Факторы, определяющие ПМ предприятия. Их характеристика

ПМ текстильного предприятия зависит от следующих факторов:

ПМ=M_max*T_max*К_р.о.*П_{о пр}

M_max – максимальное количество единиц оборудования в производстве

T_max – максимальное время работы оборудования в данном году

К_р.о. – коэффициент работающего оборудования

П_{о пр} – программная величина производительности единицы оборудования.

ПМ текстильных предприятий также существенно зависит от ассортимента вырабатываемой продукции.

1) М_max. В расчет ПМ берется все числящееся на балансе предприятия оборудование. Не берется в расчет лишь оборудование, которое находится на испытании и вырабатывает не свойственную для предприятия продукцию.

То оборудование, которое имеется в производстве и не берется в расчет ПМ, указывается в пояснительной записке к этому расчету.

Количество оборудования в производстве постоянно изменяется. Поэтому для расчета ПМ определяется среднегодовое количество единиц оборудования.

М_ср.год.=М_н.г.+ М_вв*- М_выб*

2) Т _max – время работы оборудования, закладываемое в расчет ПМ, не зависит от того графика, по которому работает производство, а зависит от режима работы (1-сменный, 2-сменный, 3-сменный, 4-сменный) и количества рабочих дней в данном году.

Как правило, экономисты не рассчитывают фонд времени работы оборудования, закладываемый в расчет мощности, а устанавливают его в соответствии с рекомендациями отраслевой инструкции по определению ПМ в зависимости от количества рабочих дней в году.

Т_р=Д*К_см*t_см

Примечание: Если на предприятии или в производстве К_см имеет более высокое значение, чем указано в инструкции по расчету мощности, то в этом случае в расчет ПМ закладывается достигнутая величина К_см.

3) К_р.о.= 1 -

а_i- величина простоя оборудования по конкретной причине.

В расчет ПМ берется единая величина простоев оборудования для данного типа и данной марки всеми предприятиями данной отрасли, указываемая в инструкции по расчету ПМ.

Примечания:

1- Если в производстве фактическая величина плановых простоев ниже, чем указано в инструкции по расчету ПМ, то в расчет мощности закладывается достигнутая величина.

2-Если в производстве имеется новое оборудование, данные по которому в инструкции отсутствуют, то поступают следующим образом: специалисты предприятия определяют величину плановых простоев данного нового оборудования, согласуют ее с начальником данного производства, главным механиком предприятия и утверждают приказом по предприятию за подписью главного инженера.

4) П_о – производительность оборудования.

В расчет ПМ закладывается единая норма производительности оборудования для данного типа данной марки всеми предприятиями данной отрасли промышленности.

Она устанавливается в соответствии с рекомендациями отраслевых инструкций по определению ПМ для данного типа данной марки оборудования и данного ассортимента вырабатываемой продукции.

Примечания:

1- Если в производстве более 60% рабочих достигли более высокой производительности на данном оборудовании при выработке данного ассортимента продукции, то в расчет ПМ закладывается достигнутая величина П_о.

2-Если в производстве имеют место новые виды оборудования или начинается производство новых видов продукции, данные по которым в инструкции отсутствуют, то поступают аналогично, как при определении плановых простоев.

Производственная мощность (ПМ) на промышленных предприятиях всегда рассчитывается только на год в натуральном (условно-натуральном) выражении и по ассортименту текущего периода. Но в практической деятельности текстильных предприятий имеют место и исключения. ПМ на промышленных предприятиях рассчитывается в соответствии с инструкцией по расчету ПМ в следующей последовательности: на первом этапе рассчитывается ПМ данного производства, на втором этапе составляется баланс ПМ.