Контактные данные руководителей практики

№ п/п ФИО руководителя ПДП Эл. почта
1 Акулова Серафима Егоровна aljabevanatalja@mail.ru
2 Алябьева Наталья Владимировна aljabevanatalja@mail.ru
3 Фоменкова Елена Викторовна elenafomenkova77@mail.ru
4 Береснев Юрий Леонидович yberesnev@gmail.com
5 Тимонин Валерий Геннадьевич m.lapickaya@mail.ru
6 Горбунов Алексей Валентинович agorbenov@yandex.ru
7 Лапицкая Мария Александровна m.lapickaya@mail.ru
8 Семиуглова Наталья Сергеевна m.lapickaya@mail.ru
9 Иванова Людмила Дмитриевна aljabevanatalja@mail.ru
10 Фатеева Анжелика Николаевна aljabevanatalja@mail.ru

Желаем Вам успехов!



ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

 

     Производственная практика является составной частью образовательного процесса по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения»и имеет важное значение при формировании вида профессиональной деятельности Разработка технологических процессов изготовления деталей машин. Производственная практика является ключевым этапом формирования компетенций, обеспечивая получение и анализ опыта, как по выполнению профессиональных функций, так и по вступлению в трудовые отношения.

    Практика направлена на:

- закрепление полученных теоретических знаний на основе практического участия в деятельности специализированных сервисах, промышленных организациях; 

-приобретение ими опыта профессиональной деятельности и самостоятельной работы;

- сбор, анализ и обобщение материалов для подготовки материалов отчета по практике.

Выполнение заданий практики является ведущей составляющей процесса формирования общих и профессиональных компетенций по ПМ.01 « Разработка технологических процессов изготовления деталей машин».

Цели практики:

 

1.1Получение практического опыта:

Таблица 1

Код Наименование результата обучения
ПО 1 использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;
ПО 2 выбора методов получения заготовок и схем их базирования;
ПО 3 составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;
ПО 4 разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
ПО 5 разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ;

1.2Формирование умений:

Таблица 2

Код Наименование результата обучения
У 1 читать чертежи;
У 2 анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;
У 3 определять тип производства;
У 4 проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;
У 5 определять виды и способы получения заготовок;
У 6 рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
У 7 рассчитывать коэффициент использования материала;
У 8 анализировать и выбирать схемы базирования;
У 9 выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
У 10 составлять технологический маршрут изготовления детали;
У 11 проектировать технологические операции;
У 12 разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
У 13 выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
У14 рассчитывать режимы резания по нормативам;
У 15 рассчитывать штучное время;
У 16 оформлять технологическую документацию;
У 17 составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
У 18 использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;

1.3  Формирование профессиональных компетенций по специальности:

Таблица 3

Название ПК Результат, который Вы должны получить при прохождении практики Результат, должен найти отражение
ПК1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей   1. Читать чертежи; 2. Анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения; 3. Проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали; В дневнике по практике, в отчете по практике
ПК1.2 Выбирать методы получения заготовок и схемы их базирования     1. Определять виды и способы получения заготовок; 2. Анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения; 3. Определять тип производства; 4. Рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок; 5. Рассчитывать коэффициент использования материала; 6. Анализировать и выбирать схемы базирования; 7. Выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы. В дневнике по практике, в отчете по практике
ПК1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции. 1.Составлять технологический маршрут изготовления деталей; 2.Проектировать технологические операции; 3.Разрабатывать технологический процесс изготовления детали; 4. Выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; 5. Рассчитывать режимы резания по нормативам; 6. Рассчитывать штучное время; В дневнике по практике, в отчете по практике В приложениях к ПП
ПК1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей Составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании. В приложениях к ПП
ПК1.5 Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей Использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.   В приложениях к ПП

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: