Продолжение спецификации

 

Фор- мат Зона Позиция Обо- зна- чение Наименование Количество Приме- чание
    13   Штифты ГОСТ.... 4п6х18 2  
    14   8п6х28 6  
    15   8п6х55 4  
    16   Пружины ГОСТ.... 7039-2011    
    17   7038-2025    
    18   Втулки кондукторные ГОСТ.... 06F7-12    
    19   010, 5F7-20    
    20   Опора под эксцентрик ГОСТ 9053-68 19x60.05    
    21   Призмы опорные ГОСТ.... 035x40x50-05    
    22   040x40x50-05   С дора- боткой
    23   Прихват передвижной ГОСТ.... 125x50x25-05   С дора- боткой
    24   Рукоятка цилиндрическая ГОСТ 8923-697061-0077    
    25   Эксцентрик круглый ГОСТ... 18x50-05    
             
          ДП 001.000.000 Лист
Изм. Лист № докум. Подп. Дата   2

2. Допускается отклонение от параллельности осей отвер-

стия 06F7 кондукторной втулки 16 и призм 27 и 22 —
0,05/100 мм.

3. Растачивание отверстий в кронштейне 2 и стойке 3 под

кондукторные втулки 19 и 18 следует производить на
приспособлении в собранном виде с допусками разме-
ров по чертежу, уменьшенными на допуск соосности
втулок (±0,005).

4. Окончательную отладку приспособления выполнять
после обработки пробных заготовок. При отладке меж-


ду корпусом 1 и призмами 21 и 22 допускается ставить
прокладки из медной фольги толщиной до 0,2 мм.

5. Контроль точности приспособления по обеспечению
положения обработанных отверстий на заготовке сле-
дует производить через каждые 2,5 месяца эксплуа-
тации.

6. Приспособление красить эмалью ПФ-133 фисташково-
го цвета по глифталевым и фенольным грунтовкам
методом пневмораспыления.

7. В период хранения приспособления поверхности без
лакокрасочного покрытия необходимо смазывать соли-
долом синтетическим марки С или солидолом жиро-
вым марки Ж.

Описание работы приспособления. Приспособление уста-
навливается на столе специального сверлильного станка ниж-
ней плоскостью корпуса / (рис. Пб), фиксируется за счёт
штифтовки по двум отверстиям С и закрепляется болтами,
проходящими через четыре сквозных отверстия Е в корпу-
се 1 и столе станка.

В исходном положении рукоятка 24 поднята вверх и вся
система комбинированного зажимного устройства (прихват 23,
эксцентрик 25) отведена вправо. При этом прихват не меша-
ет установке заготовки в приспособление.

Заготовка устанавливается в призмы 21 я 22 с упором
торцовой поверхностью буртика во внутренний торец при-
змы 22 и доворачивается вокруг оси до совпадения радиаль-
ного отверстия 08 заготовки (рис. Ш) с коническим паль-
цем 4 (рис. П6), который при этом западает в отверстие под
действием пружины 16 и фиксирует положение заготовки по
отверстию 08. После этого система зажимного устройства
перемещается в сторону заготовки (влево) до упора правой
стороны продольного паза прихвата 23 в шпильку 12. В ре-
зультате прихват 23 зависает над заготовкой и при повороте
рукоятки 24 вправо-вниз заготовка зажимается. Затем через
кондукторные втулки 18 и 19 осуществляется сверление от-
верстий.



1. Несовпадение плоскости, прохо-
дящей через оси поверхностей А и Б,
с осью поверхности Г не более... мм

2. Отклонение от перпендикулярно-
сти поверхности В к поверхности Д
не более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности
поверхности А к поверхности Б не
более... мм на диаметре... мм

2. Несовпадение плоскости, прохо-
дящей через оси поверхностей В и Г,
с осью поверхности Дне более... мм


 

1. Несовпадение плоскости, прохо-
дящей через оси поверхностей А и Б,
с осью поверхности В не более... мм

2. Отклонение от перпендикулярно-
сти поверхности Г к поверхности А
(оси поверхности А) не более... мм

3. Отклонение от параллельности
поверхности Г в сечениях перпен-
дикулярно плоскости, проходящей
через оси поверхностей А и Б, отно-
сительно поверхности Дне более

... мм на длине... мм


1. Несовпадение оси контрольного
валика, установленного в призму, с
осью поверхности А не более... мм

2. Отклонение от параллельности
оси контрольного валика, установ-
ленного в призму, относительно
поверхности Б не более... мм на
длине... мм


 



1. Отклонение от перпендикулярно-
сти поверхности А к поверхности Ь
не более... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности Б
с осью поверхности В не более... мм


 

1. Несовпадение плоскости, прохо-
дящей через оси поверхностей А и Б,
с осью поверхности.Гне более... мм

2. Отклонение от параллельности
поверхности В в сечениях перпен-
дикулярно плоскости, проходящей
через оси поверхностей А и Б отно-
сительно поверхности Д не более
... мм на длине... мм


 


2. Приспособления к сверлильным, станкам



1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности В не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности Б (или поверхности)
не более... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности В не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности Б (или поверхно-
стей Б) не более... мм

3. Отклонение от параллельности по-
верхности Г относительно поверхно-
сти В не более... мм на длине... мм


 



Схема приспособления


Технические требования


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности В не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности Г относительно поверхно-
сти В не более... мм

3. Несовпадение оси поверхности Б с
плоскостью, проходящей через оси по-
верхности А, не более... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности Б (или поверхно-
стей Б) не более... мм

3. Отклонение от перпендикулярности
поверхности В к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности Б (или поверхно-
стей Б) не более... мм

3. Отклонение от перпендикулярности
поверхности В к поверхности Г не более
... мм на длине... мм. Отклонение от пер-
пендикулярности плоскости, проходящей
через оси поверхностей Б и Д к поверх-
ности Гне более... мм на длине... мм


 



Схема приспособления


Технические требования


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности Б (или поверхно-
стей Б) не более... мм

3. Отклонение от перпендикулярности
поверхности В к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм. Отклонение от
параллельности плоскости, проходящей
через оси поверхностей Б и Д относи-
тельно поверхности Г не более... мм на
длине... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Г не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности Е относительно поверхно-
сти Г не более... мм

3. Несовпадение оси поверхности А с
осью поверхности (или осей поверхно-
стей А) с плоскостью, проходящей через
оси поверхностей £ и Д не более... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей А) с осью кон-
трольного валика, установленного в
призму не более... мм


 



Схема приспособления


Технические требования


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей А) с осью кон-
трольного валика, установленного в
призму не более... мм

3. Отклонение от параллельности оси
контрольного валика, установленного в
призму, относительно поверхности Б не
более... мм на длину... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности В относительно поверхно-
сти Б не более... мм на длине... мм

3. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей А) с плоско-
стью симметрии призмы (или призм) не
более... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности В относительно поверхно-
сти Б не более... мм на длине... мм

3. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей А) с плоско-
стью, проходящей через ось поверхно-
сти и плоскость симметрии призмы, не
более... мм


 



Схема приспособления


Технические требования


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности В относительно поверхно-
сти Б не более... мм на длине... мм

3. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей Л) с плоско-
стью симметрии призмы (или призм) не
более... мм

4. Разность размеров Г не более... мм
на длине хода призм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А (или осей кондук-
торных втулок) к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности по-
верхности В относительно поверхно-
сти Б не более... мм на длине... мм

3. Несовпадение оси поверхности А
(или осей поверхностей А) с плоско-
стью, проходящей через ось поверхно-
сти и плоскость симметрии призмы, не
более... мм


 


3. Приспособления к фрезерным, строгальным,
плоскошлифовальным станкам



Технические требования


Схема приспособления


1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности Б не
более... мм на длине... мм


 



1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности Б не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
поверхности В к поверхности Б не более
... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности Б не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности поверх-
ности В относительно поверхности Г не
более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности Б не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
поверхности В к поверхности Г не более
... мм на длине... мм


1. Отклонение от параллельности оси кон-
трольного валика, установленного на
призму относительно поверхности Б (или
А или Б и А), не более... мм на длине... мм


1. Отклонение от параллельности оси кон-
трольного валика, установленного в приз-
му относительно поверхности Б (или А,
или Б и А) не более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
оси контрольного валика, установленного
в призму, к поверхности Б не более... мм
на длине... мм


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности к поверхности Б не бо-
лее... мм на длине... мкм


 



1. Отклонение от перпендикулярности
осей поверхностей В, Г, Д Е к поверхно-
сти А не более... мм на длине... мм

2. Несовпадение осей поверхностей ГяД
с плоскостью, проходящей через оси по-
верхностей В и Е, не более... мм

3. Отклонение от параллельности плоско-
сти, проходящей через оси поверхно-
стей ВиЕ, относительно поверхности Б
не более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности плоско-
сти, проходящей через оси контрольных
валиков, установленных на поверхно-
стях В и относительно поверхности А не
более... мм на длине... мм

2. Несовпадение осей контрольных вали-
ков, установленных на поверхности Г и Д,
с плоскостью, проходящей через оси кон-
трольных валиков, установленных на по-
верхности ВиЕ, не более... мм

3. Отклонение от перпендикулярности
осей контрольных валиков, установлен-
ных на поверхности В, Г, Д и Е к поверх-

I ностиЛ не более... мм на длине... мм


1. Отклонение от параллельности плоско-
сти, проходящей через оси контрольных
валиков, установленных на поверхно-
стях ВиЕ относительно поверхности Б
не более... мм на длине... мм

2. Несовпадение осей контрольных вали-
ков, установленных на поверхностях Г и Д
с плоскостью, проходящей через оси кон-
трольных валиков, установленных на по-
верхностях ВиЕ, не более... мм

3. Отклонение от перпендикулярности
осей контрольных валиков, установлен-
ных на поверхности В, Г, Д и Е к поверх-
ности А\ не более... мм на длине... мм


 



1. Отклонение от параллельности оси
поверхности В относительно поверхно-
сти А (или Б или А и Б) не более... мм на
длине... мм


1. Отклонение от параллельности оси В
относительно поверхности А не более
... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности В к поверхности Б не
более... мм на длине... мм


1. Отклонение от перпендикулярности оси
поверхности Б к поверхности А (или В
или А и В) не более... мм на длине... мм


1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности Б не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности плоско-
сти, проходящей через оси поверхно-
стей Г и Д, относительно поверхности В
не более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
поверхности Б к поверхности А не более
... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности плоско-
сти, проходящей через оси поверхно-
стей В к Г, относительно поверхности А
не более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности поверх-
ности А относительно поверхности В не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
плоскости, проходящей через оси по-
верхностей Д и Б, к поверхности Г\В) не
более... мм на длине... мм


 



1. Отклонение от перпендикулярности
поверхности Б к поверхности А не более
... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
плоскости, проходящей через оси по-
верхностей Г и 6, к поверхности Б (А) не
более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности поверх-
ности Б относительно поверхности Г не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности плоско-
сти А в сечениях параллельно поверхно-

I сти Б относительно плоскости В не более
... мм на длине... мм


1. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности Д к поверхности Г не
более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А к поверхности Б не
более... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от перпендикулярности
поверхности Б к поверхности Г не более
... мм на длине... мм

2. Отклонение от параллельности плоско-
сти А в сечениях параллельно поверхно-
сти Б относительно плоскости В не более
... мм на длине... мм


 

1. Отклонение от параллельности оси
поверхности А относительно поверхно-
сти Г не более... мм на длине... мм

2. Отклонение от перпендикулярности
оси поверхности А к поверхности Б не
более... мм на длине... мм


 































































































































































































































































































































































СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Антонюк, В. Е. Конструктору станочных приспособле-
ний [Текст]: справочное пособие / В. Е. Антонюк. — Мн.:
Беларусь, 1991. — 400 с.

2. Горохов, В. А. Анализ и проектирование приспособле-
ний [Текст]: учебно-методические рекомендации / В. А. Го-
рохов. — Мн.: МинВУЗ БССР, 1984. — 177 с.

3. Горохов, В. А. Конструкция и расчёт многошпиндель-
ных головок и справок [Текст]: учебно-методические реко-
мендации / В. А. Горохов. — Витебск: МинВУЗ БССР,
1984. — 54 с.

 

4. Горохов, В. А. Оснастка для поверхностного пласти-
ческого деформирования в автоматизированном производстве
[Текст]: учебное пособие / В. А. Горохов. — Мн.: БелНИ-
ИНТИ, 1992. — 108 с.

5. Горохов, В. А. Проектирование и расчёт приспособле-
ний [Текст]: учебное пособие / В. А. Горохов. — Мн.: Вы-
шэйшая школа, 1986. — 238 с.

6. Горохов, В. А. Система приспособлений для обработки
деталей методом поверхностного пластического деформиро-
вания [Текст] / В. А. Горохов. — М.: ВНИИТЭМР, 1989. —
48 с.

7. Горохов, В. А. Системы переналаживаемых станочных
приспособлений [Текст]: методические указания / В. А. Го-
рохов. — Витебск: МинВУЗ БССР, 1985. — 56 с.

8. Дащенко, А. И. Проектирование автоматических ли-
ний [Текст]: учебное пособие / А. И. Дащенко, А. Л. Бело-
усов. — М.: Высшая школа, 1983. — 328 с.

9. Ильницкий, В. Б. Станочные приспособления. Конст-
рукторско-технологическое обеспечение эксплуатационных
свойств [Текст] / В. Б. Ильницкий, В. В. Микитянский,
Л. М. Сердюк. — М.: Машиностроение, 1989. — 208 с.

10. Корсаков, В. С. Основы конструирования приспособ-
лений [Текст]: учебник / В. С. Корсаков. — М.: Машино-
строение, 1983. — 277 с.


11. Косое, И. П. Влияние станочных приспособлений на,
производительность технологических операций [Текст]: учеб-
ное пособие / И. П. Косов. — М.: Машиностроение, 1988. —
88 с.

12. Кузнецова, И. В. Приспособления для обработки ци-
линдрических зубчатых колес [Текст]: учебное пособие /
И. В. Кузнецова. — М.: Машиностроение, 1986. — 80 с.

13. Микитянский, В. В. Точность приспособлений в ма-
шиностроении [Текст] / В. В. Микитянский. — М.: Маши-
ностроение, 1984. — 128 с.

14. Станочные приспособления [Текст]: справочник. В
2-х т. / под ред. Б. Н. Вардашкина. — М.: Машинострое-
ние, 1984. — Т. 1. — 592 с; Т. 2. — 656 с.




































Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: