Общие правила по технике безопасности работы в лаборатории

Разработал                   Сметанин В.Г.

Санкт-Петербург

2019

 

      МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ СОДЕРЖИТ

 

1. Рабочий инструмент слесаря.

2. Контрольные вопросы.

3. Общие правила по технике безопасности работы в лаборатории.

4. Рекомендуемая литература.

5. Средства обучения.

                       1 РАБОЧИЙ  ИНСТРУМЕНТ  СЛЕСАРЯ

При выполнении слесарных работ пользуются разнообразными инструментами и приспособлениями. Одной группой инструментов слесарь пользуется весьма часто. Этот инструмент он получает из инструментальной кладовой в постоянное пользование. Другая группа инструментов, приспособлений и приборов, применяемых срав­нительно редко, может находиться в общем пользовании на слесарном участке; эти инструменты берутся слесарем из кладовой на время выполнения им полученного задания. Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный.                   

Ручной инструмент. Типовой набор ручного инстру­мента (рисунок 1) делится на:

1) режущий инструмент — зубила, крейцмейсели, набор напильников, ножовки, спиральные сверла, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчики, абразивный инструмент (бруски и пасты) и др.;

2) вспомогательный инструмент—слесарный и рихтовальный молотки, керн, чертилка, разметочный циркуль, плашкокодержатель, вороток и т. п.;

3) слесарно-сборочный инструмент—отвертки, гаеч­ные ключи, бородок, плоскогубцы, ручные тиски и др.;

4) измерительный и поверочный инструмент—мас­штабная линейка, рулетка, кронциркуль, нутромер, Штангенциркуль, микрометр, угольники и малки, углемеры, поверочные линейки и т. п.

Слесарь постоянно должен иметь на своем рабочем месте: молотки с круглым и квадратным бойками, зубила, крейцмейсели, ножницы, кусачки, бородки, напильники, шаберы, отвертки, гаечные ключи, ножовки, руч­ные тиски и др.

Слесарные молотки являются наиболее рас­пространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и др. В слесарном деле применяют мо­лотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками (рисунок 1,а). Молотки с круглым бойком используют в тех случаях, когда требуется значительная сила или мет­кость удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более легких работ. Молотки изготовляют из сталей марок 50, 40Х или из стали У7, их рабочие части —боек и носок —подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой.

 

 

 

Рисунок 1. Набор основных рабочих инструментов слесаря.

 

Слесарные молотки испытывают тремя ударами по незакаленной стали марки У10, после чего на рабочих частях не должно быть вмятин, трещин и выкрошенных мест. Вес молотков в зависимости от характера выпол­няемых работ бывает: 50, 100, 200 и 300 г для выполне­ния инструментальных работ; 400, 500 и 600 г для сле­сарных работ и 800, 1000 г для ремонтных работ.

Материалом для изготовления ручек молотков слу­жат кизил, рябина, клен, граб, береза — породы деревь­ев, отличающиеся прочностью и упругостью, В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец вы­полняют в полтора раза толще, чем у отверстия молотка. Длина ручки зависит от веса молотка. В среднем она должна быть 250—350 мм; для молотков весом 50—200 г длина ручек 200—270 мм, а для тяжелых — 350—400 мм. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазан­ным столярным клеем» или металлическим клином с на­сечкой (ершом).

Зубило применяется для разрубания на части ме­талла различного профиля, удаления припуска с поверх­ности заготовки, срубания приливов и литников на ли­тых заготовках, заклепок при ремонте заклепочных со­единений и т. п.

Зубило состоит из трех частей — рабочей, средней и ударной (рисунок 1,б). Рабочая часть зубила имеет форму клина, углы заточки которого изменяются в зависимости от обрабатываемого материала. Средней части слесар­ного зубила придается овальное или многогранное сече­ние без острых ребер на боковых гранях, чтобы не по­ранить руки; головке (ударной части) зубила придается форма усеченного конуса.

Материалом для изготовления слесарных зубил слу­жит углеродистая инструментальная сталь марок У7А и У8А. Рабочая часть зубила закаливается на длине 15—30 мм, а ударная — 10—20 мм.

Крейцмейсель — инструмент, подобный зубилу, но с более узкой режущей кромкой, применяется для вырубания узких канавок и пазов (рисунок 1, в). Для вырубания канавок во вкладышах подшипников и других по­добных работ применяют нестандартизированныё каиавочные крейцмейсели (рисунок 1, г) с остроконечными и по­лукруглыми кромками. Изготовляют крейцмейсели из углеродистой инструментальной стали марок У7А и У8А и закаливают, как зубило.

Бородок применяется для пробивания отверстий в тонкой листовой стали для «натяжки» просверленных отверстий под заклепки, т. е. для установки одного от­верстия против другого в соединяемых деталях, для вы­бивания забракованных заклепок, штифтов и т. п. Сле­сарные бородки (рисунок 1, д) изготовляют из стали марок У7А и У8А. Рабочая часть бородка закаливается на всю длину конуса.

Напильники представляют собой режущий ин­струмент в виде стальных закаленных брусков различ­ного профиля с насечкой на их поверхности параллель­ных зубьев под определенным углом к оси инструмента. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромистая шарикоподшипниковая сталь ШХ15.

Напильники имеют различную форму поперечного сечения: плоскую, квадратную, трехгранную, круглую и др. В зависимости от характера выполняемой работы применяют напильники разной длины, а также с различ­ным числом насечек, приходящихся на 1 пог. см рабочей части (драчевые, личные и бархатные).

Имеются три типа ручных напильников: обыкновенные, надфили и рашпили. Обыкновенные напильники (рисунок 1, е) делают из углеродистой инструментальной стали марок У13 и У13А. Надфили — это те же напиль­ники, но меньших размеров и с насечкой только на по­ловину или три четверти своей длины. Гладкая часть надфиля служит рукояткой. Надфили изготовляют из стали марок У12 и У12А. Они применяются для обра­ботки малых поверхностей и доводки деталей небольших размеров.

Рашпили отличаются от напильников и надфилей конструкцией насечки. Они применяются для грубой об­работки мягких металлов — цинка, свинца и т. п., а так­же для опиливания дерева, кости, рога.

Шаберы (рисунок 1, ж) представляют собой стальные полосы или стержни определенной длины с тщательно заточенными рабочими гранями (концами), По конст­рукции шаберы разделяются на цельные и составные; по форме рабочей части — на плоские, трехгранные к фасонные, а по числу режущих граней — на односторон­ние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусто­ронние— без рукояток.

Кроме цельных шаберов в последнее время приме­няют и составные, состоящие из державки и вставных пластин. Режущими лезвиями таких шаберов могут слу­жить пластинки инструментальной стали, твердого сплава и отходы быстрорежущей стали. Шаберы не стан­дартизированы. Они изготовляются из инструментальной углеродистой стали марок У10А и У12А с последующей закалкой.

Отвертки (рисунок 1, з) применяются для завинчива­ния и отвинчивания винтов и шурупов, имеющих прорезь (шлиц) на головке. Они подразделяются на цельноме­таллические с деревянными щечками, проволочные, коловоротные, специальные и механизированные. Отвертка состоит из трех частей: рабочей части (лопатки), стерж­ня и ручки. Выбирают отвертку по ширине рабочей ча­сти, которая зависит от размера шлица в головке шуру­па или винта.

Гаечные ключи являются необходимым инстру­ментом при сборке и разборке болтовых соединений. Головки ключей стандартизированы и имеют определен­ный размер, который указывается на рукоятке ключа.

Размеры зева (захвата) делают с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был от 0,1 до 0,3 мм.

Гаечные ключи разделяют на простые одноразмер­ные, универсальные (разводные) и ключи специального назначения..

Простые одноразмерные ключи бывают: плоские од­носторонние и плоские двусторонние (рисунок 1, и); наклад­ные глухие; для круглых гаек; торцовые изогнутые и прямые. Торцовые ключи прямые и изогнутые приме­няют в тех случаях, когда гайку невозможно завинтить обычным ключом. Простыми одноразмерными ключами можно завинчивать гайки только одного размера и од­ной формы.

Раздвижные (разводные) ключи (рисунок 1, к) отлича­ются от простых ключей тем, что они могут применяться для отвинчивания или завинчивания гаек различных размеров. Они имеют размеры зева от 19 до 50 мм при различных длинах рукояток. Специальные ключи носят название по роду применения, например ключ под вентиль, ключ к гайке муфты и т. д., а также для работы в труднодоступных местах.

Ручная ножовка обычно приме­няется для разрезания металла, а также для прорезания пазов, шлицов в головках винтов, обрезки заготовок по контуру и т. д. Ножовочные станки бывают цельными и раздвижными. Последние имеют то преимущество, что в них можно крепить ножовочные полотна различной длины.

Использование рассмотренного выше ручного инстру­мента связано с трудоемкой и малопроизводительной ра­ботой, тем не менее до сих пор еще многие слесари при­меняют только ручной инструмент, в то время как зна­чительная доля слесарных работ может быть механизи­рована путем использования различных стационарных и переносных машин, а также электрических и пневмати­ческих инструментов. Применение таких инструментов позволяет значительно повысить производительность труда.

 

                        2  Контрольные вопросы

 

1.Что относится к ручному инструменту слесаря?

2.Что относится к слесарно-сборочному инструменту?

     3.Для чего предназначен поверочный инструмент?

Общие правила по технике безопасности работы в лаборатории

3.1 К самостоятельной работе по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей допускаются студенты, получившие инструктаж по технике безопасности.

3.2 Студент, не прошедший своевременно инструктаж не должен приступать к практическому занятию.

3.3 Студент обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные в Академии промышленных технологий.

3.4 Продолжительность работы студента не должна превышать продолжительности времени одного занятия.

3.5 Студент должен знать, что, наиболее опасными и вредными факторами, действующими на него при проведении занятия, являются:

- автомобили, их узлы и детали;

- оборудование, инструмент и приспособления;

- электрический ток;

- этилированный бензин;

- освещенность рабочего места.

3.5.1 Автомобиль, его узлы и детали - в процессе ремонта возможно падение вывешенного автомобиля или снимаемых с него узлов и деталей, что приводит к травмированию.

3.5.2 Лабораторно-ремонтное и технологическое оборудование, инструмент, приспособления – применение неисправного оборудования, инструмента и приспособлений приводит к травмированию. Студенту запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми он не обучен и не проинструктирован.

3.5.3 Электрический ток - при несоблюдении правил и мер предосторожности может оказывать на людей опасное и вредное воздействие, проявляющееся в виде электротравм (ожоги, электрометаллизация кожи), электроударов.

3.5.4 Бензин, особенно этилированный,  действует отравляюще на организм человека при вдыхании его паров, загрязнении им тела, одежды, попадании его в организм с пищей или питьевой водой.

3.5.5 Недостаточная или избыточная освещенность рабочего места и обслуживаемого (ремонтируемого) узла, агрегата вызывает ухудшение (напряжение) зрения и усталость.

3.5.6 Студент должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.

 

 

4    Рекомендуемая литература

Шестопалов С.К.  Устройство,техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей. М. Изд-во «Академия».   Кувакин Д.А. Слесарное дело. М. Изд-во «Сельхозгиз».

Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. Утв. Минавтотрансом РСФСР от 20.09.84.

Крапивницкий Н.Н. Основы слесарного дела. Изд-во «Лениздат».

 

                           

 

                         5     Средства обучения

 

        1. Режущий инструмент.

        2. Вспомогательный инструмент.

                   3. Слесарно-сборочный инструмент.

                   4. Измерительный и поверочный инструмент.