Мягкие припои
Припои
Припои применяют при пайке металлов. В отличие от сварки, когда расплавляют кромки соединяемых изделий, при пайке металлы нагревают лишь до температуры плавления припоя, а сами спаиваемые металлы при этом не плавятся, а растворяются в припое. Прочность пайки зависит от глубины взаимного проникновения контактирующих материалов. Для обеспечения процессов диффузии припой должен хорошо смачивать поверхность спаиваемых металлов и хорошо затекать в зазор, образуемый кромкой изделий.
Припои делятся на мягкие и твердые, различаемые по температурам плавления.
К мягким припоям относятся сплавы олова и свинца с температурой плавления до 350°С. Мягкие припои отличаются хорошей смачиваемостью и жидкотекучестью. Из них наиболее распространены ПОС-90 (89…90 % Sn; 0,10…0,15 % Sb; ост. Рb), с температурой плавления 222°С. Мягкие припои применяют для пайки бытовой посуды, тары для консервов и медицинской аппаратуры. Припой ПОС-40 (39…40 % Sn; 1,5…2 % Sb; ост. Рb) с температурой плавления 235°С применяют для пайки медных, железных и латунных изделий, а также для электроаппаратуры. Припой ПОС-30 (29…30 % Sn; 1,5…2 % Sb; ост. Рb; Tпл = 256°С) используют для пайки латуни, меди, цинка, оцинкованной жести, белой жести, радиоаппаратуры. Припой ПОС-18 (17…18 % Sn; 2…2,5 % Sb; ост. Рb; Tпл = 277 °С) применяют для пайки предметов широкого потребления, лужения железа, пайки свинца, латуни, меди.
При повышении содержания свинца в припоях снижается прочность пайки большинства материалов. Для низкотемпературной пайки используют и оловянноцинковые припои, которые маркируются как ПОЦ. Припой ПОЦ-90 (90 % Sn, 10 % Zn) имеет самую низкую температуру плавления, которая составляет 200 0С. Припои этой серии (ПОЦ-60, ПОЦ-70, ПОЦ-90) применяют для пайки алюминия и его сплавов.
Перед пайкой соединяемые поверхности очищают наждачной бумагой, затем обрабатывают флюсом, в качестве которого часто используют хлористый цинк. Для пайки цинка и цинковых сплавов вместо флюса применяют 10 %-ный раствор соляной кислоты, а при пайке меди - канифоль. При пайке мягкими припоями для облегчения диффузии и получения прочных соединений необходим предварительный подогрев.
К числу твердых припоев относятся медноцинковые, меднофосфористые и медносеребряноцинковые. Твердыми припоями паяют сталь, чугун, медь, бронзы. Одним из них является ПМЦ-36 (36…30 % Сu; ост. Zn; Tпл = 833 °С). К числу медноцинковых припоев относятся также ПМЦ-48 и ПМЦ-54. В первом из них содержится 46…50 % Сu, во втором - 52…56 % Сu. Температуры их плавления 850 и 870 °С соответственно.
Меднофосфористые припои, например ПМФ-7 (7 % Р; ост. Сu), позволяют паять медь без применения флюса, что упрощает и ускоряет процесс. Серебряные припои, основные из которых ПСр-12 (36 % С; 52 % Zn; 12 % Аg; Тпл = 785 °С), ПСр-25 (40 % Сu; 35 % Zn; 25 % Аg; Tпл = 765 °С), ПСр-45 (30 % Сu; 25 % Zn; 45 % Аg; Тпл = 720 °С) применяют в виде прутков, лент, зерен.
Для пайки стальных деталей рекомендуется применять припои с меньшим содержанием цинка, для пайки же медных сплавов - наоборот, с более высоким содержанием цинка. Серебряные припои обладают не только хорошей жидкотекучестью и коррозионной стойкостью, но и дают прочные соединения, выдерживающие значительные ударные и вибрационные нагрузки.
При пайке твердыми припоями спаиваемые поверхности также необходимо тщательно очистить. В качестве флюса применяют буру, борную кислоту и их смеси. При пайке алюминия и его сплавов в качестве флюса используют 30 %-ный спиртовой раствор смеси, состоящей из 90 % ZnСl2; 2 % NаСl и 8 % АlСl3.
При изготовлении стальных изделий часто применяют пайку медью в специальных электрических печах с защитной атмосферой. В этом случае детали спаиваемых узлов собирают вместе и на места швов укладывают медную проволоку или ленту. Нагретая до 1150…1200 °С медь затекает в места швов. Иногда пайку проводят в нефтяных или газовых печах. В этом случае целесообразно применять флюсы для очистки от сажи. При проведении пайки, в соляных печах-ваннах расплавленные соли защищают металл от окисления, и поэтому пайку можно вести без засыпки швов флюсом.