Краткая характеристика предприятия

Группа компаний «Калашников» – крупнейший российский производитель боевого автоматического и снайперского оружия, управляемых артиллерийских снарядов, а также широкого спектра высокоточного оружия. «Калашников» является флагманом отечественной стрелковой отрасли, на его долю приходится порядка 95% производства стрелкового оружия России. Сегмент гражданской продукции включает охотничьи ружья, спортивные винтовки, станки и инструмент. Ассортимент продукции включает три продуктовых оружейных бренда: «Калашников» — боевое и гражданское оружие, «Байкал» — охотничье и гражданское оружие, «Ижмаш» — спортивное оружие.

Предприятия группы компаний «Калашников» выпускают не только стрелковое вооружение, но и специализированные комплексы военного и гражданского назначения, такие как дистанционно-управляемые боевые модули, беспилотные летательные аппараты, многофункциональные катера специального назначения, продукцию для космических отрасли. Продукция группы компаний «Калашников» поставляется более чем в 27 стран мира.

Новыми направлениями производственной деятельности концерна с 2015 года являются: дистанционно-управляемые боевые модули, беспилотные летательные аппараты и многофункциональные катера специального назначения.

 

Характеристика структурного подразделения

Для прохождения практики направлен в департамент главного технолога (ДГТ). Он разделяется на два подразделения: управление главного технолога ДвОП (дивизиона оружейного производства) и управление главного технолога ДвСТ (дивизиона производства спецтехники). ДГТ ДвОП занимается разработкой и выпуском различных технологий: механообработки, сборки,  штамповки,  ЧПУ обработки и проектированием к этим процессам оснастки.

 

1. Технологическая оснастка.

Оснастка технологическая — совокупность средств труда, предназначенных для установки заготовок на станках (станочное приспособление), закрепления режущих инструментов (вспомогательное приспособление), транспортировки обработанных деталей и выполнения сборочных операций (сборочное приспособление), а также для выполнения контрольных операций (контрольно-измерительное приспособление).

 

Типы технологической оснастки:

· измерительная

· контрольная

· транспортная

· фиксационная

· обрабатывающая

· манипулирующая

 

Примеры технологической оснастки:

· Инструмент

· Формы для отливки

· Приспособления для транспортировки

· Крепёжные изделия

 

2. Механообработка.

Механическая обработка — обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого режущего инструмента. Сам процесс обработки осуществляется на металлорежущих станках, в установленном порядке согласно технологическому процессу.

 

Виды механической обработки:

· Обработка резанием

· Обработка методом пластической деформации

· Обработка методом деформирующего резания

· Электрофизическая обработка

 

3.Штамповка.

Штамповка (штампование) — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы. Существуют два основных вида штамповки — листовая и объёмная. Листовая штамповка подразумевает в исходном виде тело, одно из измерений которого пренебрежимо мало по сравнению с двумя другими (лист до 6 мм). Примером листовой штамповки является процесс пробивания листового металла, в результате которого получают перфорированный металл (перфолист). В противном случае штамповка называется объёмной. Для процесса штамповки используются прессы — устройства, позволяющие деформировать материалы с помощью механического воздействия.

 

По типу применяемой оснастки штамповку листовых материалов можно разделить на виды:

· штамповка в инструментальных штампах

· штамповка эластичными средами

· импульсная штамповка:

o магнитно-импульсная

o гидро-импульсная

· штамповка взрывом

· валковая штамповка

 

4.Сборка.

Технологическим процессом сборки называется совокупность операций по соединению, координированию, фиксации, закреплению деталей и сборочных единиц для обеспечения их относительного положения и движения, необходимого функциональным назначением сборочной единицы и общей сборки прибора. Сборочный процесс охватывает механическую сборку деталей, сборку электроэлементов и монтаж их пайкой, наладку и регулировку, а также контрольные проверочные операции.

Работа с конструкторской документацией

Постановка задачи

Индивидуальное задание на практику: оказание поддержки проектному отделу управления главного технолога дивизиона оружейного производства в работе с конфиденциальными архивными данными по конструкторской документации и занесение их в информационную среду АО «Концерн Калашникова».

Поставленная задача выполнялась с помощью сопутствующей технической аппаратуры, а именно производственного многофункционального устройства (МФУ) и персонального компьютера (ПК). Из программного обеспечения можно выделить Adobe Reader, Microsoft Office Word и Siemens Teamcenter.