Схемы базирования заготовок

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

Цель работы: закрепить теоретические знания и получить практические навыки при разработке схемы базирования заготовки.

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с теоретической частью практической работы

2. Рассмотреть примеры схем базирования при изготовлении деталей на токарных станках

3. Разработать схему базирования (по заданию преподавателя);

4. Сделать и записать вывод о проделанной работе.

 

Теоретическая часть:

Базами называются поверхности, линии, точки и их совокупности, которые служат для ориентации заготовок во время обработки на станках, расположения готовых деталей в сборочных единицах (узлах) машин, измерения деталей. Различают конструкторские и технологические базы.

Конструкторская база – совокупность поверхностей, линий, точек, от которых заданы размеры и положение деталей при разработке конструкции узла. Конструкторские базы могут быть двух видов:

— реальные;

— геометрические.

— Реальные конструкторские базы представляют собой материальные поверхности, определяющие положение детали в узле.

— Геометрические конструкторские базы представляют собой осевые линии, точки и другие элементы, определяющие положение детали в узле.

Технологическими базами называются элементы детали, которыми деталь базируется в приспособлении.

Различают следующие типы технологических баз:

— установочные;

— измерительные.

— Установочные базы – поверхности (а также линии и точки), служащие для установки заготовки на станке и ориентации ее относительно режущего инструмента.

Установочными базами могут быть различные поверхности заготовок, а также центровые гнезда и плоскости.

Установочные базы подразделяются

на два вида:

- основные;

- вспомогательные.

Основными установочными базами называются поверхности, по которымориентируется положение детали всобранном узле или механизме относительно других деталей.

Основными установочными базами могут быть наружные и внутренние цилиндрические поверхности, плоские поверхности.

Вспомогательными установочными базами называют поверхности, которые специально обрабатываются для установки по ним детали на станке.

Основные и вспомогательные установочные базы подразделяются на два вида:

- черновые;

- чистовые.

Черновыми установочными базами называются необработанные базовые поверхности, используемые при первоначальной обработке.

При выборе черновых установочных баз нужно руководствоваться следующими правилами:

— базовые поверхности должны быть

по возможности ровными и чистыми;

— базовые поверхности не должны

изменяться относительно других поверхностей;

— за базы рекомендуется принимать

поверхности с минимальными припусками или вообще не подвергаемые

обработке;

— при переустановке заготовки черновые базы заменяются чистовыми.

 

Чистовыми установочными базами называются обработанные базовые

поверхности, используемые при последующей обработке.

 При выборе чистовых установочных баз нужно руководствоваться

следующими правилами:

— выбирать основные базы;

— соблюдать при обработке принцип постоянства баз – на всех операциях предпочтительно использовать одни и те же базовые поверхности для установки заготовки;

— совмещать при возможности установочные, конструкторские и измерительные базы.

Базированием называется придание заготовке определенного положения относительно выбранной системы координат.

Цель базирования — обеспечение точности размеров, формы и расположения поверхностей обрабатываемой детали в процессе обработки и сборки.

Существует два основных способа базирования:

- полное базирование;

- неполное базирование.

Полное базирование лишает заготовку шести степеней свободы: перемещений по осям X,Y,Z и вращения вокруг них.

Полное базирование подчиняется правилу шести точек: чтобы лишить заготовку шести степеней подвижности, надо иметь 6 опорных точек, размещенных определенным образом в пространстве.

Неполное базирование лишает заготовку пяти и менее степеней свободы. Для неполного базирования заготовки можно иметь меньше шести опорных точек.

Полное и неполное базирование осуществляется по плоскостям. Различают 3 основные плоскости базирования:

1) Установочная плоскость лишает заготовку трех степеней свободы:

вращений вокруг осей X и Y и перемещения вдоль оси Z. Она реализуется тремя точечными поверхностями.

2) Направляющая плоскость лишает заготовку двух степеней свободы: перемещения по оси Y и вращения вокруг оси Z. Она реализуется двумя

точечными поверхностями.

3) Упорная плоскость лишает заготовку одной степени свободы перемещения по оси Z. Она реализуется одной точечной поверхностью.

4)

Установкой детали называется базирование и фиксация того положения, которое придали заготовке базированием на время обработки.

Фиксация детали обеспечивается зажимным механизмом.

 

Существуют следующие схемы установки заготовок валов на токарных

станках:

 

 

 

Типовые схемы базирования заготовок