(химически агрессивная среда – промышленная соль в виде пылевых отложений)
Прогоны изготовлены с поперечным сечением 10×15 см из сосновых брусьев 2-го сорта. Продолжительность эксплуатации 30 лет в сухой химически агрессивной среде отложений хлористого калия.
В результате испытаний малых стандартных образцов чистой (без пороков) древесины, отобранной из прогонов по 20 шт. на сжатие и скалывание получены следующие результаты:
На сжатие вдоль волокон: среднее значение предела прочности (временного сопротивления) = 44,9 МПа; среднее квадратичное отклонение данных этих испытаний S = 8,08 МПа; коэффициент вариации v = 8,08/44,9 = 0,180; влажность древесины в момент испытаний w = 9,2 %.
На скалывание вдоль волокон соответственно: = 4,6 МПа; S =0,97 МПа; v = 0,210; w = 8,5 %.
Температура воздуха и образцов в момент испытания +20 оС.
-------------------------------------------------
Для приведения показателей прочности к стандартной влажности древесины w = 12 % используем известную формулу из стандарта на испытания древесины
|
|
где R w – прочность, определенная при влажности w ≤ 30 %,
α – коэффициент, зависящий от вида напряженного состояния.
Получаем значения стандартной средней прочности:
на сжатие
МПа;
на скалывание
МПа.
Вносить поправку на температуру не требуется, т.к. при испытаниях она была стандартной +20 оС.
Нормативное сопротивление чистой (без пороков) древесины определяем, используя распределение Стьюдента:
при сжатии
МПа;
при скалывании
МПа,
Здесь t н =1,729 ‑ кванти́ль Стьюдента при нормальном законе распределения результатов испытаний с обеспеченностью по минимуму для нормативного сопротивления 0,95 при числе испытанных образцов n = 20 (число степеней свободы 19).
Следующий шаг – переход от характеристик чистых образцов к показателям прочности натуральной древесины, в данном случае, 2-го сорта.
Для перехода от нормативного сопротивления чистой древесины R нч к R н используется формула (7) «Пособия по проектированию деревянных конструкций» (к СНиП II-25-80)
R н = R нч K п K р = R нч K одн,
где
K п - переходный коэффициент, учитывающий влияние пороков на прочность древесины;
K р - переходный коэффициент, учитывающий влияние размеров рабочего сечения на прочность древесины;
K одн - коэффициент однородности, который определяется как отношение нормативного сопротивления натуральной древесины данного сорта R н к нормативному сопротивлению чистой древесины R нч, приведенным в таблице В.1 приложения В к СП 64.13330.2017.
Для сжатия вдоль волокон он равен
K одн = R н / R нч = 23 / 33 = 0,697,
для скалывания
K одн = 3,2/4,56 = 0,702.
Тогда фактические нормативные сопротивления для натуральной древесины 2-го сорта, отобранной из прогонов эксплуатируемого здания, составляют:
|
|
для сжатия
МПа,
для скалывания
МПа.
Расчетное сопротивление натуральной древесины с влажностью 12% для режима нагружения «A» в сооружениях 2-го класса функционального назначения при сроке эксплуатации не более 50 лет определяется по формуле
R = R н/γm,
где коэффициент надежности по материалу γm с учетом числа испытанных образцов n = 20 вычисляется по формуле
γm = (1 ‑ t н v)/(1 ‑ t v).
Здесь t =2,540 ‑ кванти́ль Стьюдента при нормальном законе распределения результатов испытаний с обеспеченностью по минимуму для расчетного сопротивления 0,99 при числе испытанных образцов n = 20 (число степеней свободы 19).
Для сжатия вдоль волокон коэффициент надежности по материалу
γm = (1 – 1,729×0,180)/(1 – 2,540×0,180) = 1,269,
для скалывания из-за большего коэффициента вариации
γm = (1 – 1,729×0,210)/(1 – 2,540×0,210) = 1,365.
Наконец, расчетные сопротивления натуральной древесины, полученные в результате испытаний отобранных образцов древесины, которые следует использовать в поверочных расчетах конструкций, составили:
для сжатия вдоль волокон
МПа;
для скалывания вдоль волокон
МПа.
Сравним их со значениями, приведенными в таблице 3 СП 64.13330.2017. Для сосновых пиломатериалов 2-го сорта такого же сечения. они составляют 19,5 МПа для сжатия и 2,4 МПа для скалывания.
Тогда остаточная прочность древесины прогонов после 30 лет эксплуатации в среде пылевых отложений хлористого калия составила: при сжатии 14,3/19,5 = 0,73 от принятого в нормах значения, а при скалывании и того меньше 1,25/2,4 = 0,52 начальной прочности. Прочность снизилась примерно на четверть при сжатии и почти вдвое при скалывании.