Определение гранулометрического состава материала

Класс, используемый как готовый товарный продукт, называется сортом.

Машины и устройства для грохочения называются грохотами.

Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, а продукты грохочения - с точно определенными размерами зерен называются классами.

Крупность классов выражается в миллиметрах и обозначается двумя числовыми показателями, обозначающих минимальный и максимальный размеры зерен в данном классе (напр., 10 - 100 мм).

Материал, который остается на сите, называется надрешеточным продуктом, материал, прошедший через отверстия сита - подрешеточным.

При последовательном просеивании материала на п ситах получают n + 1 продуктов. В этом случае один из продуктов предыдущего просеивания служит исходным материалом для последующего просеивания.

Грохочение широко применяется на обогатительных фабриках и сортировочных установках при производстве строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности.

Грохочение применяется:

§ для отделения готового по крупности материала от исходного, поступающего на дробление (измельчение), предварительное грохочение;

§ для контроля крупности дробленого продукта (поверочное грохочение);

§ для разделения исходного материала на отдельные классы крупности перед последующими операциями обогащения (подготовительное грохочение);

§ для получения товарного продукта заданной крупности (сортовой уголь, щебенка, гравий, песок (самостоятельное грохочение).

Классификация материала по крупности осуществляется в водной или воздушной среде и базируется на использовании различия в скоростях осаждения частиц различной крупности. Крупные частицы осаждаются быстрее и концентрируются в нижней части классификатора, мелкие частицы осаждаются медленнее и выносятся из аппарата водным или воздушным потоком. Получаемые при классификации крупные продукты называются песками, а мелкие - сливом (при гидравлической классификации) или тонким продуктом (при пневмокласификации). Классификация применяется для разделения мелких и тонких продуктов по зерну размером не более 1 мм.

Например: в качестве основной операции гидравлическая классификация применяется для отделения крупнозернистого материала от илистых (тонких) частиц при промывке бурожелезняковых и марганцевых руд, при промывке кварцевых песков.

В качестве вспомогательной операции гидравлическая классификация применяется для выделения крупнозернистых частиц (песков) в замкнутых циклах измельчения и возвращения их на доизменение и для обесшламливания измельченной руды перед её обогащением.

Крупность материала подвергаемого гидравлической классификации не превышает для руд 3-5мм, углей 10-13мм.

Перерабатываемые на обогатительной фабрике полезные ископаемые и получаемые из них продукты представляют собой сыпучие материалы, состоящие из кусков различных размеров, которые имеют неправильную форму. Величину частиц неправильной формы характеризуют следующие размеры: длина, ширина, толщина. Сравнивая частицы, величину их характеризуют одним размером. Его обычно называют диаметром частицы (зерна). Для кусков кубической формы за размер принимают длину ребра куба, для кусков неправильной формы – среднее значение трех измерений: длины, ширины, толщины параллелепипеда, в который вписывается кусок. Иногда применяют понятие эквивалентный диаметр – это диаметр условного шара, объем которого равен объему частицы неправильной формы.

Объем частицы определяется по формуле:

V=; ()

, откуда , м ()

где m – масса частицы, кг;

ρ - плотность частицы, кг/м³.

Крупность всей массы сыпучего материала оценивают по количественному соотношению в ней классов определенной крупности.

Численные соотношения отдельных классов крупности называют гранулометрическим составом материала.

Определяют его посредством анализов:

§ ситового анализа – рассев материала на стандартном наборе сит с размером отверстий 40 мкм и более;

§ седиментационного – разделение материала на классы крупности по скорости падения частиц различной крупности в водной среде для материалов крупностью от 5 до 50мкм,

§ микроскопического – измерение размеров частиц под микроскопом (для частиц от 50мкм до десятых долей микрометра).