Определение сменной производительности агрегата

4.2.2 Определение сменной производительности агрегата

,                                        (4.7)

где Т_см – баланс времени смены, ч Т_см=7ч;

τ – коэффициент использования времени смены τ=0,8.

W_см=4,2*8,23*7*0,8=19,4 га

 

4.3 Конструкторский расчет изобретения

4.3.1 Расчет конструктивных параметров диска.

Основные параметры дисков (рисунок 4.3):

 Угол заточки дисков i

 Диаметр диска D

 Радиус кривизны R

 Угол атаки α

Угол резанья ω

 Центральный угол 2φ дуги окружности

Рисунок 4.3.Параметры диска

 

Между глубиной обработки почвы а и диаметром диска существует зависимость:

D=k*a, мм                                             (4.8)

D=3*187=560мм

, мм                                      (4.9)

φ=α-i-ε, град                                         (4.10)

φ=12⁰-5⁰-3⁰=4⁰

R=560/2*sin4=532мм

Толщина сферических дисков определяется эмпирической зависимостью:

δ=0,008D,мм                                         (4.11)

δ=0,008*560=4,5мм

Для дисков работающих на тяжелых почвах:

δ=0,008D+1,мм                                     (4.12)

δ=0,008*560+1=5,5 мм

Угол заточки лезвия i принимают в зависимости от диаметра диска.

При D <450 мм i = 20° при D >450 мм i = 30°. Для проектируемого диска i = 30°.

 

4.3.2 Влияние конструктивных параметров диска на качество обработки почвы

 

Рисунок 4.4 Схема к определению высоты гребней над дном борозды

Из треугольника ОАВ (см. рис. 4.6) следует

                         (4.13)

После преобразования выражения (4.13) получится

,                               (4.14)

Откуда вытекает

.         (4.15)

Так как условию задачи удовлетворяет только второй корень, а из треугольника EFK c = b ctg θ, то

.                        (4.16)

D=560мм;

b=233мм;

θ=12⁰

Из выражения (4.16) следует, что с увеличением угла атаки высота гребней уменьшается. Качество обработки почвы будет удовлетворительным, если h≤0.5a.

2см≤10см

Условие выполняется, тогда обработка почвы считается качественной.