ü Изгибы и вмятины хар-ся нарушением формы деталей и происходят вследствие ударных нагрузок.
ü Скручивание деталей происходит от воздействия большого крутящего момента.
ü Коробление деталей имеет место при воздействии высоких температур.
ü Деформация материала – изменение формы и размеров детали:
- временные (упругие деформации);
- остаточные (пластические деформации).
ü Излом вызывается перегрузками при σ >σтек или σпр для данного материала или при ударном приложении нагрузки.
ü Вязкий излом – при чрезмерном возрастании нагрузки при σ >σтек;
ü Хрупкий излом – при мгновенном приложении нагрузки, м.б. связан с хладоломкостью металла;
ü Усталостный излом – в рез-те многократных циклических изменений напряжений (σ <σтек).
Износ – результат изнашивания – процесса постепенного изменения размеров тела при трении, проявляющийся в отделении с поверхности трения частиц материала.
Таблица (ниже)
Механическое изнашивание – в рез-те мех. воздействий.
Абразивное изнашивание – в рез-те режущего или царапающего воздействия твердых частиц, попадающих в зазор между поверхностями трения.
Усталостное изнашивание – следствие многократного деформирования микрообъемов материала приводящего к возникновению трещин и отделению от поверхности детали частиц материала.
Кавитационное изнашивание – при относительном движении твердого тела в жидкости в условиях кавитации.
Явление заедания – при нарушении целостности масляной пленки.
Коррозия – под воздействием химически-агрессивных сред.
Окислительное изнашивание – при возникновении на поверхностях трения защитных пленок (взаимодействие материала с кислородом).
Фретинг-коррозия – наблюдается при одновременном действии коррозии и относительно небольших перемещениях деталей в контакте, вызванных вибрацией системы.
Тема 3. Диагностика технического состояния оборудования.
Л-5. Задачи диагностики. Термины и определения. Применяемые методы и средства технической диагностики.