2020-10-12
242
Место прохождения практики: ФГУП ПО «Маяк» завод 235
Время прохождения практики: с 11.06.2013 по 08.07.2013
Руководитель практики от предприятия Подпись Р.М. Зубаиров
Руководитель практики от ЮУрГУ Подпись Д.П. Химичева
Заведующий кафедрой Подпись А.В. Прохоров
Студент Подпись А.И. Зеленин
Группа № 126-ОзЗ
М.П.
Озерск 2013
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.. 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 История ФГУП ПО «Маяк» и его развития. 4
1.2 Организационная структура. 8
1.3 Кадровая и социальная политика. 9
1.4 Основная деятельность ФГУП «ПО «Маяк». 12
1.5 Стратегия и перспективы развития ФГУП ПО «Маяк». 14
|
|
|
1.6 Экологическая политика ФГУП «ПО «Маяк». 15
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1Изучение несложного электрооборудования. 18
2.2 Виды ремонтов. 22
2.3 Изучение простейших электроприводов, используемых на участке прохождения практики. 24
2.4 Изучение сверлильного станка. 26
2.5 Технологическая карта. 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 29
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 31
ВВЕДЕНИЕ
Цель учебно-ознакомительной практики состоит в изучении мною практики в подразделениях организаций, овладение методами подготовки управленческих решений и работы с документами, подготовка к самостоятельной работе по выбранной специальности посредством практического закрепления теоретических знаний.
Реализация данной цели предопределяет решение следующих задач:
- выполнение программы ознакомительной практики;
- выполнение поручений руководителя практики от организации;
- подготовка и защита отчета.
Объектом исследования работы выступает ФГУП ПО «Маяк» г. Озерск.
Учебная практика является неотъемлемой частью учебного процесса. В ходе ее прохождения студент получает углубление и закрепления знаний и профессиональных навыков, полученных в процессе обучения на основе изучения практических ситуаций.
Целью данной практики является не только изучение практических ситуаций, но и сбор и анализ материала, необходимого для будущего дипломного проекта. Базой учебной практики мною было выбрано ФГУП ПО «Маяк» г. Озерск.
Задачами практики является:
- ознакомление с организацией: его структурой, основными функциями управленческих и производственных подразделений;
|
|
|
- непосредственное участие в текущей деятельности предприятия;
- подбор и систематизация материалов для выполнения проекта.
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 История ФГУП ПО «Маяк» и его развития
Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Маяк» (ФГУП «ПО «Маяк») находится на севере Челябинской области в междуречье р. Мишеляк и р. Теча вблизи городов Кыштым и Касли на территории Озерского городского округа. Промышленная площадка (ПП) ФГУП «ПО «Маяк» занимает площадь 38,5 км2, вокруг ПП находится санитарно–защитная зона (СЗЗ).
Предприятие было создано в конце сороковых годов для получения оружейного плутония и переработки делящихся материалов с целью создания паритета в области ядерного оружия.
Уже до начала второй мировой войны российская (советская) атомная наука и техника занимала одно из ведущих мест в мире.
К числу наиболее значимых достижений того периода времени можно отнести:
- открытие в 1935 г. ядерной изомерии радиоактивного Br-80;
- открытие в 1940 г. спонтанного деления ядер урана;
- строительство и эксплуатация первого в Европе и одного из самых мощных в мире на тот период времени (1937 г.) ускорителя заряженных частиц - циклотрона.
С началом Второй мировой войны на территории СССР (22 июня 1941 г.) вплоть до ее окончания (май 1945 г.) практически все исследования по использованию атомной энергии в СССР были прекращены. Четыре года вынужденного бездействия привели к серьезному отставанию советской науки от США и Англии.
В 1945 году Правительство СССР приняло ряд кардинальных решений, направленных на разработку государственной программы создания новой отрасли промышленности, предназначенной для производства собственного ядерного оружия.
Постановлением Государственного Комитета Обороны от 20 августа 1945 года за № 9887 был создан Специальный комитет, наделенный особыми и чрезвычайными полномочиями для решения любых проблем, связанных с реализацией Уранового проекта.
В 1945 году Правительством СССР были приняты следующие важнейшие решения:
- о создании на базе Кировского завода (г. Ленинград) двух специальных опытно-конструкторских бюро, предназначенных для разработки оборудования, производящего обогащенный по изотопу 235 уран методом газовой диффузии;
- о начале строительства на Среднем Урале (около поселка Верх-Нейвинский) диффузионного завода для получения обогащенного урана-235;
- об организации лаборатории для работ по созданию тяжеловодных реакторов на природном уране;
- о выборе площадки и начале строительства на Южном Урале первого в стране предприятия по производству плутония-239.
В состав предприятия должны были входить:
- уран-графитовый реактор на естественном (природном) уране (завод «А»);
- радиохимическое производство по выделению плутония-239 из облученного в реакторе естественного (природного) урана (завод «Б»);
- химико-металлургическое производство по получению особо чистого металлического плутония (завод «В»).
Для строительства первого в СССР предприятия по наработке плутония в военных целях была выбрана площадка на Южном Урале в районе расположения старинных уральских городов Кыштым и Касли. Изыскания по выбору площадки проводились летом 1945 года, в октябре 1945 года Правительственная комиссия признала целесообразным размещение первого промышленного реактора на южном берегу озера Кызыл-Таш, а под жилой массив выбор полуострова на южном берегу озера Иртяш.
На месте выбранной строительной площадки со временем был возведен целый комплекс промышленных предприятий, зданий и сооружений, соединенных между собой сетью автомобильных и железных дорог, системой теплоэнергоснабжения, промышленного водоснабжения и канализации. В настоящее время этот промышленный комплекс называется Производственным Объединением (ПО) «Маяк», а город на берегу озера Иртяш, в котором живут работники ПО «Маяк» и члены их семей, получил название Озерск.
|
|
|
В разное время город назывался по-разному, но наиболее известное название - «Сороковка» или Челябинск-40.
В ноябре 1945 года на выбранной площадке приступили к геологическим изысканиям, а с начала декабря начали прибывать первые строители.
Для пуска и эксплуатации уникального предприятия в будущий Озёрск персонал отбирался с особой тщательностью. Студентов, инженеров, специалистов, выбирали лучших из лучших. После приезда в город в течение нескольких лет они не могли не только встречаться, но и переписываться с родственниками, строительство велось под строжайшей завесой секретности. Нарушений трудовой дисциплины практически не было, и причиной была не только военная дисциплина, но и высокая степень ответственности и понимание сверхзадачи.
Менее чем за два года, здание первого атомного промышленного реактора «А» было готово, и были начаты работы по монтажу самого реактора. Физический пуск реактора «А» состоялся в 00 час. 30 мин. 18 июня 1948 года, а 19 июня реактор был выведен на проектную мощность.
Первый промышленный уран-графитовый реактор находился в эксплуатации и нарабатывал плутоний в течение 39 лет. Он был окончательно остановлен 16 июня 1987 года.
Первая партия готовой продукции (концентрат плутония, состоявший в основном из фторидов плутония и лантана) в аффинажном отделении завода «Б» была получена в феврале 1949 года.
С 1949 по 1955 гг. на ПО «Маяк» было построено еще пять ядерных реакторов, а в 1979 г. был введен в эксплуатацию седьмой реактор. Позднее был построен второй радиохимический завод, реконструирован и расширен завод «В», сооружены ряд вспомогательных участков и цехов. В кратчайшие сроки работники предприятия сумели освоить сложнейшее производство и обеспечить создание материалов для ядерного оружия.
|
|
|
Главной сложностью строительства предприятия, было отсутствие полной документации, проектировщики часто не успевали, многие технологические процессы были опробованы только в лабораторных условиях, и неизвестно было, как они пойдут в промышленном масштабе. В результате, при освоении уникального, не имеющего аналогов производства, не были учтены все его параметры, что осложнило экологическую обстановку как на предприятии, так и вокруг него, нанесло ущерб здоровью людей и породило негативное отношение населения к деятельности ПО «Маяк».
Начиная с середины 50-х годов, значительные материальные ресурсы и немалый научно-технический потенциал «Маяка» направлены на реабилитацию загрязненных в начальный период деятельности предприятия территорий. Так, уже в 1956 году было завершено строительство плотины искусственного водоема № 10 и обводных каналов в верховье реки Теча, что позволило значительно сократить поступление радионуклидов в воду реки.
В настоящее время ПО «Маяк» - это современное, крупное предприятие ядерной промышленности, которое наряду с основной оборонной деятельностью успешно развивает ряд конверсионных направлений.
1.2 Организационная структура
Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Маяк». Находится по адресу: 456780, Россия, Челябинская область, г. Озёрск, ул. Ленина, д. 31.
Телефон: (351 30) 2 50 11. Факс: (351 30) 2 38 26. Телетайп: 624352, 624372 «Янтарь», e-mail: mayak@po-mayak.ru.
 | |||||
 | |||||
 | |||||
Рисунок 1 - Организационная структура ПО «Маяк»
Данная организационная структура (рис. 1) является линейно-функциональной. В основе структуры заложен принцип вертикального управления, но горизонтальное взаимодействие также присутствует. Во главе каждой службы или отдела находится руководитель структурного подразделения, который осуществляет координацию и организацию работы подразделения, а также организует взаимодействие структурных подразделений. Для осуществления взаимодействия между высшим и средним звеном управления, используются традиционные каналы: планерки, совещания.
Обмен информацией по восходящей обычно происходит в форме отчетов, предложений, служебных записок.
1.3 Кадровая и социальная политика
Эффективность деятельности, процветание и конкурентоспособность Общества зависят от уровня профессионализма его сотрудников, их способности к повышению профессиональной подготовки, саморазвитию, восприятию передовых идей и технологий по направлениям деятельности Общества.
Ключевая задача Общества в области управления человеческими ресурсами в 2010 году - внедрение новых подходов к управлению человеческими ресурсами, которые при сохранении традиционной для отрасли высокой степени социальной защищенности ориентированы на реализацию условий, обеспечивающих повышение эффективности работы каждого сотрудника, структурного подразделения и Общества в целом. Кроме того, ориентированы на достижение сбалансированности между интересами Общества и интересами сотрудников при решении стратегических задач, поставленных перед Обществом и отраслью в целом.
Приоритетными составляющими деятельности управления по работе с персоналом Общества в 2010 году были определены:
- совершенствование принципов стратегического управления и развития персонала Общества с учетом требований единой кадровой политики, формируемой ГК «Росатом»;
- повышение результативности работы на всех уровнях;
- привлечение на работу в Общество лучших из лучших и обеспечение эффективного использования их возможностей и потенциала;
- внедрение новых экономически выгодных методов организации подготовки и повышения квалификации персонала;
- проведение скоординированной единой тарифной политики и оплаты труда;
- защита прав и гарантий каждого работника Общества, работа с профсоюзами.
Устойчивое развитие бизнеса ФГУП ПО «Маяк» обеспечено не только экономической, но и социальной составляющей, которая закреплена в Коллективном договоре как социальная ответственность Общества перед работниками. Действие Коллективного договора Общества распространяется на всех работников.
Система оплаты труда в Обществе определяется «Положением об оплате труда и материальном стимулировании работников ФГУП ПО «Маяк», являющимся частью Коллективного договора Общества на 2008-2011 годы.
Реализация политики Госкорпорации «Росатом» в сфере управления человеческими ресурсами осуществлялась в Обществе путем внедрения проектов Госкорпорации «Росатом» по следующим направлениям:
- переход к управлению по целям и ключевым показателям эффективности (КПЭ);
- внедрение ежегодной оценки эффективности деятельности РЕКОРД;
- оптимизация организационной структуры Общества, в том числе управления по работе с персоналом;
- совершенствование взаимодействия с образовательными учреждениями, в том числе отраслевыми, в целях повышения качества подготовки специалистов и привлечения на работу в Общество молодых специалистов;
- подготовка и переход на единую отраслевую систему оплаты труда.
Ключевыми задачами Общества на 2010 год в части реализации политики Госкорпорации «Росатом» в сфере управления персоналом являлись:
- внедрение единой отраслевой системы оплаты труда;
- адаптация ежегодной оценки эффективности деятельности работников и распространение ее на более широкий круг работников.
Повышение эффективности инвестиций в «человеческий капитал» обеспечивается процедурами качества «Организация подбора и найма персонала», «Организация адаптации персонала», «Формирование и подготовка кадрового резерва», «Организация подготовки и повышения квалификации персонала», Положением о проведении ежегодной оценки выполнения индивидуальных целей, уровня компетенций, соответствия требованиям к должности и потенциала работников Общества, рабочей инструкцией «Разработка должностных квалификационных требований».
Поиск потенциальных сотрудников согласно процедуре качества «Организация подбора и найма персонала» осуществляется при помощи активных способов подбора, таких как взаимодействие с отраслевыми образовательными учреждениями, Интернет, СМИ. При этом используются различные формы привлечения соискателей и повышения их заинтересованности в трудоустройстве в Обществе, от предложения перспективной работы до привлекательных зарплат и социальных гарантий.
Особое внимание уделяется приему на работу выпускников образовательных учреждений. В целях профессиональной ориентации выпускников в Обществе организуется прохождение производственной и преддипломной практики для студентов образовательных учреждений. В 2011 году практику в структурных подразделениях Общества прошли 63 студента.
1.4 Основная деятельность ФГУП «ПО «Маяк»
ФГУП «ПО «Маяк» представляет собой производственный комплекс, состоящий из 6 основных производств и ряда вспомогательных подразделений, на которых работают около 12 тысяч человек.
Основной задачей является выполнение Государственного оборонного заказа по производству специальных изделий. Кроме этого, завод производит переработку возвратных специзделий в рамках программы утилизации избыточных оружейных ядерных материалов.
В декабре 2003 года ФГУП «ПО «Маяк» принял в промышленную эксплуатацию уникальный объект особой государственной важности – хранилище делящихся материалов (ХДМ), предназначенное для хранения оружейного плутония, высвобождающегося при утилизации компонентов ядерных зарядов.
Реакторный комплекс предприятия состоит из двух действующих промышленных реакторных установок «Руслан» и «Людмила», а также пяти остановленных промышленных уран-графитовых реакторов. Действующие реакторы обладают уникальными нейтронно-физическими характеристиками и позволяют производить наработку значительной номенклатуры (более 50 видов) реакторных изотопов. На производстве освоен выпуск конверсионной продукции с применением радиационных технологий (изготовление термоусаживающейся трубки, радиационное легирование кремния и др.). Значительная часть продукции реакторного производства реализуется на мировом рынке.
Основной задачей является прием, временное хранение и переработка различных видов ОЯТ: энергетических реакторов ВВЭР–440 и БН–600, исследовательских реакторов, транспортных энергетических установок подводного и надводного морского флота, действующих реакторов ФГУП «ПО «Маяк». Товарной продукцией завода по регенерации топлива (РТ–1) являются плав уранил–нитрата, закись–окись урана различных обогащений, концентраты для производства радиоактивных изотопов. Переработка ОЯТ – это современная, ресурсосберегающая технология, направленная на создание и поддержание энергетического потенциала атомной энергетики.
Завод радиоактивных изотопов является одним из крупнейших в мире производителей радионуклидных источников ионизирующих излучений, тепла, а также радиоактивных препаратов.
Ежегодно завод выпускает несколько тысяч источников и упаковок с препаратами, которые широко используются в промышленности и научных исследованиях, сельском хозяйстве и медицине, в других отраслях науки и техники. В настоящее время завод обеспечивает выпуск более 60% от общего объема изотопной продукции Российской Федерации.
Завод по эксплуатации водоёмов, гидротехнических сооружений и переработке отходов.
Основные функции завода:
- эксплуатация гидротехнических сооружений (ГТС) озер Иртяшско-Каслинской системы и ТКВ;
- выполнение комплекса работ по консервации специальных промышленных водоемов (СПВ) В-9 и В-17;
- переработка жидких радиоактивных отходов (ЖРО) предприятия;
- реабилитация территорий промышленной площадки (ПП) и санитарно-защитной зоны (СЗЗ) ФГУП «ПО «Маяк»;
- эксплуатация полигонов по захоронению твердых радиоактивных отходов (ТРО) и опасных отходов производства и потребления.
Приборостроительный завод, обладая необходимой конструкторской и экспериментально–исследовательской базой, осуществляет промышленный выпуск нестандартизированных средств контроля, регулирования и управления технологическими процессами для ФГУП «ПО «Маяк» и других предприятий атомной отрасли России.
Стабильную работу основных производств обеспечивают ремонтно-механический завод, энергоцех, железнодорожный цех, управление автотранспорта, информационно–вычислительный центр, цех сетей и подстанций, ремонтно-строительный цех, отдел рабочего снабжения, складское хозяйство.
Весь производственный комплекс предприятия поддерживается научно-методической деятельностью Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) и специального конструкторского бюро аналитического приборостроения (СКБ АП).
1.5Стратегия и перспективы развития ФГУП ПО «Маяк»
Стратегия Общества заключается в поддержании и развитии его как конкурентоспособного предприятия, качественно и профессионально способного к:
- выполнению задач Программы деятельности Госкорпорации «Росатом» на долгосрочный период (ПДД);
- удержанию имеющегося и расширению портфеля заказов по модернизации и продлению сроков эксплуатации действующих АЭС;
- выполнению проектно-изыскательских работ по заказу ФГУП ПО «Маяк» по зарубежным объектам;
- выходу на перспективные рынки услуг с применением инновационных технологий (СВБР-100) по реновации действующих АЭС и региональной атомной энергетике;
- подготовке к развитию атомной энергетики с замкнутым топливным циклом;
- удержанию и развитию статуса головного предприятия отрасли по проектированию «ядерного острова АЭС», АСУ ТП, инженерно-изыскательским работам, вероятностному анализу безопасности, экологической безопасности и СКУЭЧиРЗ.
Основное развитие на краткосрочную и среднесрочную перспективу Общество планирует в области выполнения функций ЕРСМ.
Основными задачами Общества в краткосрочной перспективе являются:
- сооружение в установленные сроки энергоблоков № 1, 2;
- разработка типового, оптимизированного и информатизированного проекта ВВЭР-ТОИ;
- разработка проектной документации по инновационному опытно-промышленному энергоблоку с РУ СВБР-100;
1.6 Экологическая политика ФГУП «ПО «Маяк»
На предприятии разработана, утверждена и реализуется «Экологическая политика ФГУП «ПО «Маяк».
Экологическая политика ФГУП «ПО «Маяк» строится на следующих основных принципах:
- принцип соответствия – обеспечение соответствия законодательным и другим требованиям в области обеспечения безопасности и охраны окружающей среды, неукоснительное выполнение каждым работником норм и правил, обеспечивающих безопасность персонала и населения и сохранение окружающей среды;
- принцип последовательного улучшения – система действий, направленных на достижение и поддержание наивысшего достигнутого в мировой практике уровня ядерной, радиационной и всех других компонент экологической безопасности на основе применения наилучших из существующих и перспективных технологий производства, способов и методов охраны окружающей среды, внедрение и развитие системы экологического менеджмента;
- принцип предупреждения воздействия – система приоритетных действий, направленных на недопущение опасных экологических аспектов воздействия на человека и окружающую среду; приоритет безопасности для жизни и здоровья личности и общества в целом, перед любыми другими сферами деятельности, обеспечение условий для жизни, труда и отдыха;
- принцип готовности – постоянная готовность руководства и персонала предприятия к предотвращению и ликвидации последствий радиационных аварий, катастроф и иных чрезвычайных ситуаций;
- принцип системности – системное и комплексное решение предприятием проблем обеспечения экологической безопасности и ведения природоохранной деятельности с учетом многофакторности аспектов безопасности на локальном, региональном и глобальном уровнях на основе современных концепций анализа рисков и экологических ущербов;
- принцип открытости – открытость и доступность экологической информации, эффективная информационная работа специалистов и руководителей предприятия с общественностью.
Основные природоохранные мероприятия:
- инвестиции в основной капитал, направленные на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов в 2010 году из федерального бюджета (ФБ) и собственных средств предприятия (ССП), составили 695,141 млн. руб;
- текущие затраты предприятия на охрану окружающей среды составили 820 млн. руб;
- плата за негативное воздействие на окружающую среду всеми видами отходов составила около 7,45 млн. руб.
Ознакомлением широких кругов общественности с экологической деятельностью предприятия занимается специальное подразделение – Информационный центр, созданный на базе Музея ФГУП «ПО «Маяк».
Информационным центром разработан и реализован информационно-образовательный проект по актуальным вопросам развития ядерной промышленности и энергетики «Энергия атомного ядра: от Беккереля до наших дней», направленный на повышение уровня образования, экологического просвещения и технической эрудиции учащихся старших классов средних школ и студентов средних и высших учебных заведений. В рамках проекта проводятся лекции, семинары и круглые столы. По тематике лекций выпущены брошюры, которые являются учебным пособием.
Для представителей общественности и средств массовой информации в 2011 году организованы и проведены ознакомительные поездки на завод по переработке отработанного ядерного топлива РТ-1, завод по производству радиоактивных изотопов, Теченский каскад водоемов.
Всего Информационный центр в 2011 году посетили и прослушали беседы и лекции 97 групп, 1419 человек.
Сотрудники Информационного центра ПО «Маяк» активно сотрудничали со средствами массовой информации и информационными агентствами федерального, областного и городского уровня, оперативно готовят и распространяют пресс-релизы, участвуют в подготовке телесюжетов и радиопрограмм. Для представителей СМИ регулярно проводятся пресс-туры, пресс-конференции и семинары. Кроме того, оперативно обновляется информация на официальном веб-сайте предприятия www.po-mayak.ru.
В 2011 году были подготовлены информационные буклеты «Реализация комплекса антикризисных мероприятий на Теченском каскаде водоемов», «Регенерация отработанного ядерного топлива на заводе РТ-1 ФГУП «ПО «Маяк».
Еженедельно издается собственная газета предприятия «Вестник Маяка», проводится еженедельный мониторинг СМИ о деятельности и проблемах ФГУП «ПО «Маяк».
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1Изучение несложного электрооборудования
Паяльник - это инструмент, который применяется при пайке для нагрева соединяемых деталей, расплавления и покрытия их жидким припоем. Припой заполняет пространство между соединяемыми деталями и частично растворяется в них. После затвердевания припой обеспечивает механическую прочность и хорошую электрическую проводимость места соединения.
Электрический паяльник имеет встроенный электронагревательный элемент, работающий от электрической сети различного напряжения - 12В, 24В, 36В, 42В и 220В.
Устройство электрического паяльника: Нагревательный элемент (нихромовая спираль в оболочке из жаропрочной изоляции - слюда или керамика) располагается вокруг медного стержня с заострённым концом («жало» паяльника). Нагревательный элемент закрыт сверху металлическим кожухом.
Принцип работы электрического паяльника - при включении паяльника в электрическую сеть, ток проходит через нихромовую спираль и нагревает её. Выделяющееся при этом тепло передаётся медному стержню. Стержень может нагреваться до температуры 300 - 350 С. Разогретый медный стержень («жало» паяльника) расплавляет припой и нагревает спаиваемые детали.
Электрические паяльники различаются по мощности и типу нагревательного элемента.
Для пайки и лужения деталей большого размера, металлических листов и проводов с большим сечением необходимы паяльники с толстым «жалом» и мощностью не менее 80 - 100 Вт. Электрические паяльники, имеющие мощность нагревательного элемента от 40 до 80 Вт, применяются в радиоэлектронике и хорошо подходят для мелкого ремонта электрооборудования. Маломощные паяльники (20 - 40 Вт) с тонким «жалом» применяются для пайки очень мелких деталей, чувствительных к статическому напряжению (например, электронных компонентов).
Сегодня наиболее распространены электрические паяльники со спиральным нагревателем - ЭПСН. Нагреватель (нагревательный элемент) состоит их из керамической или слюдяной трубки, на которую намотана нихромовая спираль. Данные паяльники являются наиболее надёжными и долговечными в эксплуатации. Они прекрасно подходят для тех случаев, когда паять приходится не так часто.
Так же сейчас выпускаются электрические паяльники с керамическим нагревателем. Как показывает практика их применения, они очень капризны. Нагревательный элемент состоит из тонкой узкой керамической пластины, внутри которой находится спираль из очень тонкой по сечению нихромовой проволоки. При попадании на такой паяльник (вернее, на нагревательный элемент) жидкости, при его неудачном падении или сильной деформации, тонкая проволока спирали рвётся и паяльник уже не подлежит даже ремонту.
Назначение трансформаторов тока заключается в преобразовании (пропорциональном уменьшении) измеряемого тока до значений, безопасных для его измерения. Другими словами, трансформаторы тока расширяют пределы измерения измерительных приборов – электросчётчиков.
Простой пример необходимости использования трансформаторов тока – когда ввиду большой потребляемой мощности, значение измеряемого токапревышает допустимое, безопасное для прибора учёта. Т. е. при прямом включении нагрузки такой потребляемой мощности, токовые катушки счётчика попросту сгорят, что приведёт к его выходу из строя.
Действие трансформатора основано на явлении взаимной индукции. Если первичную обмотку трансформатора включить в сеть источника переменного тока, то по ней будет протекать переменный ток, который создаст в сердечнике трансформатора переменный магнитный поток. Этот магнитный поток, пронизывая витки вторичной обмотки, будет индуктировать в ней электродвижущую силу (ЭДС). Если вторичную обмотку замкнуть на какой-либо приемник энергии, то под действием индуктируемой ЭДС по этой обмотке и через приемник энергии начнет протекать ток. Одновременно в первичной обмотке также появится нагрузочный ток. Таким образом, электрическая энергия, трансформируясь, передается из первичной сети во вторичную при напряжении, на которое рассчитан приемник энергии, включенный во вторичную сеть. В целях улучшения магнитной связи между первичной и вторичной обмотками их помещают на стальной магнитопровод. Обмотки изолируют как друг от друга, так и от магнитопровода. Обмотка более высокого напряжения называется обмоткой высшего напряжения (ВН), а обмотка более низкого напряжения - обмоткой низшего напряжения (НН). Обмотка, включенная в сеть источника электрической энергии, называется первичной; обмотка, от которой энергия подается к приемнику, - вторичной.
Обычно напряжения первичной и вторичной обмоток неодинаковы. Если первичное напряжение меньше вторичного, трансформатор называется повышающим, если больше вторичного - понижающим. Любой трансформатор может быть использован и как повышающий, и как понижающий. Повышающие трансформаторы применяют для передачи электроэнергии на большие расстояния, а понижающие - для ее распределения между потребителями.
В трехобмоточных трансформаторах на магнитопровод помещают три изолированные друг от друга обмотки. Такой трансформатор, питаемый со стороны одной из обмоток, дает возможность получать два различных напряжения и снабжать электрической энергией две различные группы приемников. Кроме обмоток высшего и низшего напряжения трехобмоточный трансформатор имеет обмотку среднего напряжения (СН).
Обмоткам трансформатора придают преимущественно цилиндрическую форму, выполняя их при малых токах из круглого медного изолированного провода, а при больших токах - из медных шин прямоугольного сечения. Ближе к магнитопроводу располагают обмотку низшего напряжения, так как ее легче изолировать от него, чем обмотку высшего напряжения. Обмотку низшего напряжения изолируют от стержня прослойкой из какого-либо изолировочного материала. Такую же изолирующую прокладку помещают между обмотками высшего и низшего напряжения.
При цилиндрических обмотках поперечному сечению стержня магнитопровода желательно придать круглую форму, чтобы в площади, охватываемой обмотками, не оставалось немагнитных промежутков. Чем меньше немагнитные промежутки, тем меньше длина витков обмоток, а следовательно, и масса меди при заданной площади сечения стального стержня. Однако стержни круглого сечения изготовлять сложно. Магнитопровод набирают из тонких стальных листов, и для получения стержня круглого сечения понадобилось бы большое число стальных листов различной ширины, а это потребовало бы изготовления множества штампов. Поэтому в трансформаторах большой мощности стержень имеет ступенчатое поперечное сечение с числом ступеней не более 15-17. Количество ступеней сечения стержня определяется числом углов в одной четверти круга. Ярмо магнитопровода, т. е. та его часть, которая соединяет стержни, имеет также ступенчатое сечение.
Для лучшего охлаждения в магнитопроводах, а также в обмотках мощных трансформаторов устраивают вентиляционные каналы в плоскостях, параллельных и перпендикулярных плоскости стальных листов.
В трансформаторах малой мощности площадь сечения провода мала и выполнение обмоток упрощается. Магнитопроводы таких трансформаторов имеют прямоугольное сечение.
Полезная мощность, на которую рассчитан трансформатор по условиям нагревания, т. е. мощность его вторичной обмотки при полной (номинальной) нагрузке называется номинальной мощностью трансформатора. Эта мощность выражается в единицах полной мощности — в вольтамперах (ВА) или киловольт-амперах (кВА). В ваттах или киловаттах выражается активная мощность трансформатора, т. е. та мощность, которая может быть преобразована из электрической в механическую, тепловую, химическую, световую и т.д.
Сечения проводов обмоток и всех частей трансформатора, так же как и любого электротехнического аппарата или электрической машины, определяются не активной составляющей тока или активной мощностью, а полным током, протекающим по проводнику и, следовательно, полной мощностью. Все прочие величины, характеризующие работу трансформатора в условиях, на которые он рассчитан, также называются номинальными.
Каждый трансформатор снабжен щитком из материала, не подверженного атмосферным влияниям. Щиток прикреплен к баку трансформатора на видном месте и содержит его номинальные данные, которые нанесены травлением, гравировкой, выбиванием или другим способом.
2.2 Виды ремонтов
Положением о ППР электрооборудования промышленных предприятий предусмотрено выполнение нескольких видов ремонта (текущего и капитального, среднего и капитального или текущего, среднего и капитального). На практике широко используется система, предусматривающая осуществление для большей части электрооборудования двух видов ремонта: текущего и капитального.
При текущем ремонте после осмотра всего электрооборудования устраняют мелкие дефекты, регулируют механизмы и выполняют ряд других небольших по объему работ (например, перезарядку предохранителей с заменой плавких вставок, зачистку подгорелых контактов аппаратов, замену изношенных щеток), позволяющих обеспечить нормальную работу электрооборудования до следующего планового ремонта. Текущие ремонты производят обычно без разборки электрооборудования в период кратковременных остановок производственного оборудования.
Средним считают ремонт, при котором предупреждают чрезмерный износ наиболее ответственных деталей и узлов электрооборудования. В этом случае заменяют отдельные детали, устраняют дефекты изоляции лобовых частей обмоток электродвигателей, ремонтируют щеткодержатели (меняют пружины и гибкие связи), шлифуют контактные кольца электродвигателей с фазным ротором и т. п.
При капитальном ремонте восстанавливают или заменяют отдельные основные детали и узлы электрооборудования. Например, к этому виду ремонта относят перемотку статорных или роторных обмоток электрических машин, перезаливку подшипников скольжения электродвигателей, изготовление и установку новых обмоток силовых трансформаторов.
Капитальный ремонт обычно производится при частичной или полной разборке электрооборудования. Иногда при капитальном ремонте электрических машин, трансформаторов и коммутационных аппаратов осуществляют их модернизацию, т. е. совершенствуют конструкцию, улучшают эксплуатационные показатели, повышают надежность и другие характеристики. Главная цель модернизации заключается в приближении технических показателей ремонтируемого электрооборудования к техническим показателям нового, более совершенного оборудования. При этом затраты времени, средств и материалов на модернизацию электрооборудования должны быть оправданы теми техническими или экономическими результатами, которые будут достигнуты после его модернизации.
Если при капитальном ремонте осуществляется модернизация с изменением конструкции и основных технических параметров оборудования, то такой ремонт называют капитально-реконструктивным.
2.3 Изучение простейших электроприводов, используемых на участке
прохождения практики
Электроприводом сегодня называют совокупность различных электромеханических устройств, которые предназначены для преобразования электрической энергии в механическую по определённому закону.
Электропривод — это, на сегодняшний день, самый распространённый в мире тип привода.
По конструкции приводы бывают:
- одиночными. Используются в простейших станках дерево– и металлообрабатывающей промышленностей, в бытовых приборах, конвейерах и прочих устройствах;
- групповыми. Такие приводы остались в прошлом и сегодня практически не применяются;
- многодвигательными. В эту группу входят механизмы со сложной траекторией движения, которую можно рассматривать как совокупность нескольких простых. Например, это большая часть современных металлообрабатывающих центров, автоматические линии, приводы масляного насоса, рельсовых транспортных средств.
Электроприводы общепромышленные, взрывозащищенные с двусторонней муфтой ограничения крутящего момента типов М, А, Б, В, Г и Д, предназначены для управления запорной промышленной трубопроводной арматурой, устанавливаемой в помещениях, под навесом и на открытом воздухе.
Электроприводы (климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69) многооборотные устойчиво работают при температуре -70 °С в исполнении УХЛ1 и УХЛ2 и +60 °С в исполнении Т1 и Т2:
- У1, У2 — температура окружающей среды от +40 до –45 °С;
- УХЛ1, УХЛ2 — температура окружающей среды от +40 до –60 °С;
- Т1, Т2 — температура окружающей среды от +50 до –10 °С.
Электроприводы позволяют осуществлять:
- закрывание и открывание прохода арматуры с пульта управления нажатием пусковых кнопок и остановку запорного устройства арматуры в любом промежуточном положении нажатием кнопки «стоп»;
- автоматическое отключение электродвигателя муфтой ограничения крутящего момента при достижении заданного крутящего момента на выходном валу в положениях «закрыто», «открыто» или при аварийном заедании подвижных частей в процессе хода на закрывание и открывание;
- сигнализацию на пульте управления крайних положений запорного устройства арматуры и срабатывания муфты ограничения крутящего момента;
- автоматическое отключение электродвигателя путевыми выключателями при достижении запорным устройством арматуры крайних положений;
- местное указание крайних и промежуточных положений запорного устройства арматуры на шкале местного указателя;
- дистанционное указание степени открытия прохода арматуры на пульте управления (при наличии датчика положений);
- автоматическое переключение электропривода из положения ручного управления на электрическое или независимое ручное и электрическое управление;
- электрическую блокировку электропривода с работой других механизмов и агрегатов.
2.4 Изучение сверлильного станка
У вертикально-сверлильных станков шпиндель расположен вертикально. Одной из разновидностей таких станков является настольный вертикально-сверлильный станок 2М112. Он служит для сверления в мелких изделиях отверстий диаметром от 0,25 до 12 мм. Устанавливают его на деревянном или металлическом верстаке и крепят к нему болтами.
Рисунок 2 - Настольный сверлильный станок 2М112
Настольный сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий диаметром не более 12 мм в небольших деталях. Он состоит из следующих основных узлов: стола 5, колонны 1, привода 2, кронштейна 4, механизма подъема 3, шпиндельной бабки 8, шпинделя 7, рукоятки ручной подачи 6 шпинделя (см. рисунок 2).
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе шпиндельной бабки. Вращение шпинделю передается от электродвигателя посредством клиноременной передачи, ведомый шкив которой соединен со шпинделем на шлицах Ручная подача шпинделя осуществляется вращением рукоятки ручной подачи при помощи валика-шестерни и гильзы рейки. Сверла с коническим хвостовиком закрепляют в шпинделе непосредственно или с помощью переходных втулок, и для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком (обычно диаметром до 10 мм) в шпинделе предварительно закрепляют сверлильный патрон.
На станке установлен асинхронный электродвигатель трехфазного переменного тока, который управляется барабанным переключателем. На переключателе имеются надписи «Влево», «О», «Вправо». Для осуществления правого и левого вращения рычажок барабанного переключателя поворачивают в соответствующее положение.
Приступая к работе на станке, осматривают его, проверяют исправность. Нажимают на кнопку «Пуск» и убеждаются, что станок работает. Нажатием на кнопку «Стоп» выключают станок.
Устанавливают в шпинделе станка сверлильный патрон. Для этого хвостовик патрона осторожно вводят в отверстие шпинделя и коротким толчком вверх закрепляют патрон. Подбирают сверло нужного диаметра. Вставляют в сверлильный патрон специальный ключ. Вращением ключа против часовой стрелки разводят кулачки патрона. Устанавливают в патрон сверло. Вращением ключа по часовой стрелке надежно закрепляют сверло в патроне и убирают ключ на место его хранения. Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос можно обнаружить по неровному вращению или так называемому биению сверла. Заготовку с предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра заготовки можно закреплять с помощью ручных тисков или струбцин. Включают станок и осторожно подводят сверло к заготовке.
Работать надо очень внимательно. Перед окончанием сверления и выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу, так как в это время может произойти так называемый подхват сверла, и оно может сломаться.
По своему внешнему виду металлорежущие станки весьма разнообразны. Объясняется это тем, что на них приходиться обрабатывать детали разной формы и размеров. Однако каждый станок, независимо от его конструкции, выполняет одно и то же назначение. Поэтому части каждого станка можно разделить в зависимости от их назначения на следующие четыре группы: для закрепления детали и инструмента; для обеспечения основного главного движения; для обеспечения движения подачи; для соединения в одно целое всех частей станка.
2.5 Технологическая карта
Технологическая карта — это документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта. Технологическая карта (ТК) должна отвечать на вопросы:
- какие операции необходимо выполнять;
- в какой последовательности выполняются операции;
- с какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза);
- сколько уходит времени на выполнение каждой операции;
- результат выполнения каждой операции;
- какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.
Технологические карты разрабатываются в случае:
- высокой сложности выполняемых операций;
- наличие спорных элементов в операциях, неоднозначностей;
- при необходимости определения трудозатрат на эксплуатацию.
Как правило, ТК составляется для каждого объекта отдельно и оформляется в виде таблицы. В одной ТК могут быть учтены различные, но схожие модели объектов. Технологическая карта составляется техническими службами предприятия и утверждается руководителем предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Практика была пройдена в ФГУП ПО «Маяк». В ходе прохождения учебной практики были выполнены следующие виды работ:
- ознакомление с историей предприятия и его развития;
- изучение структурной схемой управления подразделениями;
- рассмотрение задач по дальнейшему совершенствованию производства, повышению производительности труда и экономической эффективности производственного процесса;
- изучение мероприятий, направленных на обеспечение безопасности, охраны труда, защиту окружающей среды;
- знакомство с технологическими картами;
- знакомство со всеми видами ремонта;
- изучение не сложного электрооборудования;
- изучение на месте прохождения практики электроприводов, а также сверлильного станка.
Производственное объединение «Маяк» - предприятие по производству компонентов ядерного оружия, изотопов, хранению и регенерации отработанного ядерного топлива. Расположено в городе Озёрске Челябинской области.
23 октября 2011 года на территории «ПО Маяк» завершилась нейтрализация и утилизация бромосодержащей продукции, доставленной по железной дороге на «Маяк» субботней ночью из города Челябинска. С данной просьбой к государственной корпорации Росатом обратилась городская администрация Челябинской области по причине чрезвычайности ситуации случившейся на главном железнодорожном вокзале города Челябинска 1 сентября 2011 год.
Росатом сообщает, что несмотря на присутствие ядерного объекта, радиационный фон в ближайшем населённом пункте, г. Озёрске, в 5 раз ниже, чем, например, в Челябинске, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 Алаи, С.И. Практикум по машиноведению. Учеб. пособие для студентов пед. институтов «Общетехнические дисциплины и труд» / С.И. Алаи, П.С. Моргулис, Н.Ф. Суворов. – М.: Просвещение, 2009. – 546 с.
2 Артоболевский, С.И. Теория механизмов и машин / С.И. Артоболевский. – М.: «Высшая школа», 2008. – 213 с.
3 Воловик, Е.Л. Справочник по восстановлению деталей / Е.Л. Воловик. – Колос, 2007. – 45 с.
4 Информационные технологии управления фирмой / под ред. Г.А. Титоренко. – М.: ЮНИТИ, 2006. – 252 с.
5 Ковалев, В.В. Введение в финансовый менеджмент / В.В. Ковалев. –М.: Финансы и статистика, 2007. – 321 с.
6 Ковалев, В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры / В.В. Ковалев. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 212 с.
7 Крылов, В.В. Анализ финансовых результатов, рентабельности и себестоимости / В.В. Крылов. – М.: Финансы и статистика, 2008. – 398 с.
8 Кузнецов, В.М. Производственное объединение «Маяк»
(Челябинск–65). История объединения. Основные производства. Хранение радиоактивных отходов и отработавшего ядерного топлива /В.М. Кузнецов // Радиационное наследие холодной войны / В.М. Кузнецов, А.Г. Назаров. – М.: Ключ-С, 2006. – С.470-529.
9 Линькова, В.П. Информационные технологии управления / В.П. Линькова. – Пенза: ПГПУ, 2006. – 284 с.
10 Макарьева, В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации / В.И. Макарьева. – М.: Финансы и статистика, 2010. – 487 с.
11 Пожидаева, Т.А. Практикум по анализу финансовой отчетности / Т.А. Пожидаева. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 384 с.
12 Самородский, П.С. Основы разработки творческих проектов: Краткий курс лекций по машиноведению для студентов технолого-экономических факультетов педвузов / П.С. Самородский. – Брянск: Издательство БГПУ, 2009. – 174 с.
13 Сафронова, Н.А. Экономика организации (предприятия) / Н.А. Сафронова. – М.: Экономист, 2006. – 220 с.
14 Симоненко, В.Д. Технологическое образование школьников. Теоретико-методологические аспекты / под ред. В. Д. Симоненко. – Брянск: Издательство БГПУ, 2009. – 230 с.
15 Симоненко, В.Д. Основы технологической культуры / В.Д. Симоненко. – Брянск: Изд-во БГПУ, 2010. – 268 с.
16 Симоненко, В.Д. Основы технологии / В.Д. Симоненко, В.П. Овечкин. – Брянск: Изд-во БГПУ, 2009. – 180с.
17 Шеремет, А.Д. Методика финансового анализа / А.Д. Шеремет, Р.С. Сайфулин. – М.: Инфра-М, 2007. – 860 с.
18 Шубина, Т.В. Распределение прибыли в акционерном обществе // Финансовый менеджмент. – 2009. – №2. – С. 10-14.
