Рис. 6. Зависимость концентрации С хлористого натрия (1) и полимера (2) в выходящей жидкости от относительного отбора.
Раствора ПАА fр в зависимости от насыщенности S.
Фазовая проницаемость для нефти (1, 2) и воды (3, 4) при вытеснении:
1, 3 - водой; 2, 4 - раствором воды + 0,05 % ПАА
Рис. 5. Влияние температуры T на отношение вязкостей раствора полимера и воды μp/μв при различных концентрациях раствора.
Концентрация, %: 1 - 0,1; 2 - 0,05; 5 - 0,03; 4 - 0,015
Влияние этих свойств полимерных растворов на эффективность вытеснения нефти пока еще изучено слабо. Но установлено, что с повышением скорости фильтрации и с уменьшением размеров поровых каналов кажущаяся вязкость полимерных растворов увеличивается, т. е. сопротивление пористой среды фильтрации раствора возрастает. Это явление обусловливается удержанием полимера пористой средой и эластичными свойствами растворенного в воде полимера.
Адсорбция полимера пористой средой. Взаимодействие растворенного вещества с породой и пластовой водой приводит к тому, что концентрация полимера в растворе уменьшается и перед фронтом полимера образуется вал пластовой воды, а затем воды, лишенной части полимера. На рис. 6 показаны результаты вытеснения дистиллированной воды раствором NaCl (несорбирующегося агента) и полимерным раствором. С увеличением солености и уменьшением проницаемости пласта адсорбция возрастает.
|
|
Оценка адсорбции полимерного вещества по промысловым данным при обычных концентрациях полимера (0,03-0,05 %) показывает, что адсорбция полимера может составлять 30-150 г/м3 породы или 0,15-0,75 кг/м3 пористой среды. Это примерно в 15 - 30 раз меньше, чем адсорбция неионогенных ПАВ в пористой среде. Обычно одним из основных требований, предъявляемых к полимерам, является минимальная адсорбция их на поверхности пористой среды, так как это уменьшает его потери и расход. Однако это упрощенное представление об эффективности вытеснения нефти полимерным раствором.
λ - отставание полимера от фронта вытеснения
Проведенные во Всесоюзном нефтегазовом научно-исследовательском институте (А. М. Полищук, Е. М. Суркова) численные расчеты показали, что этот вопрос значительно сложнее. При вытеснении нефти из однородных и слоистых пластов полимерными растворами существует оптимальный диапазон адсорбции, соответствующий наилучшим показателям заводнения. При нулевой адсорбции от применения полимеров получается минимальный эффект (рис. 7). Это объясняется тем, что при движении несорбирующегося полимерного раствора в нефтенасыщенной пористой среде, содержащей связанную воду, полимерный раствор перемешивается с ней и разрушается, а его вязкость уменьшается. В результате перед фронтом полимера образуется зона неактивной воды и снижается эффективность. Основная же специфика фильтрации полимерного раствора, как отмечалось, состоит не только в повышении вязкости воды, но и в снижении ее подвижности, в повышении фактора сопротивления в пористой среде при малых скоростях фильтрации раствора, причиной которого является адсорбция полимера в пористой среде. Уменьшение адсорбции полимера снижает фактор сопротивления пласта для воды и охват пласта заводнением.
|
|
Рис. 7. Зависимость коэффициента вытеснения βв от относительного отбора при разной сорбируемости полимера в пористой среде.
Вытеснение: 1 - водой; 2, 3, 4 – полимерный раствор с коэффициентом десорбции 0; 1 и 0,5 соответственно
Ухудшение нефтеотдачи пласта при большой адсорбции объясняется тем, что фронт полимера сильно отстает от фронта вытеснения нефти водой. Вследствие этого значительная часть нефти вытесняется неактивной водой, что и приводит к меньшей нефтеотдаче пласта.
Поэтому для эффективного вытеснения нефти полимерным раствором желательно иметь умеренную оптимальную адсорбцию полимера в пласте.
Деструкция молекул полимера. Полимерные молекулы в водном растворе под действием различных факторов могут необратимо разрушаться вследствие их деструкции или деградации. Деструкция уменьшает молекулярную массу полимера и, как следствие, загущающую способность - основу эффективности его применения в качестве вытесняющего агента.
Деструкция может быть химической, термической, механической или сдвиговой и микробиологической. Химическая деструкция происходит вследствие взаимодействия кислорода воздуха с полимерными молекулами. Поэтому в воде, используемой для приготовления полимерного раствора, не должно быть кислорода. При температуре выше 130 °С наступает термическая деструкция. Механическая деструкция обусловлена разрывом макромолекул полимера или их агрегатов при высоких скоростях движения, т. е. при движении растворов полимеров по трубам, насосам и в призабойной зоне пласта. Микробиологическая деструкция полимерных молекул может происходить под действием аэробных бактерий, которые развиваются в пласте при закачке их с водой вследствие окисления нефти.
Технология процесса. Полимерные растворы обычно применяются в виде оторочек размером до 40 - 50 % от объема пор. Размер оторочки, концентрация раствора и тип полимера должны выбираться исходя из неоднородности пласта, микронеоднородности пористой среды и солевого состава пластовой (связанной) воды. При перемешивании полимерных растворов с пластовой соленой водой происходит разрушение структуры раствора (молекул) в снижение его вязкости. В случае высокой минерализации воды концентрация раствора должна быть в 2 - 3 раза выше.
Давление для нагнетания полимерных растворов всегда требуется значительно более высокое, чем при обычном заводнении, чтобы обеспечить необходимые или аналогичные темпы разработки, вследствие увеличения вязкости вытесняющего агента и возникновения дополнительного сопротивления пористой среды, а также вследствие проявления кажущейся вязкости раствора,аналогичного (по эффекту) снижению фазовой проницаемости для воды. По этой причине полимерное заводнение может оказаться технически неосуществимым в слабопроницаемых пластах. Система размещения скважин для полимерного заводнения может не отличаться от систем для обычного заводнения, если обеспечиваются необходимые давления нагнетания, градиенты давления и темпы отбора нефти. Но вполне логично применение более плотных сеток скважин для полимерного заводнения, которое, естественно, может быть только внутриконтурным.
|
|
Реализуемые проекты. Испытания полимерных растворов для увеличения нефтеотдачи пластов проводились на нескольких месторождениях в Куйбышевской области, Башкирии, Татарии и Казахстане. Однако наиболее представительными из них являются опыты на Орлянском месторождении и на Ново-Хазинской площади Арланского месторождения.
Будущее метода. Применение метода полимерного заводнения в будущем будет определяться объемом производста водорастворимых полимеров, особенно солестойких, для нефтяной промышленности. Потребность в полимерах для увеличения нефтеотдачи пластов выражается десятками тысяч тонн. Как показали исследования, представляется перспективным использование полимеров в сочетании с другими методами увеличения нефтеотдачи пластов (щелочное заводнение, вытеснение нефти паром, горячей водой, ПАВ, углекислым газом), что позволяет достигать лучшего эффекта.
Большой эффект можно ожидать от создания полимерных материалов новых типов (биополимеров, производимых с помощью микроорганизмов), обладающих требуемыми для нефтяной отрасли свойствами в большей мере, чем полиакриламиды. Эти полимеры должны быть стойкими к деградации, легко растворимыми в воде, малочувствительными к действию солей, должны существенно снижать подвижность воды и быть недорогими.
Особенно широкая область применения полимеров намечается в связи с использованием их для создания буфера подвижности как составного элемента технологии мицеллярных растворов, которая будет рассмотрена ниже. Будущее полимерного заводнения во многом будет зависеть от стоимости полимеров (требуется существенное ее снижение). С этой целью в будущем, возможно, будет применяться внутрипластовая полимеризация, а в пласты будет закачиваться мономер с соответствующим катализатором при определенных давлениях и температуре. И, естественно, масштабы применения полимерного заводнения будут зависеть от цен на нефть. Так как метод относится к дорогим, то экономическая эффективность его применения может быть возможна только при высоких ценах на нефть.
|
|
Влияние щелочи на межфазные свойства нефти, воды и породы известно давно. Более высокая вытесняющая способность щелочной воды отмечалась еще при разработке бакинских нефтяных месторождений в 40-х годах. В последние годы к щелочному заводнению вновь проявляется интерес в связи с обнаружением в некоторых нефтях значительного содержания активных полярных компонентов.
Механизм процесса. Метод щелочного заводнения нефтяных пластов основан на взаимодействии щелочей с пластовыми нефтью и породой. Практически все природные нефти содержат в своем составе активные компоненты - органические кислоты, но количество и состав их различны. При контакте щелочи с нефтью происходит ее взаимодействие с органическими кислотами, в результате чего образуются поверхностно-активные вещества, снижающие межфазное натяжение на границе раздела фаз нефть - раствор щелочи и увеличивающие смачиваемость породы водой. Лабораторные исследования показали, что степень снижения межфазного натяжения возрастает с увеличением количества органических кислот в нефти и может составлять 0,001 мН/м и менее в узком диапазоне концентраций щелочи в растворе (рис. 10).
Рис. 10. Изменение поверхностного натяжения σ на границе раздела нефть-водный раствор NaOH в зависимости от массового содержания NaOH (С).
Нефть: 1 - малоактивная; 2 - активная; 3 - высокоактивная
При контакте щелочных растворов с нефтями, особо активно взаимодействующими с щелочью из-за низкого межфазного натяжения, образуются мелкодисперсные эмульсии типа «нефть в воде», а с малоактивными нефтями - типа «вода в нефти». Зависимость вязкости эмульсий, образуемых нефтями различной активности с щелочными растворами, от содержания воды показана на рис. 11. Нефти, неактивно взаимодействующие с щелочью, не образуют стойких эмульсий с щелочными растворами, и с повышением содержания воды в них вязкость возрастает. Эмульсии с активными нефтями при увеличении в них содержания воды резко уменьшают свою вязкость.
Проведенные опыты показали высокие нефтевытесняющие свойства эмульсии: при одинаковых объемах количество вытесненной нефти в случае применения эмульсии на основе активной нефти было практически таким же, как и в случае закачки раствора акустической соды с низким межфазным натяжением, и существенно выше, чем при вытеснении водой.