УСТАНОВКА ПО ПЕРЕМЕЩЕНИЮ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ.
Оборудование предназначено для осуществления перемещения сыпучих материалов (безводных) с насыпной плотностью от 100 -5 000 т на м3, на расстояния от 5 до 1 000 метров с изменяемой производительностью 50 кг – 100 тонн в час. Перемещение осуществляется по трубопроводу с диаметром 50 – 300 м, проложенному от места загрузки до места назначения. Трубопровод может иметь как прямые участки, так и участки с поворотом до 90 градусов, как участки прямолинейные по горизонту, так и с поднятием на высоту до 100 метров. На производительность и на работоспособность геометрические изменения трубопровода не оказывают существенных влияний.
Это оборудование обладает малым энергопотреблением. Для работы требуется сжатый воздух с характеристиками 1 – 20 м3 в минуту в зависимости от требуемой производительности по перемещаемому продукту и давлением 5-7 кг; электроэнергия 50 Вт для подключения блока управления временными параметрами управляемого электромагнитного клапана.
|
|
Так же эта установка проста в монтаже, эксплуатации и ремонте. Не требует запаса дорогостоящих запасных частей и времени по оперативному и текущему ремонтам. Для эксплуатации не требуется персонал с определенной квалификацией. Есть возможность полной автоматизации процесса перемещения сыпучего материала. Трубопровод подвержен меньшему износу от абразива, вследствие способа перемещения продукта – методом уплотненного слоя. Полностью исключена возможность возникновения аварийной ситуации по забитию перемещаемым продуктом трубопровода, по причине технической особенности оборудования: клапан подачи продукта не будет открыт до тех пор, пока продукт, сформированный ранее, не дойдет по трубопроводу до конечной цели.
Оборудование обладает меньшими размерами по сравнению с оборудованием, применяемым на современном этапе.
№ | МАТЕРИАЛ | ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА | РАССТОЯНИЕ ПОДАЧИ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (в соответствие с технологическими потребностями производства) | ПРЕДПРИЯТИЕ | |||||
цемент | подача материала двумя установками из двух накопительных силосов в два расходных силоса, либо в расходные бункеры, установленные над двумя мешалками | 30 м | 40 т/ч каждая | Аэропорт Домодедово | ||||||
ООО "ПСО Интеграция", г. Москва | ||||||||||
цемент | разрузка хопперов без приямка с подачей материала в накопительные силосы | 85 м | 25 т/ч | ООО "Химторг", г. Брянск | ||||||
гранулированная сера | Подача материала из расходного бункера в технологическое оборудование. | 55 м | 2 т/ч | АО "Сегежский ЦБК", респ. Карелия, г. Сегежа | ||||||
цемент
| Подача материала 2 установками из накопительных силосов № 3,4 в расходные бункеры на БСУ и в цех изготовления плитки на 200м и производительностью 30-35 т/час. Подача материала из силосов №3,4 теми же установками в бункеры на БСЦ на расстояние 130 м и производительностью 25-30 т/час. | 200 м | 35 т/ч | ООО "ЖБИ Сибири", г. | ||||||
Барнаул | ||||||||||
цемент | Подача материала из 5 накопительных силосов, соединенных пневможелобами с одним блоком загрузки, в 2 расходных бункера на БСУ. Установка работает в ручном, полуавтоматическом, либо автоматическом режимах. | 80 м | 20 т/ч |
ОАО "Тюменский завод ЖБИ-1", г. Тюмень
подача материала из силоса в бункер на БСУ
подача материала из трех силосов, соединенных пневможелобом, в 2 бункера на БСУ
установка подачи материала из-под хоппера в 4 силоса прирельсового склада
подача материала из 4 силосов прирельсового склада, соединенных пневможелобом, в 2 расходных бункера на БСУ
подача материала 2 установками из-под хопперов в 4 силоса прирельсового склада
разгрузка материала 2 установками из хопперов в силосы прирельсового склада
подача материала из 6 накопительных силосов в расходный силос на БСУ
подача материала из трех накопительных силосов, соединенных пневможелобом, в два расходных бункера на БСУ
подача материала из двух накопительных силосов, соединенных пневможелобом, в бункер на БСУ
цемент
подача материала из накопительного силоса в два расходных бункера на БСУ
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
|