Выбор конструкции скважины

 

Рассматривая понятие «конструкция скважины» следует сказать, что это общность данных чисел и глубин спуска обсадных колонн, данных о диаметрах ствола скважины для каждой отдельно взятой колонны, а также интервалах ее цементирования.

Основным этапом проектирования скважины является выбор ее конструкции. Данный этап направлен на обеспечение высокого качества строительства скважины, которая является сложным нефтепромысловым объектом долговременной эксплуатации.

Выбор конструкции скважины оказывает непосредственное влияние на сокращение количества аварий на производстве, а также осложнений в процессе бурения.

Кроме того, на данном этапе закладываются условия для снижения как временных, так и материально технических затрат при бурении.

Конструкция скважины должна безусловное доведение скважины до проектной глубины; осуществление заданных способов вскрытия продуктивных горизонтов (пластов) и методов их эксплуатации.

На данном этапе важно определить конструкцию забоя, которая является сочетанием элементов конструкции скважины в интервале продуктивного объекта. Данные элементы обеспечивают устойчивость ствола, разобщение напорных горизонтов, проведение технико – технологических воздействий на пласт, ремонтно–изоляционные работы, а также длительную эксплуатацию скважины с оптимальным дебитом.

Также важно предотвратить появление осложнений в процессе бурения и определить условия, позволяющие максимально использовать все возможности материально-технических процессов.

Основной целью является достижение минимума затрат на строительство скважины как законченного объекта в целом.  

Таблица 12

Таблица давлений

Интервал, м Рпл, МПа Ргр, МПа Kn Kгр
0-350 3,5 8 1 2,2
350-930 9,3 19,5 1 2
930-1740 17,40 26,7 1 1,5
1740-2290 22,90 34,2 1 1,4
2290-2740 26,1 40 0,9 1,4

Рисунок 2. Эквивалент градиента давлений

По графику совместимых давлении определяется одна зона совместимых условии бурения от устья до забоя. Но для перекрытия верхних не устойчивых интервалов необходимо запроектировать спуск кондуктора на глубину 800 м.

Расчет диаметра колонн и диаметра долот:

1. Диаметр эксплуaтационной колонны задается заказчиком - Дэк=168 мм

2. Определяем диаметр долота под эксплуатационную колонну по формуле:

 

                                                                     (17)

 

где Дм.эк = 188 мм - диаметр муфты эксплуатационной колонны, мм,

d = 15 мм - зазор между стенками скважин и колонны, мм.

 

                               мм

 

Принимаем по ГОСТу 20692-75 Ддол = 220,7 мм

 

3. Определяем внутренний диаметр кондуктора:

 

                               мм                                    (18)

                                                                                   

 

 мм

 

По внутреннему диаметру кондуктора dк принимаем его наружный диаметр в соответствии с ГОСТом 20692-75.

 

Дк = 245 мм

 

 

4. Определяем диаметр долота под кондуктор:

 

                                                                             (19)

 

где, Дм.к = 270 мм - диаметр муфты кондуктора, мм,

d = 12 мм.

 

 мм

 

Принимаем по ГОСТу 20692-75 диаметр долота под кондуктор равным 295,3 мм.

Таблица 13

Конструкция скважин                    

 

Наименование Интервал спуска Диаметр колонны, мм Диаметр долота, мм Интервал цементирования
  Кондуктор   Эксплуатационная колонна   0 – 800   0 – 2990   245   168   295,3     220,7   0 – 800   650 – 2990

 

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: