Выбор диаметра шарика и нагрузки

СХЕМА ИСПЫТАНИЯ И ВЕЛИЧИНА ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

Тема: Испытание на твердость по Бринеллю.

Цель работы: Ознакомиться с методичкой определения твердости металлов по Бринеллю.

Приборы, материалы, инструмент: Для проведения работы необходимо иметь автоматический рычажный пресс; образы стали; лупу для измерения диаметра отпечатка

Задание:

1. Провести испытание на твердость по Бринеллю образцов стали.
2. Определить твердость.
3. Изучить:

1) Схему испытания (с зарисовкой) твердости по Бринеллю;

2) Проведение испытания;

3) Методику измерения отпечатка с помощью лупы (с зарисовкой схемы отсчета по шкале лупы);

4) Определение твердости по таблице;

5) Результаты испытания оформить в виде протокола.

Испытание на твердость по Бринеллю производится вдавливанием в испытуемый образец стального шарика определенного диаметра под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.

Схема испытания на твердость по Бринеллю дана на рис 1. В результате вдавливания шарика на поверхность образа получается отпечаток (лунка).

Отношение нагрузки P, H, к поверхности полученного отпечатка (шарового сегмента), мм², дает число твердости, обозначаемое HB:

А число твердости по Бринеллю будет

характеризоваться формулой:

Рис. 7.1. Схема испытании

на твердость по способу

Бринелля

Шарики различного диаметра (D = 10; и 2,5 мм) применяются в зависимости от толщины испытываемого материала. Выбираем D = 10мм.

Нагрузку P выбираем в зависимости от качества испытываемого материала.

Выбираем P = 30000 H = 30 кН.