Изменение статьи «текущий ремонт и содержание ОС»

 

Из калькуляции определяем соотношение между затратами на текущий ремонт и амортизационными отчислениями и рассчитываются по формуле (11):

, (11)
,  

где К – коэффициент соотношения;

СТР – старые затраты на ремонт из калькуляции, руб./т.

Годовые затраты на текущий ремонт по вновь вводимому оборудованию рассчитываются по формуле (12):

, (12)
(руб.),  

где Зтр1, Зтр2 – годовые затраты на текущий ремонт по демонтируемому и вновь вводимому новому оборудованию, руб.

Так как нет изменений в старом оборудовании, тогда Зтр1 = 0 руб.

Изменение годовых затрат по текущему ремонту рассчитывается по формуле (13):

, (13)
(руб.)  

Новые затраты по статье «текущий ремонт» рассчитываются по формуле (14):

 (руб./тн), (14)

где СТР2 – новые затраты по статье «текущий ремонт» руб./тн;

ТР – изменение затрат на текущий ремонт, руб.;

WГ – годовой объем продукции, тн.

Результаты расчета затрат по выпуску продукции до и после автоматизации сведены в таблицу 5.

 

Таблица 5. Калькуляция себестоимости 1 тонны стали по агрегату печь-ковш

Наименование статей затрат

Кол-во, ед. Цена, руб. Стоимость, руб. Кол-во, ед. Цена, руб. Стоимость, руб.

До автоматизации на

1 тонну

После автоматизации на 1 тонну

Топливо технологическое:            
Газ природный (тыс. м3) 0,000028 782,96 0,02 0,000028 782,96 0,02
Итого в условном (тонн) 0,000032 687,55 0,02 0,000032 687,55 0,02
Энергетические затраты:            
Электроэнергия (тыс. кВт*ч) 0,026 157,24 40,88 0,02105 157,24 39,31
Вода химочищенная (тонн) 0,0199 10,75 0,21 0,0199 10,75 0,21
Вода техническая (т/м3) 0,0001 160,93 0,01 0,0001 160,93 0,01
Сжатый воздух (т/м3) 0,0009 77,59 0,07 0,0009 77,59 0,07
Аргон (м3) 0,0004 2130,61 0,79 0,0004 2130,61 0,79
Азот чистый (м3) 0,0062 416,32 2,59 0,0062 416,32 2,59
Итого     44,59     43,02
Фонд заработной платы раб.     1,93     1,93
Отчисления на соц. страх     0,25     0,25
Сменное оборуд., инстр., МБП     0,00     0,00
Текущий ремонт и содер. ОС     8,31     8,31
Амортизация основных средств     11,60     11,65
Работа трансп-х цехов     0,44     0,44
Итого     22,53     22,58
Всего расходов     67,12     65,60

Таким образом, рассчитав калькуляцию себестоимости продукции по агрегату печь-ковш с учетом данных, полученных в данном проекте, получили, что при внедрении регулятора электродов себестоимость обработки одной тонны стали уменьшится на 1,52 руб.




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: