2020-09-24
167
В этой группе прежде всего выделяют нормы расхода материалов.
Под нормой расхода материалов понимается количество материалов, которое необходимо затратить на производство единицы продукции (изделие, узел, деталь, заготовка) при рациональной технологии и организации производства.
Нормы расхода сырья и основных материалов разрабатываются по чертежам, технологическим картам и прочей технологической документации. При разработке учитываются как полезный расход, так и отходы и потери, обусловленные применяемой технологией и организацией производства. Нормы расхода материалов могут быть представлены как индивидуальные и групповые, а также как специфические и сводные.
Нормирование вспомогательных материалов зависит от их назначения.
1. Расход вспомогательных материалов для осуществления или ведения технологических процессов, связанных с подготовкой продукции к реализации (на изготовление тары, упаковки), нормируется так же, как расход сырья и основных материалов на единицу продукции или на одну тысячу рублей планируемого объема производства продукции, требующей упаковки.
2. Материалы на изготовление инструментов и другой технологической оснастки, нормируются на единицу инструмента (оснастки) или на одну тысячу рублей планируемого объема производства продукции по всем видам инструмента и оснастки собственного производства.
3. Нормы расхода материалов на изготовление нестандартного оборудования, осуществления мероприятий по механизации и автоматизации производственных процессов разрабатываются на единицу изготавливаемого нестандартного оборудования или единицу средств механизации и автоматизации производственных процессов.
4. Расход материалов на ремонт оборудования устанавливается (обычно) на единицу ремонтной сложности или на один станко-час работы оборудования.
5. Материалы, используемые для эксплуатации оборудования и помещений (смазочные, обтирочные и т.д.), обычно нормируются на один час работы оборудования или квадратный метр площади.
6. Электроэнергия (энергия в любом виде – топливо, электроэнергия, газ, тепло – относится к материальным затратам) для технологических целей (электросварка, электроплавки и т.д.), а также технологическое топливо нормируются на единицу производимой продукции.
7. Электроэнергия, сжатый воздух, пар, используемые для приведения в движение оборудования (двигательная энергия) нормируются исходя из мощности двигателя.
8. Расход топлива на отопление помещения нормируется в расчете на кубический метр помещения.
9. Электроэнергия на освещение нормируется в зависимости от мощности установленных светильников и количества часов их использования в сутки.
Подразделения предприятия, занимающееся разработкой норм и нормативов материальных затрат (каждое занимается разработкой норм и нормативов исходя из своей специализации):
· Бюро (группа) материальных нормативов отдела главного технолога.
· Инструментальный отдел (инструментальное бюро отдела главного технолога).
· Отдел главного механика.
· Отдел главного энергетика.
Нормы и нормативы затрат живого труда
К нормам и нормативам затрат живого труда относятся нормы времени, нормы выработки, нормативы трудоемкости ремонтных работ, нормы обслуживания, нормативы численности, нормы управляемости, нормативы соотношений.
Норма времени – время (часы, минуты), необходимое при данном уровне техники, технологии и организации производства на выполнение единицы объема работы. Зачастую объектом нормирования является операция. Поэтому под нормой времени понимается время, необходимое на выполнение i-ой операции.
Норма выработки – количество продукции, которое должно быть произведено рабочим за единицу времени (час, смену). Величина обратная норме времени.
Технологическая трудоемкость – сумма норм времени по всем операциям технологического процесса изготовления продукции. Полная трудоемкость – сумма затрат труда всех категорий промышленно-производственного персонала (ППП) на изготовление единицы продукции. Эти показатели используются для укрупненного расчета численности соответственно основных рабочих и всего ППП.
Нормативы трудоемкости ремонтных работ – затраты времени по видам ремонтов но одну единицу ремонтной сложности (ЕРС).
Норма обслуживания – количество единиц оборудования или рабочих мест, которое должно обслуживаться одним исполнителем или группой исполнителей. Производная от нормы времени.
Норматив численности – количество работников, необходимое для выполнения определенного вида и объема работы или же отдельной функции по обслуживанию производства и управления. Используются прежде всего для нормирования труда служащих.
Нормы управляемости – количество работников или подразделений, которыми должен руководить (управлять) один человек. Сходный по содержанию с нормативом управляемости является норматив соотношений. Норматив соотношений – число работников соответствующей квалификации, которое должно приходиться на одного работника другой квалификации при определенных организационно-технических условиях.
Основной орган осуществляющий разработку норм туда – ОТиЗ (отдел труда и заработной платы). Частично нормы труда разрабатываются следующими отделами:
· Отдел главного технолога (расчет машинного времени, расчет проектных норм).
· Отдел главного механика (расчет нормативов трудоемкости ремонтных работ).
В любом случае ОТиЗ осуществляет методическое руководство всей работой по нормированию труда на предприятии.
