Обжиг и пуск электролизеров

17 18 19 20 21 22 23

Цель обжига – коксование межблочных швов, прогрев ванны и пускового сырья

· обжиг проводят установкой для обжига ванн с 8 – 10 форсунками

· время обжига – 48 часов температура подины в конце обжига – 800⁰С

· подъем температуры производят плавно, контролируя температуру при помощи 3-х термопар,

· по периферии шахты и в торцы дают сырье (2т дробленого оборота, 0,25т CaF₂, 0,5т соды)

· по периметру шахты устанавливают укрытия (стальные листы) для сохранения тепла,

которые укрывают вторичным криолитом.

· после обжига демонтируют укрытия, сырье с них ссыпают в шахту; убирают обжиговую установку

· анод опускают в шахту (расстояние между подошвой анода и подиной должно быть 50 – 60 мм)

· за сутки до пуска на ваннах-матках наплавляют 16 – 18 т. электролита

· заливают в шахту 8–12т электролита с интервалом не более 10 мин; 1-й ковш залить не позже 10 мин после демонтажа обжиговой установки; после заливки, подошва анода должна быть в электролите

· убедившись в хорошем контакте анод – электролит, снимают нагрузку на серии, извлекают шунты, подключая ванну в цепь серии. Эта операция не должна быть больше 5 минут

· поднимают ток на серии до 90 кА; через 1 – 2 мин до полной

· после подъема тока в шахту заливают электролит, поднимая анод, поддерживая напряжения 10 – 15 В

· пустота в шахте должна быть не более 30 мм

· после заливки поверхность электролита утепляют слоем вторичного криолита (5т)

· H_эл = 50см

ПОСЛЕПУСКОВОЙ ПЕРИОД :

· после пуска на корку электролита засыпают вторичный криолит = 5т

до 1-го АЭ – глинозем на ванну не дают, в последующие 44 – 48 часов электролит укрывают ВК и глиноземомс минимальной загрузкой, постепенно доводя ее до нормальной

· в течение 7 дней ванна должна быть закрыта «по колокол», при условии, что расстояние ГСК до электролита не более 8 см

· ежесменно продирают подошву анода, очищают электролит от пены

· 1-я заливка жидкого Al (марки не ниже А7) 4 – 5 тонн через 24 часа после пуска ванны

· при повышенной температуре электролита, при «шелушении» подины – заливка через 12 часов

· ежесменно измеряют температуру электролита,уровни металла и электролита, поддерживая их значения строго по ТИ

· для снижения температуры расплава загружают твердый Al не ниже А-7, не более 500кг в обрыв анода смену

· ежесуточно первые 7 суток после пуска контролируют КО, а далее – еженедельно;

· формирование настылей идет за счет подъема уровня металла и снижения температуры расплава, путем подтягивания осадка и прокладывания оборота, выбоя вдоль бортов шахты

· выливка металла – при уровне алюминия большем, чем по пусковому графику.

· после создания настылей на ваннах подключают системы АПГ

ЗАПРЕЩАЕТСЯ В ТЕЧЕНИИ 12 МЕСЯЦЕВ ПОСЛЕ ПУСКА:

· плавить «пушонку» с отключенных ванн

· использовать электролизер в качестве ванны-матки

· плавить «козлы» из низкосортного алюминия

· переплавлять некондиционное сырье

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ

ВЕЛИЧИНАЕДИНИЦАЭКОЛОГИЧЕСКИЙ

ИЗМЕР.

НОРМАТИВ 1. КПИ укрытия электролизеров%

не менее2. Количество негерметичных электролизеров%

не более 3. Количество не горящих горелок%

3,5

не более%4. Количество газящих горелок

1,2

не

ПДК вредных веществ

Вредные вещества	Единица измерения	ПДК разовая (максимальная)	ПДК среднесменная
Гидрофторид (HF)	мг/м³	0.5	0.1
Криолит	мг/м³	1.0	0.2
Пыль (глинозема)	мг/м³	-	6.0
Оксид углерода(со)	мг/м³	20	-
Смолистые возгоны (в зависимости от содержания в них бенз(а)пирена)	мг/м³	-	0,05