция, теплоэлектроцентраль (котельные), компрессорные и газогенераторные установки);

6) транспортные цеха и участки (гаражи, авторемонтные мастерские, аккумуляторные, автомобили и др. авто-, мотто- средства);

7) санитарно-технические устройства (отопление, вентиляция, водо-воздуха снабжение, канализация, освещение);

Схема и технологический процесс изготовления фанеры.

Технологический процесс производства фанеры включает в себя следующие операции:

1. гидротермическая обработка сырья;

2. окорка и разделка сырья;

3. лущение, рубка шпона;

4. сушка шпона;

5. сортировка шпона;

6. починка шпона большого формата;

7. сортировка починенного шпона большого формата;

8. починка полуформатного шпона;