2020-09-24
167
10.1. Количество заливаемого масла
литра на 1 кВт мощности
Q = 0,3·5,62 = 1,68 л ≈ 2 л.
10.2. Рекомендуемые значения кинематической вязкости масел для данной передачи ν= 82 сантистокса (Приложение, табл. 14).
10.3. Сорт масла Масло авиационное МС-14 (Приложение, табл. 15).
Примечание. Подшипники качения смазываются разбрызгиванием.
Выбор посадок для сборки деталей редуктора
Для обеспечения условия сборки конструкции цилиндрического редуктора назначаем посадки:
| Соединяемые детали | Обозначение посадки |
| Цилиндрическое колесо - вал | H7/p6 |
| Крышка подшипника сквозная – корпус редуктора | H7/h8 |
| Крышка подшипника глухая – корпус редуктора | H7/d11 |
| Наружное кольцо подшипника – корпус редуктора | H7/l0 |
| Внутреннее кольцо подшипника - вал | L0/k6 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Учеб. пособие для студ. техн. спец. вузов / 8-е изд., перераб. и доп. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 496 с.
2. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин. 12-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 2008. - 408 с.
3. Курмаз Л. В., Курмаз О. Л. Конструирование узлов и деталей машин: справочное учебно-методическое пособие /. - М.: Высшая школа, 2007. - 455 с.
4. Чернавский С.А. и др.. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие / 3-е изд.,стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 416 с.
5. Электронный ресурс http://www.prikladmeh.ru/lect.html
Задания
Задание 1. Спроектировать приводную станцию ленточного конвейера по схеме рис. 1. Исходные данные: мощность на валу барабана РБ, его угловая скорость ωБ приведены в табл. 1.
Рис. 1. Кинематическая схема конвейера к заданию 1
Таблица 1
Исходные данные для проектирования привода по схеме рис.1
| Техническое задание | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| РБ, кВт | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 2,0 |
| ωБ, 1/с | 2,5 
| 2,5
| 3,0
| 3,5 
| 3,5
| 2,2 
| 3,0
| 2,0 
| 2,5
| 2,5
|
Задание 2. Спроектировать приводную станцию ленточного конвейера по схеме рис. 6. Исходные данные: мощность на валу барабана РБ, его угловая скорость ωБ приведены в табл. 2.
Рис. 2. Кинематическая схема конвейера к заданию 2
Таблица 2
Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 2
| Техническое задание | Вариант | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| РБ, кВт | 6,0 | 5,5 | 5,0 | 4,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | |
| ωБ, 1/с | 3,4 
| 3,2
| 3,1 
| 2,9
| 2,5
| 3,4
| 3,2
| 3,1
| 2,9
| 2,4
| |
Задание 3. Спроектировать привод к цепному конвейеру по схеме рис. 3. Исходные данные: мощность Рз на ведущей звездочке цепного конвейера, ее угловая скорость ωз, приведены в табл. 3.
Рис. 3. Кинематическая схема конвейера к заданию 3
Таблица 3
Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 3
| Техническое задание | Вариант | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| Рз, кВт | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 2,0 | 1,5 | 1,2 | |
| ωз, 1/с | 3,0
| 4,0 | 4,5
| 5,0
| 6,0
| 2,8
| 2,7
| 2,5 
| 2,3
| 2,0
| |
Задание 4. Спроектировать привод ленточного конвейера по схеме рис. 4. Исходные данные: тяговое усилие FБ на барабане, скорость ленты Vл диаметр барабана DБ конвейера приведены в табл. 4.
Рис. 4. Кинематическая схема конвейера к заданию 4
Таблица 4
Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 4
| Техническое задание | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| FБ, кН | 1,2 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Vл, м/с | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 | 1,2 | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 |
| DБ, мм | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 | 300 | 275 | 250 | 225 | 200 |
Задание 5. Спроектировать привод цепного конвейера по схеме рис. 5. Исходные данные: мощность Рз на валу звездочки конвейера, угловая скорость звездочки ωз и особенности корпуса редуктора приведены в табл. 5.
Рис. 5. Кинематическая схема конвейера к заданию 5
Таблица 5
Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 5
| Техническое задание | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Рз, кВт | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 5,0 | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
| ωз, 1/с | 3,4
| 3,2 
| 3,1
| 2,9
| 2,5
| 3,0
| 3,2
| 2,0
| 2,5
| 3,0
|
| Особенности корпуса редуктора | Нижнее расположение шестерни | Верхнее расположение шестерни | ||||||||
| Редуктор вертикальный | ||||||||||
| Таблица 1 Примерные значения к.п.д. различных передач
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение
Таблица 2
Рекомендуемые передаточные числа u различных передач
| Вид передачи | Среднее передаточное число | Максимально возможное передаточное число |
| Открытая цилиндрическая зубчатая передача | 3…7 | 12 |
| Закрытая цилиндрическая зубчатая передача | 3…6 | 10 |
| Закрытая коническая зубчатая передача | 2…3 | 6 |
| Открытая червячная передача | 10…60 | 120 |
| Закрытая червячная передача | 10…40 | 80 |
| Открытая цепная передача | 2…6 | 8 |
| Открытая плоскоременная передача | 2…5 | 6 |
| Открытая клиноременная передача | 2…5 | 7 |
Таблица 3
Стандартные значения передаточных чисел u
| 1 ряд | 1,00 | 1,25 | 1,6 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 16,0 | 20,0 | 25 | 31,5 |
| 2 ряд | 1,12 | 1,40 | 1,8 | 2,24 | 2,8 | 3,55 | 4,5 | 5,6 | 7,1 | 9,0 | 11,2 | 14,0 | 18,0 | 22,4 | 28 | 35,5 |
Примечание. Округлять до ближайшего значения из любого ряда, при равных условиях следует предпочитать первый ряд.
Таблица 4.
Рекомендуемое значение коэффициента yba для редукторов общего назначения
| Расположение колёс относительно опор | Твёрдость рабочих поверхностей зубьев | |
| НВ1 и НВ2 £350 | НВ1 и НВ2 >350 | |
| Симметричное | 0,3…0,5 | 0,25…0,3 |
| Несимметричное | 0,25…0,4 | 0,2…0,25 |
| Консольное | 0,2…0,25 | 0,15…0,2 |
Таблица 5
