Этапы организации процесса освоения новых изделий

В процессе создания и внедрения новых изделий можно выделить 12 этапов:

1) Постановка проблемы и научно-исследовательская работа.

2) Разработка технического задания.

3) Разработка технического предложения, эскизного и технологического проекта.

4) Разработка технической документации на опытный образец.

5) Разработка предварительного технологического процесса.

6) Разработка технологии изготовления опытного образца.

7) Разработка технологической оснастки для изготовления опытного образца.

8) Изготовление и испытание опытного образца.

9) Разработка конструкторской документации на серию.

10) Разработка технологической документации.

11) Разработка и изготовление технологической оснастки на серию.

12) Изготовление установочной партии изделий, начало серийного производства.

Техническое задание – это исходные документы для проведения опытных конструкторских работ (ОКР).

Общий порядок разработки, согласования и утверждения технического задания изложен в ГОСТ 15.001-88 и ГОСТ 15.005-86.

Постановку на производство продукции по лицензиям иностранных фирм осуществляют в соответствии с ГОСТ 15.311-90.

Организация труда в службах контроля технической документации.

Нормоконтроль технической документации – это ответственная и значительная часть всех функций службы метрологии и стандартизации. Поэтому нормоконтроль осуществляется высококвалифицированными специалистами, нормоконтролёрами отдела стандартизации, выделенные самостоятельные структурные подразделения с подчинением руководителю отдела стандартизации.

При отсутствии отдела стандартизации, создается группа с подчинением главному инженеру (техническому директору). Подчинение группы нормоконтроля разработчику документации – недопустимо, однако как исключение к проведению нормоконтроля могут привлекаться работники подразделений разработчиков конструкторской документации, но не для проверки собственных разработок.

Нормоконтроль должен производиться по всей документации, без выборочного контроля.

Нормоконтролер не имеет право самостоятельно исправлять даже незначительную ошибку в документации, это делает сам разработчик, однако, творческий подход к делу – приветствуется. Например, нормоконтролер может внести предложения по замене оригинальных деталей (узлов) на ранее разработанные и проверенные в других изделиях предприятия.

Желательна специализация нормоконтролеров в зависимости от специальности, квалификации и работы. Например, первый нормоконтролер занят унифицированным контролем (техническое задание, перечень разрешенных к применению изделий и материалов), второй нормоконтролер проверяет чертежи, спецификации, кинематические и гидравлические схемы, третий нормоконтролер проверяет электрические схемы, таблицы проводов и электро-монтажные чертежи.

Нормы проверки – 40-50 листов (формат А4) за восьми часовой рабочий день.