Регулирование температуры перегрева пара

Для регулирования температуры перегрева пара барабанных котлов можно использовать как поверхностные, так и впрыскивающие пароохладители, причем инерционность первых существенно больше, чем вторых.

Поэтому в настоящее время наибольшее распространение получили системы регулирования температуры перегрева пара, использующие впрыскивающие пароохладители, изменяющие температуру пара путем впрыска конденсата в пароперегреватель.

В связи с тем, что пароперегреватель представляет собой объект с большим транспортным запаздыванием, то с целью более точного поддержания температуры перегрева пара пароперегреватель разбивается на два-три участка, на каждом из которых имеется пароохладитель, который регулируется самостоятельно, поддерживая требуемую величину температуры пара по тракту пароперегревателя.

На рис. 3 – 12 представлена принципиальная схема одного участка регулирования температуры перегрева пара современных котлов высокого давления. Конденсат на впрыск пароохладителя поступает из конденсатора, где конденсируется пар барабана котла.

Как следует из этой схемы, каждый из регулируемых участков представляет собой двухконтурную систему автоматического регулирования температуры, в которой внутренний контур является малоинерционным, а внешний – инерционный, стабилизирующий температуры пара за соответствующим пакетом пароперегревателя.

Внутренний контур состоит из датчика – 2, контролирующего температуру пара за впрыском, дифференциатора – 3, преобразующего сигнал температуры в сигнал по скорости изменения температуры пара за впрыском и регулятора – 1, воздействующего на впрыск конденсата и подавляет возмущения, идущие по каналу регулирующего воздействия.

Внешний контур служит для стабилизации регулируемой температуры перегрева пара на выходе из котла или за участком пароперегревателя при действии на регулируемый объект возмущений, влияющих на теплоотдачу от газов к пару на участке между впрыском и выходом пара из соответствующего пакета пароперегревателя. Датчик – 4 контролирует температуры перегретого пара и регулятор – 1 воздействует на впрыск конденсата в пароохладитель.

Необходимо отметить, что динамическая настройка внутреннего контура определяется параметрами настройки регулятора – 1, а внешнего контура – параметрами настройки дифференциатора – 3 (рис. 3 – 12).