Стали, сплавы и их характеристики типы и свойства

Понятие промышленных технологий.

Развитие технологий термоядерного синтеза.

Разработка и внедрение реакторов на быстрых нейтронах.

Создание фотоэлектрических преобразователей, создание солнечного синтеза, фотоэлементы.

Создание геотермальных электростанций на низкокипящих рабочих телах. Развитие малых ГЭС.

Развитие волновых, ветровых энергоустановок.

Новые виды топлива, биодизель, синтез газа, этиловый спирт.

Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (и др.).

Содержание углерода не превышает 2,14% и не меньше 0,022%.

Стали бывают низколигируемы, легируемые и высоколигируемые.

Сера и фосфор – ничего хорошего не несут, вредные примеси.

По химическому составу стали бывают водородистые и легированные. Причем углеродистые разделяют на 3 типа по содержанию углерода

1) малоуглеродистые - до 0,25% углерода

2) среднеуглеродистые от 0,3 до 0,55% углерода

3) высокоуглеродистые – от 0,55 до 0,85% углерода

Легированные стаи подразделяются на низко, средне и высоколегированные.

В зависимости от введенных легированных добавок подразделяют на хромистые, марганцевые, хромованадиевые и т.д., в зависимости от введенных элементов.

Классифицируют по содержанию вредных примесей:

1) Обыкновенное качество

2) Качественные

3) Высококачественные

4) Особо высококачественные

Углеродистые стали 80% черной металлургии, наиболее дешевые, выплавляются различными способами в кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах.

Наилучшими свойствами обладают электростали, в них наименьшее количество серы и фосфора.

Углерод имеет колоссальное значение для формирования структуры стали.

Классификация углеродистых сталей

1) по способу производства

В кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах

2) по способу раскисления

Кипящие (самая дешевая, так как при её выплавке используется минимальное количество специальных добавок и обеспечивается максимальный выпуск годного продукта=> прокат из кипящей стали неоднороден по химическому составу). Меньше прочность и меньшая пластичность, чем у других. Холодостойкость понижена, соответственно пониженное сопротивление хрупкому разрушению. Выход 95%.

Полуспокойные – сталь с промежуточным раскислением, добавление в меньших количествах добавок.

и Спокойные (раскисляется кремнием, марганцем и алюминием – на поверхности ровное зеркало, структура однородна и показатели более высокие). Выход 85%.

Стали:

1) обыкновенного качества

2) качественные

Если в стали менее 0.4% серы менее 0.035% - качественные.

Когда необходимы углеродистые стали высокого качества (например инструментальные серы меньше 0.02 и фосфора меньше 0.03)

Ст0.. Ст 6 – (от 0 до 6 свой химический состав)

Ст0 КП (кипящая)

Ст1 СП (спокойная)

Ст2 ПСП (полуспокойная)

Легированная сталь содержит элементы специально вводимые в определенных количествах.

Легирующие добавки повышают: прочность, коррозионную стойкость, снижают опасность хрупкого разрушения, жаростойкость, жаропрочность.

В качестве легирующих добавок используют: редкоземельные металлы, хром, никель, медь, вольфрам, молибден, кобальт, азот, бор, кремний, селен.

Классификация:

ХВГ, Х12МФ, Х12МВ2, 9ХС, 30ХГСА

Марки быстрорежущей стали

Р6М5(6% вольфрама, 5% молибдена), Р18 (Начинаются с буквы Р. Р-вольфрам, 18%)

Подшипниковые стали

ШХ13, ШХ15 (ш-шарикоподшипниковая сталь)

Г – марганец

С – Кремний

Х – Хром

Н – никель

Д – медь

А – азот

Ф – ванадий

В – вольфрам

Б – ниобий

Е- селен

К – кобальт

Б – бериллий

М – молибден

Р – бор

Т – титан

Ю – алюминий

9ХС – 0,9 углерода, хрома 1%, кремний 1%

Если число перед элементов (9=0,9%), то обозначает процентное содержание углерода.

Числа или цифры, которые стоят после буквы - % содержание этого элемента.

От 12 до 20% - содержание хрома в нержавеющих сталях.

40 Х 13, 30 Х 13 – пресс-формы и т.д. 42HRC – максимальная твёрдость.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: