Современные подходы к формулировке миссии организации

4-5 страниц.

Проектный анализ

25.09

Практика

Планирование производственной программы предприятия

Задача1:

Показатели	Готовый выпуск по плану	Оптовая цена единицы продукции	Сумма, руб.
Машина А, шт.
Машина Б, шт.
Машина В, шт.
Машина Г, шт.
Машина Д, шт.
Изделия А, шт.
Изделия Б, шт.
Изделия В, шт.
Изделия Г, шт.
Прочая продукция, тыс.руб.
Товары номенклатурно-бытового назначения
Стоимость выполненных на сторону работ промышленного характера
Стоимость полуфабрикатов основного производства своей выработки на сторону
Стоимость капитального ремонта оборудования и транспортных средств своего предприятия
Стоимость полуфабрикатов собственного производства для собственных нужд (разность между остатками на конец и на начало планируемого планирования)	-250
Стоимость НЗП (разность между остатками на конец и начало года)
Остатки на складах и товаров отгруженных, но неоплаченных
на начало планируемого периода
на конец планируемого периода

ГП= 202870

ГП +пр. и культ.= 222020

РПХ= 12500

А= 234520

В= 4500

В1= -250

НП2-НП1= 500

ВП= 239770

ТП= 239270

РП= 239290

ВО= 258420

9.11

Практика

Планирование производственной мощности

Задача 1. Рассчитать производственную мощность подразделений предприятия по основному производственному оборудованию и агрегатам, если известно, что среднегодовое количество станков-автоматов О=500 ед., агрегатов О1= 50 ед. Производительность станка-автомата за одну машино-час В=0,2; агрегата за одну машино-час В1=0.025 изделия. Станки-автоматы работают по скользящему графику в две смены, агрегаты – в три смены. Продолжительность одной смены 8 час. Время остановки оборудования на предупредительный ремонт для станка-автомата составляет 5 дней, для агрегата – 15 дней.

Решение:

П1=0,2*500=100

П2=0,025*50=1,25

Ф1= 8*2*264-5=4214

Ф2= 8*3*264-15=6291

М1=421400

М2=7863,75

М = 429263 шт.

23.10

Задача 1.

Решение:

1. Трудоемкость Изделия А = 75000

2. Трудоемкость Изделия Б = 144000

3. Трудоемкость Изделия В = 240000

4. Трудоемкость общая = 459000 чел.-час

Тнп = 300

Трудоемкость производственной программы:

= 459000/1,2+300 = 382800

Численность списочная основных рабочих:

382800/1860 = 205 чел.

Задача 2:

Решение:

1. Число рабочих по профессии крановщик: =50*2=100
2. Число рабочих по профессии электрокарщики: =20*2=40
3. Число рабочих по профессии наладчики: =50*2=100
4. Численность крановщиков: =100\15=6
5. Численность электрокарщиков: = 40\10=4
6. Численность наладчиков: = 100\5=20
7. Общее количество рабочих: =6+4+20=30

Практика

Натуральный метод производительности применяется при выпуске однородной продукции с ограниченным ассортиментом продукции:

где: Q – объём выработки

Т – затраты труда

Трудоемкость:

Задача 1:

Показатели	2006 (отчет)	2007 (план)	2007 (отчет)
А	Б	А	Б	А	Б
Валовая продукция, т.р.			6514,2	3590,7	6544,3	3469,8
Численность работающих, чел.
Выработка на одного работающего, руб	3,95	4,03	4,34	4,43	4,42	4,23

Задача 2:

Показатели	2006 (отчет)	2007 (план)	2007 (отчет)
А	Б	А	Б	А	Б
Валовая продукция, т.р.			6514,2	3590,7	6544,3	3469,8
Численность работающих, чел.
Эффективный фонд рабочего времени

20.11

Практика

Задача 1:

1. Р_дн = 7,57

2. Р_дн = 0,114

3. Р_дн = 1,14

4. Р_дн = 0,8

1. З_тек=113,6364
2. З_тек=1,25
3. З_тек=34,09091
4. З_тек=17,04545

50% от Зтек

1. З_страх= 56,81818
2. З_страх=0,625
3. З_страх=17,04545
4. З_страх=8,522727

Второй способ:

З_страх=Р_дн×(Т1+Т2+Т3)

1. З_страх= 22,72727
2. З_страх= 0,454545
3. З_страх= 3,409091
4. З_страх= 1,893939

Выбираем первый:

З_пр = (Р_дн × Т_п) / 2 + З_подг + З_стр

1. З_пр =22,72727

2. З_пр =0,454545

3. З_пр =3,409091

4. З_пр =1,893939

Сумма: 249,034