Разработка технол операций
Осн задачи, кот решаются на этом этапе:
1. Опред-е рац-ной струк-ры операции, что позволяет разработать содержание и послед-ть переходов в операции
2. Выбор ср-в технол оснащения (оборуд-я, приспособлений)
3. Выбор внутрицеховых тр ср-в
4. Опред-е и расчет режимов обр-ки
Схемы станочных операций м подраздел-ся по след признакам:
1. По числу одновременно установленных заготовок:
* одноместные
*многоместные
2. По числу одновременно участвующих в обр-ке инстр-ов
3. Последоват-ного, //ного или //но-последов выполнения, определяемые послед-ной или //ной работой инструм-та, а также послед-ным или //ным расположением неск-ких заготовок по отнош-ю к реж инстр-ту.
Здесь д б схемы
1. При послед-ной обр-ке осн время опред-ся для (а): где tоi – время элементарных технол переходов
При одномест одноинстр обр-ке
tвсп = tустан-ки + tуправления
При одномест послед обр-ке (б):
tвсп = tуст + tупр+ tсмены инструмента
При (в): tвсп = tуст + tупр+ tсмены поворота резцедержателя
|
|
При (г): tо=tоi
2. //-ая обр-ка (д) – одноврем-но обраб-ся неск-ко пов-тей. Осн считается по самому длинному отверстию: tо=tоli – осн время по лимитирующему фак-ру (самое длинное)
tвсп = tуст + tупр
3. //но-последоват обр-ка (е) по 2м лимитирую-щим переходам (n=2)
tвсп = tуст + tупр+ tсмены инструмента или
tвсп = tуст + tупр+ tсмены поворота резцедержателя