
Наиболее популярна марка FR4 с температурами стеклования 135ºС, 150ºС и 170ºС, является наиболее распространенным материалом для производства односторонних и двухсторонних многослойных печатных плат.
Толщина стеклотекстолита обычно варьируется от 0,5 до 3,0 мм. Толщина материала оценивается без учета медной фольги. Толщина фольги одинакова с обеих сторон и составляет 12, 18, 35, 70 или 105 мкм в зависимости от назначения будущей платы.
Заготовки для жестких печатных плат представляют собой несколько спрессованных и пропитанных эпоксидным наполнителем слоев стекловолокна (обычно 8 слоев). При различной ориентации волокон в слоях, прочностные характеристики материала становятся одинаковыми по всем направлениям. Самый простой способ расположения стеклянных волокон - когда они перпендикулярны друг другу.
Достоинства FR4: хорошие диэлектрические свойства, временная и температурная стабильность характеристик и размеров, высокая устойчивость к воздействию влаги, УФ-излучению и другим неблагоприятнымх климатическимх условиямй.
Печатный рисунок на таком основании достаточно прочен. Даже в случае неоднократной замены одного и того же элемента, контактные площадки остаются на месте при аккуратной работе и достаточном диаметре монтажных отверстий.
Фольгированный гетинакс

Материал основания имеет коричневый цвет.
Часто используемые марки XPC, FR1, FR2 — (основа из целлюлозной бумаги, пропитанной фенольной или эпоксидной смолой).
Применяются во многих случаях, где превосходные свойства стеклотекстолита оказываются избыточными, и на первый план выходят показатели технологичности и стоимости, где требуется изготовить достаточно простые печатные платы (при производстве бытовой аппаратуры, различных датчиков, работающих в нормальных условиях).
Материал прекрасно штампуется. Возможно за один ход штампа оформить внешнюю конфигурацию платы и пробить все нобходимые отверстия.
Гетинакс, обладая удовлетворительными электроизоляционными свойствами в нормальных климатических условиях, хорошей обрабатываемостью и низкой стоимостью, нашел применение в производстве бытовой РЭА при температуре
--10 +60 0 С и относительной влажности 45 - 76 %.
Недостатки –
· возможность отслаивания фольги при термоударах,
· наволакивание смолы при сверлении отверстий,
· Относится к горючим материалам. Имеет температуру воспламенения 285 °С, самовоспламенения — 480 °С, самонагревания — 120 °С.
Повышение огнестойкости плат из гетинакса, используемых в блоках питания, достигается введением в состав материала антипиренов (например, тетрабромдифенилпропана).
Ввиду низкой термостойкости гетинакса и адгезива, печатный монтаж на таких платах чрезвычайно непрочный. При нагреве паяльником, контактные площадки легко отделяются от основания.
Во многих случаях, где требуются достаточно простые печатные платы (при производстве бытовой аппаратуры, различных датчиков, некоторых комплектующих к автомобилям и т.п.) превосходные свойства стеклотекстолита оказываются избыточными, и на первый план выходят показатели технологичности и стоимости. В таких случаях обычно используют следующие материалы:
XPC, FR1, FR2 — фольгированные гетинаксы (основа из целлюлозной бумаги, пропитанной фенольной смолой), широко применяется при изготовлении печатных плат для бытовой электроники, аудио-, видео техники, в автомобилестроении (расположены в порядке возрастания показателей свойств, и, соответственно, цены). Прекрасно штампуются.






