2020-08-05
154Вокруг школьного образа ходит много споров. Кто-то считает, что не обязательно носить форму, а кто-то является защитником образа. Преимущества модной формы:
• дети носят одежду с удовольствием, стремятся пойти в школу;
• развивается вкус;
• модная одежда, как правило, хорошего качества и носится долго.
• необходимость выдерживать образ в одной цветовой гамме (редко в двух-трех цветах);
• необходимость подбирать аксессуары в цвет;
• модная форма предполагает следование современным тенденциям моды
Сегодня нет строгих фасонов. Юбка может быть пышной, текстурной, в сетку, если она нужного цвета. Это дает возможность проявить фантазию и подобрать ребенку действительно красивые вещи.
1.2. Характеристика требований к изделию
Безопасность – главное правило для детской одежды, поэтому она должна соответствовать некоторым стандартам и требованиям. Они прописаны в соответствующих ГОСТах и нормативных документах. В частности это касается вещей, которые контактируют с телом.
|
|
|
Гигиенические требования
Воздухопроницаемость – циркуляция воздуха и хороший теплообмен просто необходимы для активного ребенка. Если ткань не пропускает воздух, человек потеет, поэтому создается эффект парника. От таких вещей может испортиться не только настроение, но и здоровье. Норма воздухопроницаемости для костюмных тканей: 50дм³/м² при массе 1м² – 160-190г.
Гигроскопичность – один из самых сложных показателей. С ним возникают проблемы, если при пошиве использовали синтетические ткани. Натуральные же материалы с легкостью проходят испытания на гигроскопичность и воздухопроницаемость. Так ли важен этот показатель? – И даже больше, ведь дети много двигаются в течение дня и конечно могут вспотеть. Если ткань не впитает необходимую влагу, возникнет дискомфорт – и это в лучшем случае. Гигроскопичность должна быть не менее 10%.
Электризуемость – должна быть незначительной либо отсутствовать вовсе.
Химические и биологические свойства.
Стойкость окраски – этот показатель влияет на количество стирок и срок службы изделия, а также определяет ценовой сегмент. Производители качественного продукта не станут портить репутацию использованием нестойкой краски. Красители должны быть безопасными и разрешенными. Компания, одежда которой прошла сертификацию, указывает все необходимые сведения на этикетке и маркирует свое изделие. К таким сведениям относится дата, название компании, размер и назначение изделия, уход, состав. Отсутствие бирки должно насторожить, а от покупки и вовсе стоит отказаться.
Фурнитура – всевозможные молнии, заклепки, пряжки и кнопки способны вызвать раздражение на коже.
|
|
|
Эксплуатационные
Удобная конструкция и высокое качество швов – большую часть дня дети проводят в школьной форме, поэтому данные показатели должны быть на высоте.
Как должно быть:
• Одежда по фигуре, но не облегает.
• Складки лежат так, как заложены и не расходятся в разные стороны.
• Длина брюк и рукава не должна уменьшаться вдвое при согнутом локте или ноге.
• Длина пиджака не превышает 2 фаланг пальцев руки, а длина брюк определяется по росту ребенка. Принято считать, что брюки должны закрывать пятку, а спереди красиво ложиться на обувь.
• Если линия втачивания рукава лежит на месте, значит плечевой шов нужной длины. Манжеты рубашки могут выглядывать из рукава пиджака на 1,5-2 см – это допустимо.
• Самый удобный галстук – на резинке, ведь он экономит время, и даже сам ребенок в состоянии его надеть.
• Самая нижняя пуговица пиджака не обязательна для застегивания.
Лучший состав ткани
Состав ткани для школьной формы – это то, что выбирают особенно тщательно. Многие убеждены в том, что форма должна быть натуральной на 100%. Синтетика действительно плохо пропускает воздух и обладает низкой гигроскопичностью. К кому же, статическое электричество, присущее синтетическим материалам, никто не отменял. У некоторых и вовсе ассоциации с сыпью и раздражениями на коже. Несомненно, высокий процент натуральных волокон в составе гарантирует комфорт и безопасность в носке. Однако, чистая шерсть не всегда подходит для пошива костюмов. Да, она отлично впитывает влагу и запахи, но школьная форма из натуральных тканей сильно мнется и быстро теряет форму. Потертости на локтях и вытянутые колени испортят впечатление даже от самой дорогой и качественной вещи. Именно поэтому небольшой процент синтетики в составе необходим. Ткань будет меньше сминаться, увеличится прочность и износостойкость. Соответственно, срок службы изделия увеличится и сэкономит ваш бюджет. Школьная форма для девочек подразумевает складки, защипы и прочие конструктивные элементы. Для мальчиков же неотъемлемой деталью являются стрелки на брюках. Именно синтетика позволяет этим элементам оставаться в первоначальном виде.
Для достижения такого результата к шерсти добавляют 30-40% полиэфирных волокон, 30% капрона. Иногда в составе присутствует до 50% химических волокон, например вискозы или лавсана. Синтетика необходима, но в разумных пределах. Если ее более 70%, то откажитесь от покупки. Такая вещь не пропустит воздух. В качестве основного материала подойдет вискоза, пикачу или же шерсть с малым процентом эластана. Для подкладки имеет смысл выбрать более натуральный и «дышащий» материал.
Какая ткань лучше для школьной формы
Как мы уже выяснили, хлопок и шерсть соответствуют всем требованиям, но они непрактичны для повседневной активной носки. К тому же, высокая стоимость совершенно не оправдана в этом случае, ведь хлопок даст усадку после первой же стирки. Тогда какую выбрать ткань? Кроме шерсти и хлопка существуют и другие ткани для пошива школьной форы:
Ткань пикачу – это трикотаж, но синтетический. Тянется по основе и утку, то есть в двух направлениях. Степень растяжения зависит от наличия в составе эластана. Поверхность гладкая, не смотря на диагональное плетение. В целом, плотный, добротный материал, который выгодно смотрится на любой фигуре за счет эластичности. Приятный бонус – цена, которая считается довольно таки бюджетной. Примерный состав: 90% полиэстер + 10% эластан. Иногда, вместо полиэстера встречается вискоза.
Поливискоза – прочный, долговечный смесовой материал. Благодаря эластичности ткань возвращается в первоначальное положение после растяжения или другой деформации. Поверхность может быть как блестящей, так и матовой. Фактура зависит от переплетения и толщины волокон, поэтому на ощупь она напоминает другие ткани, например лен, хлопок и даже шелк. Название говорит само за себя. Состав таков: около 70% полиэстера + 30% вискозы. Минимальный процент вискозы – 23%. Иногда, в составе присутствует эластан для еще большей мягкости и эластичности. Ткань отвечает всем необходимым требованиям: гигроскопичность, мягкость, воздухопроницаемость, стойкость окрашивания, прочность, несминаемость.
|
|
|
Ткань шотландка – шерстяная ткань в клетку. Создается из хлопчатобумажной или шерстяной пряжи посредством саржевого переплетения. В состав добавляются и искусственные волокна в разных процентных соотношениях: 60% хлопка, 20% вискозы или 20% акрила. Но самыми первыми и традиционными считаются шерстяные, полушерстяные и хлопковые ткани. Шотландка прочная, почти не мнется, хорошо драпируется и сохраняет цвет.
Выше мы разобрали, какой должен быть состав ткани, все необходимые свойства и параметры. Но не забудьте самое главное – узнать у ребенка, нравится ли ему ваш выбор, иначе все старания будут напрасны.
1.3. Определение ориентировочного пакета материалов для изделия
Ориентировочный пакет материалов для изготовления школьной формы для девочек старших классов представлен в таблице 1.
Таблица 1.
Пакет материалов для школьной формы для девочек старших классов.
| Назначение материала | Вид материала |
| 1 | 2 |
| Основной | Костюмная ткань |
| Подкладочный | Подкладочная ткань |
| Прокладочный | Прокладочный материал с клеевым покрытием |
| Скрепляющий | Швейные нитки |
| Фурнитура | Пуговицы |
2.Разработка требований к материалам для изделия
2.1. Разработка требований к материалам и номенклатуре показателей качества
На основании требований к изделию устанавливают номенклатуру основных показателей свойств изделия, а затем формулируют требования к материалам для данного изделия. Требования к текстильным материалам изменяются в зависимости от особенностей конструкции модели, сезонного, половозрастного, социального и ситуационного назначения изделия.
|
|
|
В таблице 2 представлены результаты ранжирования требований к материалам пакета школьной формы для девочек старших классов.
Значимость требований, предъявляемых к материалам школьной формы для девочек старших классов
Таблица 2.
| Назначение материалов, входящих в пакет изделия | Шифр эксперта | Требования к материалам | ||||||
| Функциональные | Надежности | Конструкторско-технические | Эргономические | Эстетические | Экологические | Экономические | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| Материал верха | m 1 | 5 | 7 | 4 | 1 | 6 | 2 | 3 |
| m 2 | 7 | 6 | 4 | 1 | 3 | 2 | 5 | |
| m 3 | 4 | 1 | 2 | 6 | 3 | 5 | 7 | |
| m 4 | 6 | 5 | 3 | 7 | 1 | 2 | 4 | |
| m 5 | 3 | 4 | 7 | 1 | 6 | 2 | 5 | |
| Материал подкладки | 2 | 4 | 3 | 1 | 5 | 6 | 7 | |
| Материал прокладки | 2 | 1 | 3 | 4 | 7 | 6 | 5 | |
| Скрепляющий материал | 2 | 1 | 3 | 5 | 4 | 7 | 6 | |
| Фурнитура | 2 | 1 | 4 | 5 | 3 | 7 | 6 | |
Целесообразно выделить следующие группы требований:
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ требования обеспечивают выполнение материалом его основной функции — защиты человека от неблагоприятного воздействия условий окружающей среды, производства и быта. Сюда относятся требования к свойствам материалов, обеспечивающим защиту: от атмосферных условий (водопроницаемость, водоупорность и т. д.), от низких или высоких температур, от производственных условий.
Группа эксплуатационных требований
Требования НАДЕЖНОСТИ материалов отражают показатели, обеспечивающие: целостность материалов в процессе эксплуатации, долговечность, то есть способность сохранять работоспособность, внешний вид и свойства определенный срок службы; стабильность размеров; формоустойчивость; ремонтопригодность материалов.
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ требования обеспечивают высокое качество изготовления швейных изделий, они связаны с конструкцией изделия и определяют технологию его изготовления.
Технологические требования стандартизации и унификации материалов связаны с использованием унифицированных и оригинальных элементов художественно-колористического оформления материалов, обеспечивающих легкую подгонку деталей по рисунку с минимальным количеством межлекальных выпадов.
ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ требования отражают удобство пользования материалами. К этим требованиям относятся: гигиенические, антропометрические, физиологические и психофизиологические; психические.
Гигиенические требования связаны со способностью материалов поглощать, отдавать и пропускать влагу, воздух, воду, пар, пыль, газ, солнечную радиацию и т. п., а также с теплофизическими свойствами, электризуемостью и загрязняемостью материалов.
ЭСТЕТИЧЕКИЕ требования предъявляются к оформлению и надежности внешнего вида материалов. Они включают: соответствие направлению моды по художественно-колористическому оформлению, т. е. Цвету, рисунку, блеску, прозрачности, белизне, а также фактуре, туше и виду переплетения; информационную выразительность материалов; рациональность формы и целостность композиции.
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ требования к материалам отражают безопасность и безвредность материалов для человека и окружающей среды при хранении, переработке и эксплуатации материалов и изделий. Содержание вредных, токсичных примесей и вероятность их выбросов при переработке материала в изделие и его эксплуатации не допускаются. Это такие показатели, как степень выделения при переработке частиц пыли вредных газов и примесей, а также воспламеняемость и токсичность химического состава.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ требования включают стоимость материалов, их ширину, поверхностную плотность, срок службы, категорию качества и сорт, легкость по уходу за изделием.
В зависимости от назначения текстильных материалов те или иные требования могут иметь доминирующее значение.
2.2. Разработка иерархической структуры показателей качества
При установлении перечня характеристик, показатели которых необходимо учитывать при выборе материалов для изделия, а также учитывать конструкторские особенности изделия. Целесообразно провести экспертную оценку. Экспертная оценка включает основные этапы: формирование группы специалистов-экспертов, подготовка опроса экспертов, опрос экспертов, обработка экспертных оценок.
2.3. Определение весомости (значимости) показателей
Для оценки значимости комиссии из шести-семи экспертов (высококвалифицированных специалистов) предлагают перечень свойств, которыми должны обладать материалы для данного вида изделия. В зависимости от значимости отдельных показателей свойств каждый эксперт присваивает каждому свойству определенный ранг. Наиболее важному присваивается ранг 1, менее — 2 и т. д., число рангов будет равно числу показателей свойств, которые предлагаются экспертам для оценки их значимости. Можно присваивать один и тот же ранг двум или более показателям, но так, чтобы сумма рангов у каждого эксперта по горизонтали оставалась постоянной.
Таблица результатов ранжирования мнения экспертов для материала верха
Таблица 3.
| Шифр эксперта | Ранговые оценки и значимость свойств | ||||||||||||
| n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | n6 | n7 | Tj | ||||||
| m1 | 5 | 7 | 4 | 1 | 6 | 2 | 3 | 0 | |||||
| m2 | 7 | 6 | 4 | 1 | 3 | 2 | 5 | 0 | |||||
| m3 | 4 | 1 | 6 | 2 | 3 | 5 | 7 | 0 | |||||
| m4 | 6 | 5 | 7 | 3 | 1 | 2 | 4 | 0 | |||||
| m5 | 7 | 4 | 3 | 1 | 6 | 2 | 5 | 0 | |||||
| Формула расчета
| Ранговые оценки и значимость свойств | ||||||||||||
| n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | n6 | n7 | Сумма | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
|
n Σ Ri = 0,5*п*(п+1) i=1 |
28 | ||||||||||||
|
| 25 | 23
| 20 | 16 | 19 | 13 | 24 | - | |||||
|
| |||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
| Si=0,5m(n+1) | 140 | ||||||||||||
| Si= | 20 | ||||||||||||
| Δin=si- si | 5 | 3 | 0 | -4 | -1 | -7 | 4 | - | |||||
|
| 116 | ||||||||||||
|
W=
| 0,16 | ||||||||||||
|
| 12,6 | ||||||||||||
Δi)+2
1.Определяем сумму рангов по каждому эксперту:
2. Определяем сумму рангов по каждому рангу:
Si= 
Si1= 5+7+4+6+3=25
Si2 =7+6+1+5+4=23
Si3=4+4+2+3+7=20
Si4=1+1+6+7+1=16
Si5 = 6+3+3+1+6 = 19
Si6 = 2+2+5+2+2=13
Si7 = 3+5+7+4+5 = 24
3.Определяем среднюю сумму рангов для всех показателей:
Si= 
4.Определяем разность между суммой рангов каждого фактора свойства и средней суммой рангов по каждому свойству:
Δin= si- si
Δi1=25-20=5
Δi2=23-20=3
Δi3 =20-20=0
Δi4=16-20=-4
Δi5=19-20=-1
Δi6=13-20=-7
Δi7=24-20=4
5.Определяем сумму квадратов отклонений:
)2=52+32+0+(-4)2+(-1)2+(-7)2+42=25+9+0+16+1+49+16=116
6.Если у эксперта имеются свойства с одинаковыми рангами, вычисляют сумму связанных рангов в j-м ранжировании:
Т1= 
Tj=0 (t3 -t)=0
52
Т.к в нашем случае одинаковых рангов нет.
7.Рассчитывают сумму связанных рангов всех экспертов:
Tj=0
Т.к. в нашем случае одинаковых рангов нет.
8.Для определения согласованности экспертных оценок рассчитывают коэффициент согласия (конкордации) по формуле:
W= 
=0.75
Значимость коэффициента конкордации проверяют по критерию Пирсона.
9.Рассчитываем критерий Пирсона:
p=Wm(n-1)=0.16*5(7-1)=4.8
Гипотеза о наличии согласия экспертов может быть принята при условии, что при заданном числе степеней свободы табличные значения меньше расчетных для 5 % уровня значимости. Значения в зависимости от числа степеней свободы приведены в таблице 4.
Таблица 4.
Значения критерия для уровня значимости 0,5
|
А
| Число степеней свободы | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 0,05 | 3,8 | 6,0 | 7,8 | 9,5 | 11,1 | 12,6 | 14,1 | 15,5 | 16,9 | 18,3 |
Сравниваем расчетное значение p с табличными данными, взятыми при достоверности 0,05, для (n-1)=7-1=6,получим 
Из таблицы 4 находим, что при pрас> p таб т.е гипотеза о наличии согласия исследователей может быть принята, если при заданном числе степеней свободы табличной значение меньше расчетного для 5% уровня значимости.
Поскольку pрас> p таб, имеем согласованное мнение экспертов
Оценим согласованность мнении экспертов, далее построена диаграмму рангов. По одной оси факторы (свойства), по другой - соответствующие суммы рангов. Чем меньше сумма рангов, тем более значимым показатель свойства материалов. Получения диаграмма рангов располагает свойства в порядке их весомости и значимости.
Рис. 3 Диаграмма рангов значимости показателей свойств материалов.
По диаграмме рангов значимости показателей свойств материалов видно, что наиболее важными являются функциональные, конструкторско – технологические, эргономические, требования и эстетические. Для каждого из них выбираются наиболее весомые показатели.
Для функциональных требований – это защита человека от неблагоприятного воздействия условий окружающей среды.
Для конструкторско- технологических требований это ширина полотна, усадка, раздвигаемость нитей, жесткость, несминаемость и способность к формообразованию и формозакреплению.
Для эргономических требований это суммарное тепловое сопротивление, воздухопроницаемость и гигроскопичность.
Для эстетических требований это соответствие направлению моды, художественно- колористическое оформлению, рациональность формы и целостность композиции.
2.4. Выбор материалов оценки показателей качества
В курсовой работе производится перечень показателей оценки качества текстильных материалов, которые представлены в таблице 5.
Таблица 5.
Методы оценки показателей качества
| Показатель качества | Нормативно-техническая документация на методы испытаний | Форма контроля качества (аппаратура) |
| Отбор проб для испытаний | ГОСТ 20566-75, ГОСТ 8844-75, ГОСТ 13587-77 | |
| Толщина ткани | ГОСТ 12023-93 (ИСО 5084-77) «Материалы текстильные. Полотна. Метод определения толщины» | Толщиномер ТЭМ., автоматический толщиномер TF 121 AUTO THICKNESS GAUGE |
| Одноцикловые характеристики растяжения материала | Методика МТИЛП, методика ЦНИИШП | Релаксометр УР-2М, Релаксометр Р-5 |
| Прорубаемость | Методика ЦНИИШП | Устройство СП-1 |
| Жёсткость при изгибе | ГОСТ 10550-93 «Материалы текстильные. Полотна. Метод определения жесткости при изгибе» | ПТ-2 ПЖУ-12М ПЖШ-2 |
| Драпируемость | Метод ЦНИИшёлка Дисковый метод | Прибор ЦНИИшёлка |
| Несминаемость | ГОСТ 19204-73 «Полотна текстильные. Метод определения несминаемости» ГОСТ 18117-80 «Ткани и штучные изделия шерстяные и полушерстяные. Метод определения сминаемости» | Прибор СМТ Прибор СТ-1 |
| Осыпаемость | ГОСТ 3814-81 «Полотна текстильные. Метод определения осыпаемости» | Прибор ПООТ |
| Раздвигаемость | ГОСТ 22730-87 «Полотна текстильные. Метод определения раздвигаемости» | Прибор РТ-2 ВНИИПХВ |
| Стойкость к истиранию | ГОСТ 9913-90 «Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию». | Приборы ДИТ-М, ИТ-3М, ИТ-3 М-1Б TF210-A F 210 A MARTINDALE ABRASION AND PILLING TESTER - прибор для испытания на истираемость и пиллингуемость |
| Разрывное усилие. Разрывное удлинение, Прочность на разрыв | ГОСТ 3813-93. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении. | Разрывная машина РТ-250 М-2 |
| Гигроскопичность, Влажность, Влагоотдача, Капиллярность, Водопроницаемость Водоупорность | ГОСТ 3816-81. (ИСО 811-81) «Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств» | Эксикатор с водой Дождевальная установка Прибор пенетрометр или «Кошель-пенетрометр», TF 163 E Прибор для определения водопроницаемости ткани под давлением |
| Воздухопроницаемость | ГОСТ ИСО 9237.2002 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости» | Прибор ВТПМ-2, TF 164 E, Электронный прибор для определения воздухопроницаемости различных материалов |
| Паропроницаемость и влагопроводность | - Методика ЦНИИШП | Установка И.А. Дмитриевой, Прибор Л.Л. Медведевой, VAPOMETER EZ-CUP-2 INCES DEPTH MECHANICAL SEAL, прибор для определения паропроницаемости |
| Пылепроницаемость | ГОСТ 17804-72 | Установка ППТ роторного типа Бытовой пылесос |
| Теплопроводность, Теплоёмкость Температуропроводность | Методика ЦНИИшерсти -!!- -!!- | Прибор ЦНИИшерсти Микрокалориметр «Капелька» Прибор ПТС-225 |
| Усадка после мокрой обработки | ГОСТ 5012-82 «Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Метод определения изменения линейных размеров после мокрой обработки» | Аппараты УТ-1, УТ-2, бытовые стиральные машины, сушильный шкаф, бытовой утюг. |
| Пиллингуемость | ГОСТ 14326-73 «Ткани текстильные. Метод определения пиллингуемости» | Пиллингометр конструкции ВНИИПХВ |
| Стойкость к действию светопогоды | ГОСТ 10793-64 «Ткани хлопчатобумажные, вискозные и смешанные. Метод определения устойчивости ткани к фотоокислительной деструкции (с Изменением N 1)» | Прибор ПДС конструкции ЦНИХБИ |
| Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям | ГОСТ Р ИСО 105-F01- F 01 «Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Технические требования» ГОСТ 9733.6-83, ГОСТ Р ИСО 105-А 01-99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям» | Визуально по стандартным шкалам серых эталонов, спектрометр или колориметр., TF 416 B Perspiration Test Kit - прибор для определения устойчивости окраски к действию воды, морской воды и пота |
| Устойчивость окраски к трению | ГОСТ 9733.27-83, ГОСТ Р ИСО 105-Х12-99 «Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению» | Прибор ЦНИИ шёлка, специальные шкалы серых эталонов |
| Устойчивость окраски к свету и светопогоде | ГОСТ 9733.1-ГОСТ, ГОСТ Р ИСО 105-В01-В04-99 «Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету и светопогоде» | Специальная камера. Специальные синие шкалы |
| Устойчивость окраски к поту | ГОСТ 9733.6-83, ГОСТ Р ИСО 105-Е04-99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к «поту» | Кислые и щелочные растворы, специальные шкалы серых эталонов |
| Устойчивость окраски к химической чистке | ГОСТ 2723-87, ГОСТ Р ИСО 105-D01-99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к химической чистке» | Контейнер, водяная баня, специальные шкалы серых эталонов |
| Устойчивость окраски к глажению | ГОСТ 9733.7-83 99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к глажению» | Утюг, подушка, специальные шкалы серых эталонов |
| Устойчивость окраски к стиркам | ГОСТ 9733.4-83, ГОСТ Р ИСО 105-С01-99, ГОСТ Р ИСО 105-С05-99 99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к «стиркам» | Специальное устройство, осуществляющее механическое воздействие, специальные шкалы серых эталонов |
2.5. Выбор базовых показателей качества
В работе очень важно правильно и обоснованно установить базовые показатели основных характеристик свойств. В качестве базового показателя используют нормативный показатель, зафиксированный в национальном стандарте, либо показатель, рекомендуемый ЦНИИШП или другой научной организацией. Базовые показатели для основного, подкладочного, прокладочного и отделочного полотен представляют в табличной форме.
Таблица 6.
Базовые показатели качества материалов.
| Вид материала (артикул) | Характеристика свойств материалов | Показатель качества | Нормативно- техническая документация |
| Материал верха – поливискоза | Суммарное тепловое сопротивление | ||
| Устойчивость к пиллингу | |||
| Устойчивость к истиранию | |||
| Поверхностная плотность | |||
| Изменение линейных размеров после ВТО | |||
| Подкладочный материал — ткань | Устойчивость окраски к поту | 4 балла | ГОСТ 9733, 6-83, ГОСТ РИСО 105-Е04-99 «Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к «поту» |
| Устойчивость к истиранию | 750 циклов | ГОСТ 9913-90 «Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию | |
| Изменение линейных размеров после ВТО | Не более 5% по основе и 2% по утку% | ГОСТ 9315-90 «Ткани шелковые и полушелковые. Метод определения изменения размеров после мокрой обработки» | |
| Поверхностная плотность | 120-150 г/м2 | ГОСТ 3811-72 «Материалы текстильные. Ткани, нетканные полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностой плотностей» | |
| Воздухопроницаемость | 375-1000 дм2/(м2*с) | ГОСТ ИСО 9237, 2002 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости». | |
| Осыпаемость | Бахрома не более 4мм, усилие – 1,5 даН | ГОСТ 3814 – 81 «Полотна текстильные. Метод определения осыпаемости». | |
| Прокладочный материал с клеевым покрытием | Прочность клеевого соединения | 0,35 ДаН/см | ГОСТ 28832-90 «Материала прокладочные с термоклеевым покрытием. Метод определения прочности склеивания» |
| Поверхностная плотность | 30-260г/м2 | ГОСТ 3811-72 «Материалы текстильные. Ткани, нетканные полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей». | |
| Жесткость при изгибе | 2000-7000мкН*см2 | ГОСТ 10550-93 «Материалы текстильные. Полотна. Метод определения жесткости при изгибе» |
3. Анализ ассортимента и выбор конкретных материалов
Сегодня во многих школах соблюдается обязательный дресс-код. Школьная форма для старшеклассниц во многом отражает и особенности их возраста, и современные модные ориентиры, и даже отношение к будущей взрослой жизни. Вполне понятно, что эта форма должна отличаться от той, которую носят школьницы начальных классов.
Хотя строгие правила никто не отменял, вариантов комплектации костюма может быть достаточно много. Школьная форма для девочек старших классов может удивлять и изысканным фасоном, и глубокой проработкой деталей платья или юбки, и аксессуарами, точно подчеркивающими определенный стиль в одежде. Все это дает дизайнерам одежды определенный простор для творческих идей, не идущих вразрез с принятыми канонами официальной школьной формы.
Основные функции материала верха – эстетические и защитные от различных механических воздействий. Материал должен быть воздухопроницаемым, приятным при длительном контакте с телом, хорошо впитывать влагу, не вызывать аллергических реакций. В такой одежде во время жары не должен образовываться эффект «термоса», а в прохладное время она должна согревать. Для пошива предметов школьного гардероба используют различные виды тканей – натуральные, синтетические, смесовые.
В качестве материала верха для школьной формы девочек старших классов была выбрана поливискоза. Поливискоза является одним из самых популярных материалов для производства школьной формы, ведь для детей очень важно сочетание хороших гигиенических показателей ткани, её практичности и красивого внешнего вида. Поверхностная плотность соответствует рекомендованным (240 г/м2).
Подкладочный материал, улучшает эксплуатационные свойства школьной формы. Он оформляет одежду с изнаночной стороны и в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Подкладочные материалы должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно – тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания нитей в швах. Они должны иметь небольшую осыпаемость и не вызывать затруднений при уходе.
Выбранная подкладочная ткань из вискозы обладает гладкой, скользящей поверхность, устойчива к ВТО, усадка 2%, не электризуется, так же подкладка сочетается по цвету с основной тканью.
Прокладочный материал размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Их используют для придания деталям верха жесткости, упругости, формоустойчивости, предохранение отдельных участков изделия от растяжения.
Клеевая паутинка представляет собой легкую полупрозрачную нетканую ленту из тончайших клеевых волокон. Используется в качестве вспомогательного материала для прочного соединения фрагментов ткани, придания жесткости элементам одежды, закрепления срезов.
Для данной школьной формы были выбраны тканевые прокладочные материалы с точечным упорядоченным из ПА клеевым покрытием из смеси х/б и пэ, а так же клеевая паутинка. Благодаря точечному покрытию прокладочные материалы обеспечивают прочность, формоустойчивость и гигроскопичность изделию.
В качестве скрепляющего материала для школьной формы были выбраны нитки х/б-40, 44 ЛХ, 45ЛЛ круткой Z.
На этом этапе работы отбираются материалы составляющие пакет изделия и удовлетворяющие предъявленным требованиям. Для этого просматриваются прейскуранты, альбомы с образцами новых видов материалов.
Первоначально выбирается определенная группа материалов, а затем делается подбор нескольких артикулов. Как правило, эти материалы должны обладать сходными структурными характеристиками. Дается полное описание выбранных материалов: цвет, отделка, туше, размер и т.д. Для выбранных текстильных полотен приводится техническая характеристика в табличной форме. Характеристика выбранных скрепляющих материалов, фурнитуры, текстильно-галантерейных материалов, натурального меха и кожи дается в описательном виде.
Таблица 7.
Прейскурантная характеристика материалов, входящих в пакет школьной формы для девочек старших классов.
| Назначение материала | Название материала | Поверхностная плотность, г/м2 | Волокнистый состав | Линейная плотность, текс | Плотность нитей на 10 см | Переплетение | Вид отделки | Ширина,см | |||||||
| По основе | По утку | По основе | По утку | По основе | По утку | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
| Материал верха | Ткань «Поливискоза» | 271 г/м2 | - |
-
| 42 + 16,6 НВис |
68 | 231 | 170 | Поперечное | Гладкоокрашен. | - | ||||
| Материал подкладки | Подкладочная ткань | 125 | НВис16,5 | Пр х/б18,5 | - | - | 520 | 240 | Саржевое | - | 140 | ||||
| Материал прокладки | Прокладочный материал с клеевым покрытием «Искож»,Нефтекамск; | 103±10 | 57% ПЭ, 43% хлопок | - | - | - | - | - | Полотняное | - | |||||
| Прокладочный материал с клеевым покрытием «Хензель», Германия | 33 | ПЭФ Эластичный текстура. | - | - | - | - | - | Мелкоузорчатое на базе саржи 2/2 | - | 60 | |||||
| Флизелин | 45 | - | - | - | - | - | - | Нетканое | 60 | ||||||
4. Проведение лабораторного анализа материалов
Лабораторные испытания приводиться в тех случаях, когда отсутствуют показатели необходимых свойств. В лаборатории были проведены испытания основных свойств материала верха. Результаты проведенных испытаний представлены в таблице 8.
Таблица 8.
Карта технического уровня и качества материалов.
| Требования к материалам
| Номенклатура показателей качества | Значение показателей качества для материалов верха | |
| Базовые | Фактические | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Конструктивно технологические | Поверхностная плотность г/м2 | 270 | 271 |
| Толщина, мм | |||
| Функциональные | Стойкость к истиранию, циклы | Не менее 700 | 720+-22 |
| Стойкость к пиллингу | Не более 2 на 10см3 | 3+- | |
Результаты проведенных испытаний укладываются в пределы рекомендуемых, пиллингуемость несколько выше нормативных значений.
5. Разработка рекомендации по технической обработке материалов и способам ухода за изделием.
Перед раскроем деталей, необходимо осмотреть выбранные материалы на предмет дефектов, таких как неравномерная окраска, излишне утолщенные нити, дырки и т.д.
Затем материал верха и подкладки нужно декатировать т,е. провести влажно тепловую обработку материалов для принудительной усадки с целью ее исключения.Декатируют материал с помощью обработки утюгом с изнанки через слегка влажную хлопчатобумажную ткань. Чтобы исключить деформацию материалы оставляют в развернутом виде до полного высыхания.
При раскрое необходимо учитывать направление нитей основы. Лекала располагают в долевом направлении, т.к это предотвращает растяжение деталей и помогает сохранить первоначальный вид изделия.
Для сохранения формы изделия детали из основного материала необходимо продублировать:
полочки (центральные части и бочка);
кокетки;
подборта;
верхний и нижний воротник;
мелкие детали карманов (листочки, «рамки», клапаны);
манжеты (если предусмотрены моделью);
хлястики, пояса.
Рекомендаций по уходу.
Правильный уход за поливискозными вещами продлит срок их службы.
Стирка. Стирать изделия из данного материала можно вручную, а можно и в стиральной машине. Температура воды не должна превышать 40 градусов. Перед стиркой выверните изделие наизнанку, застегните все молнии, пуговицы, кнопки и прочую фурнитуру.
Для стирки поливискозы лучше использовать мягкие моющие средства без хлора и пятновыводителей. Лучше всего гели: они хорошо выполаскиваются и не оставляют разводов.
Отжим. Деликатный отжим поможет сохранить вещь целой и не деформированной. В стиральной машине используйте минимальные обороты, при ручном отжиме сильно не выкручивайте ткань.
Сушка. Сушить вещи из поливискозы можно в вертикально подвешенном состоянии на бельевой веревке. Сушка в сушильной машине противопоказана из-за высокого содержания синтетических волокон.
Глажение. Ткань, в составе которой от 30% и более синтетики нужно гладить с особой осторожностью. Можно чуть теплым утюгом прямо по ткани, а можно горячим, но только через влажную марлю.
Список литературы
1. Материаловедение (Дизайн костюма): Учебник; Рекомендовано УМО вузов по образованию в области дизайна, монументального и декоративного искусств в качестве учебного пособия для вузов / Авт.: Кирсанова Е.А., Шустов Ю.С., Куличенко А.В., Жихарев А.П. - М.: Вузовский учебник; ИНФРА-М, 2016. - 395 с.
2. Текстильное материаловедение: лабораторный практикум: Учебное пособие / Авт.: Шустов Ю.С., Кирюхин С.М., Давыдов А.Ф. и др. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2016. - 341с.
3. Данилкович А.Г., Аналитический контроль в производстве кожи и меха: лабораторный практикум: Учебное пособие / Данилкович А.Г., Чурсин В.И. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 175 с.
4. Материалы для одежды. Ткани: Учебное пособие / Бузов Б.А., Румянцева Г.П. - М.:ИД ФОРУМ, НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 224 с.
5. Бузов Б.А., Швейные нитки и клеевые материалы для одежды: учеб. пособие / Б.А. Бузов, Н.А. Смирнова. — М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2017. — 192 с.
6. Бузов Б.А. Практикум по материаловедению швейного производства: Допущено Министерством образования РФ в качестве учебного пособия для вузов / Б. А. Бузов, Алыменкова Н.Д., Петропавловский Д.Г. - 2-е изд., стереотип. - М.: Академия, 2004. - 416 с.
7. Материаловедение изделий лёгкой промышленности [Электронный ресурс]: Учебно-методическое пособие по выполнению лабораторных работ и самостоятельной работы / УГНТУ ИЭС, каф. ТКО; сост. Каюмова Р.Ф. - Уфа, 2016. - 212Кб.
8. ГОСТ 3811-72 «Материалы текстильные.Ткани,нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхности плотностей.
9. ГОСТ 3811-7 «Материалы текстильные. Ткани,нетканые полотна и штучные изделия.Методы определения линейных размеров,линейные поверхности плотностей.»
10. Материаловедение изделий легкой промышленности: Учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы / УГНТУ; сост. Каюмова Р.Ф. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2018. - 34с.
11. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 007/2011 «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков»
12. Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 13.17.04.2003 № 51 «О введении в действие санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПин 2.4.7/1.1. 1286-03» 2.4.7. Гигиена детей и подростков. 1.1. Гигиена. Токсикология. Санитария. Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых, товарам детского ассортимента и материалам для изделий (изделиям), контактирующим с кожей человека
14. Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства: учебник для высш. Учеб. Заведений лёгкой промышленности /Б.А. Бузов. Т.А. Модестова. Н.Д. Алыменкова.- М.: Лёгкая индустрия, 1978. – 480 с.
15. Кирсанова Е.А. Материаловедение (Дизайн костюма): Учебник. /Е.А. Кирсанова, Ю.С. Шустов, А.В. Куличенко, А.П. Жихарев - М.: Вузовский учебник: ИНФРА, 2016. – 395 с.
