Применение упрочняющей технологии для медицинского инструмента и деталей медицинской техники.
1. Увеличение площади контакта
2. повышение твердости
3. нанесение покрытий
Система разработки технологии по повышению надежности, эксплуатационной надежности и качества базируется на:
1. анализ характера износа элементов электроники, электрических, механических частей, характер разрушения контактирующих поверхностей
2. для оптимизации технологии сервиса и ремонта каждый аппарат необходимо разложить на группы равнопрочности (равной долговечности) с выделением лимитирующих деталей.
3. разработка технологии методов повышения эксплуатационной долговечности начинается с лимититрующих деталей.
Нанесение покрытий- При нанесении комбинированных электролитических покрытий на поверхности инструмента или деталей доставка диспергированных частиц в межэлектродное пространство осуществляется движущейся суспензией к месту контакта тампона с покрываемой поверхностью. Задержке частиц на катоде и их зарастанию способствует механические воздействия тампона и высокая скорость роста осадка вследствие применения тока большой плотности. Изменения в широком интервале плотности тока и скорости относительного перемещения катода и анода (от 0,01 до 0,4 м/с) позволяют регулировать содержание частиц в покрытии.
|
|
Для аналитического расчета ресурса используются такие термины и понятия:
1. шероховатость поверхности Rа (Rz)
2. базовая длина l – длина профиля, по которой определяется шероховатость
3. волнистость поверхности совокупность неровности поверхностей, масштабы которых ограничиваются размерами средних высот Н=0-500мкм и шагом от 500 мкм до 50 мм
4. поверхность трения – рабочие поверхности деталей мед техники, которые подвергаются истиранию (на которых развиваются процессы трения) сопряженной поверхностью
5. поверхности контакта – поверхность границы раздела соприкасающихся твердых тел. Поверхность контакта ограниченная геометрическими поверхностями - Аа
Аr – площадь фактического контакта микронеровностей
Ас – контурная площадь – образовывается фактической площадью контакта и плюс площадь деформированной области контакта (включает контакт + деформированный объем)
6. фрикционный контакт – контакт твердых тел при наличии сил трения, вызываемых совместным действием касательных и нормальных к поверхности контакта внешних усилий.
7. фрикционная усталость – процесс накопления дефектов в поверхностных слоях контактируемых тел, происходящих в результате многократного образования и разрушения фрикционных связей при внешнем трении. Фрикционная усталость описывает механизм изнашивания.
8. фрикционная связь – кинематическая связь приложенная к телу на пятне фрикционного контакта, ограничивающая свободу его перемещения. Существует 5 видов фрикционных связей.