Расходная часть баланса

1) Рассчитываем производительность по выходу коксового газа:

 

К.Г. 100

GК.Г. GС.Ш.                     ,

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

К.Г. – выход коксового газа из 1 тонны сухой шихты.

 

GК.Г.

3302797

445878 [т/г], 50,89 [т/час], 50890 [кг/час].

 

2)

13,5 100

Рассчитываем производительность по выходу смолы:

 

СМ 100

GСМ      GС.Ш.                    ,

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

–

СМ

выход смолы из 1 тонны сухой шихты.

 

GСМ

3302797

89175[т/г], 10,18 [т/час], 10180 [кг/час].

 

3)

2,7 100

Рассчитываем производительность по выходу бензольных углеводородов:

 

 

БУ 100

GБУ GС.Ш.                   ,

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

0,6 100

БУ – выход бензольных углеводородов из 1 тонны сухой шихты.

 

 

GБУ

3302797

19817[т/г], 2,25 [т/час], 2250 [кг/час].

4) Рассчитываем производительность по выходу аммиака:

 

АМ 100

GАМ      GС.Ш.                     ,

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

–

АМ

выход аммиака из 1 тонны сухой шихты.

 

GАМ

3302797

23119 [т/г], 2,64 [т/час], 2640 [кг/час].

 

5)

0,7 100

Рассчитываем производительность по выходу пирогенетической влаги:

 

ПВ 100

GПВ      GС.Ш.                   ,

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

ПВ – выход пирогенетической влаги из 1 тонны сухой шихты.

 

GПВ

3302797

23119[т/г], 2,64 [т/час], 2640 [кг/час].

 

6)

0,7 100

Рассчитываем производительность по выходу сероводорода:

 

СВ 100

GСВ      GС.Ш.                   ,

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

СВ – выход сероводорода из 1 тонны сухой шихты.

 

GСВ

3302797

16514[т/г], 1,89 [т/час], 1890 [кг/час].

 

7)

0,5 100

Рассчитываем производительность по выходу пиридиновых оснований:

 

GП.О.

 

G

С.Ш.

П.О.,

100

 

 

где GС.Ш. – производительность по сухой шихте;

П.О. – выход пиридиновых оснований из 1 тонны сухой шихты.

 

GП.О.

3302797

16514[т/г], 1,89 [т/час], 1890 [кг/час].

 

0,5 100

Сводный материальный баланс коксования представлен в таблице 2.2.

 

Таблица 2 – Сводный материальный баланс

 

 

Приход ая часть
Статья	Т/час	На рабочую шихту, %
Сухая шихта	377,02	93
Влага шихты	28,38	7
Итого	405,4	100
Расходная часть
Статья	Т/час	На рабочую ших- ту, %
Валовый кокс	304,64	75,15
Коксовый газ	50,89	12,55
Смола	10,18	2,51
Бензольные углеводороды	2,25	0,55
Аммиак	2,64	0,65
Пирогенетическая влага	2,64	0,65
Сероводород	1,89	0,47
Пиридиновые основания	1,89	0,47
Влага шихты	28,38	7
Итого	405,4	100