Рис. 3.1. Скользящая опалубка

Рис. 3.2. Скользящая опалубка:

а – план для круглого сооружения; б – то же для прямоугольного; в, г, д – варианты домкратных рам (для узла пересечения стен, примыкания и угла здания); 1 – рабочий настил; 2 – насосная станция; 3 – прогон; 4 – настил; 5 – шахтный подъемник; 6 – домкратные рамы; 7 – домкратные стержни; 8 – бетонируемая конструкция; 9 – домкраты; 10 и 11 – наружный и внутренний щиты опалубки

Рис. 3.3. Детали устройства скользящей опалубки (а) и схема бетонирования здания с применением бетононасоса и манипулятора (б):

1 – домкрат с регулятором горизонтальности; 2 – наружная рабочая площадка; 3 – домкратная рама; 4 – внутренняя рабочая площадка; 5 – подвесные подмости; 6 – домкратный стержень; 7 – башенный кран; 8 – домкраты; 9 – компенсатор бетоновода; 10 – манипулятор с шарнирно-сочлененной стрелой; 11 – скользящая опалубка; 12 – здание; 13 – бетоновод от бетононасоса с гидроприводом

Рис. 3.4. Конструкции скользящей опалубки:

а – с домкратными стержнями, расположенными ассиметрично оси сооружения; б – с домкратными стержнями, вынесенными за пределы бетонируемой стены; 1 - домкратный стержень; 2 – домкрат; 3 – домкратная рама; 4 – откидной ригель; 5 – рабочий пол; 6 – щиты опалубки; 7 – подвесные подмости;8 – камни облицовки; 9 – пространственный каркас

Рис. 3.5. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «снизу вверх»: 1 – монолитные стены; 2– кран; 3 – оставленные при бетонировании «гнезда»; 4– бадья для подачи бетонной смеси; 5 – армокаркас; 6 – опалубка перекрытий 7 – фермочный прогон; 8– телескопическая стойка; 9 – монолитное перекрытие

Рис. 3.6. Бетонирование междуэтажных перекрытий поэтажным способом: 1– монолитные стены; 2– домкратная рама; 3– наружные удлиненные щиты; 4– бадья для подачи бетонной смеси; 5– рабочий настил; 6 – внутренние опалубочные щиты; 7– гидродомкрат; 8 – съемные щиты рабочего настила; 9 – анкеры для креплении прогонов; 10– фермочный прогон; 11 – монолитное перекрытие; 12 – опалубка монолитного перекрытия

Рис. 3.7. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «сверху вниз»: 1 – гнезда; 2 – стена; 3– пневматическое отрывное устройство; 4 – монолитное перекрытие; 5 – домкратная рама; 6– домкратный стержень; 7 – гидродомкрат; 8 – тормозные устройства; 9– опалубочный щит; 10 – рабочий настил; 11 – гибкие тяги; 12 – армокаркас; 13 – бетоновод; 14 – опалубка перекрытия; 15– несущая ферма опалубки перекрытия; 16– стойка; 17- гильза

Рис. 3.8. Схема возведения трубы в подъемно-переставной опалубке:

а – шахтный подъемник с подъемной головкой; б – щит наружной опалубки; в – щит внутренней опалубки; 1 – фундамент; 2 – автобетоновоз; 3 – вибропитатель; 4 – ствол трубы; 5 – шахтный подъемник; 6 – подъемная головка; 7 – рабочая площадка; 8 – наружная опалубка; 9 - внутренние подвесные леса; 10 – наружные подвесные леса; 11 – защитное покрытие; 12 – уголок обрамления; 13 – стальной лист; 14 – планка для подвески щита; 15 – вертикальные планки; 16 – скобы; 17 – распорные стержни; 18 – соединительные планки

Рис. 3.9. Схемы возведения градирен в подъемно-переставной опалубке:

а – двухконсольный кран для возведения оболочки градирни высотой до 55 м;

б – агрегат для возведения высоких градирен; 1 – башня агрегата; 2 – лестница; 3 – подъемник; 4 – поворотная головка; 5 – стрела; 6 – вспомогательные стрелы; 7 – подвесные люльки; 8 – башни агрегата; 9 – рабочий пол с подвешенной опалубкой и кранами; 10 – кран

Рис. 3.10. Блок-формы и блочные опалубки:

а – неразъемные блок-формы фундамента; б– разъемные блок-формы фундамента; в – крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г – то же, с гибкими щитами; 1 – блок подколонника; 2 – кронштейн для упора домкратов; 3 – монтажная петля; 4 – блок ступени фундамента; 5 – домкрат; 6 – отрывное устройство; 7 – блок-форма стороны фундамента; 8 – замок; 9 – бетонируемая конструкция; 10 – элемент каркаса опалубки; 11 – щит опалубки; 12 – стяжная муфта; 13 – гибкий щит опалубки; 14 – центральная поворотная стойка;

15 – тяги к щитам

Рис. 3.11. Опалубка для шахт и ядер жесткости фирмы «НОЕ»:

а и б – внутренняя опалубка в рабочем и сжатом состоянии при подъеме;

в – распалубочные вставки; 1 – щиты стандартной щитовой опалубки стен;

2 – распалубочное пружинное устройство; 3 – то же при подъеме в сжатом состоянии


	Рис. 3.12. Подъемная платформа опалубки шахт фирмы «НОЕ»: а и б – фасад и план платформы на нулевой отметке; в – опалубка и забетонированный первый ярус стены; г – подъем опалубки на платформе; 1 – распалубочная вставка; 2 – несущая балка; 3 – рабочий настил; 4 – откидная опора; 5 – распалубочное откидное устройство; 6 – опалубка шахты; 7 – проем для откидных опор

Рис. 3.13. Скользящие подмости фирмы «НОЕ»: а –общий вид; б – конструктивное решение подмостей; 1 – опорная консоль; 2 – защитное ограждение; 3 – распорка с рабочим механизмом распалубливания; 4 – щиты опалубки стен; 5 – стяжной стержень с резьбой

Рис. 3.14. Кинематическая схема распалубочного механизма блочной опалубки «Гражданстрой»: А – соединение щитов со стойкой (план); Б – последовательные положения рычажного распалубочного механизма; а) – рабочее положение; б) – положение перед распалубкой; в) – положение в момент распалубки; 1– щит; 2– стойка; 3 – подвеска; 4– рычажной распалубочный механизм; 5– угловой элемент

ТЕМА 4. ГОРИЗОНТАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫЕ ОПАЛУБКИ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Рис. 4.1. Объемно-переставная опалубка:

а – схема установки секций опалубки; б – конструкции ЦНИИОМТП

Рис. 4.2. Схемы демонтажа объемно-переставной опалубки:

а – мелкоразмерными секциями с помощью выносных монтажных подмостей; б – то же, с помощью специальной траверсы «утиный нос»; в – то же, через проемы, оставленные в перекрытии; г – крупными блоками с помощью специальной траверсы и подмостей с откидным ограждением; 1 – секция опалубки; 2 – выносные монтажные подмости; 3 – перекрытие; 4 – траверса «утиный нос»; 5 – сборное перекрытие; 6 – проем в перекрытии; 7 – крупноразмерный блок; 8 – запорный домкрат; 9 – распределительная ферма; 10 – откидное ограждение

Рис. 4.3. Монтаж крупнощитовой столовой опалубки перекрытий траверсой «утиный нос»: 1– опалубка перекрытий; 2– траверса «утиный нос»

Рис. 4.4. Катучая опалубка для бетонирования линейно-протяженных сооружений:

а – установки опалубки; б – распалубливание; 1 – внутренняя опалубка; 2 – бетонируемый тоннель; 3 – наружная опалубка; 4 – центральная стойка; 5 – домкрат; 6 – катки; 7 – тележка; 8 – днище

Рис. 4.5. Катучая опалубка для малых тоннелей прямоугольного сечения:

1 – боковая стойка; 2 – средние стойки (с домкратом); 3 – ролики; 4 – нижний раздвижной ригель; 5 – рамы наружной опалубки; 6 – средние телескопические стойки

Рис. 4.6. Катучая опалубка для бетонирования стен:

1 – вибратор; 2 – фиксаторы; 3 – ползуны; 4 – соединительная балка; 5 – щит опалубки; 6 – лебедка подъема щитов; 7 – монтажное устройство; 8 – лестница;

9 – стойка катучей опалубки; 10 – электрический привод; 11 – тележка;

12 – рабочий настил; 13 – ограждение настила; 14 – бункер для бетонной смеси с вибратором; 15 – тележка для горизонтального перемещении; 16 – рельсовый путь

Рис. 4.7. Тоннельняа опалубка фирмы «НОЕ»:

а – общий вид; б – Г-образный элемент тоннеля

ТЕМА 5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ОПАЛУБКИ

Рис. 5.1. Несъемная опалубка:

а – из унифицированных дырчатых блоков (УДБ); б – из железобетонных плит Г-образного профиля; в – из железобетонных плит с ребрами таврового профиля, изготовленных безопалубочным формованием; г – из сталефибробетонных плоских плит; д – из стального профилированного настила; е – несъемная сетчатая опалубка

Рис. 5.2. Виды и устройство конструкций из несъемных опалубок:

а – из самоопирающихся бетонных плит; б – армоцементная; в – из плоских плит;

г – из L-образных железобетонных плит

Рис. 5.3. Крепление опалубочных плит: а– с помощью приварки анкерных петель к арматурному каркасу; б – с помощью монтажных крюков; в – с помощью скруток; 1 – плита; 2– анкерная петля; 3– арматурный каркас; 4– крюк; 5 – шайба; 6 - скрутка

Рис. 5.4. Армирование плоских железобетонных плит:

а – змейками; б – петлями; в – крюками; 1 – плита; 2 – активная поверхность; 3 – арматурные сетки; 4 – «змейка»; 5 – арматурный каркас; 6 – лицевая поверхность; 7 – сварка; 8 – анкерная петля; 9 – анкерный крюк